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2.1.2配电柜安装施工方法及技术措施
2.1.2.1高低压配电柜安装
(1)配电柜安装前先进行基础型钢制安,基础型钢一般都在浇捣混凝土时埋入,安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。KYN28型中置式真空中置式成套高压柜按产品技术要求执行。常规作法地面铺上绝缘橡胶板后,保持和开关柜底在同一平面。低压配电柜基础槽钢有的可在地平打好之后还未抹面时安装。
(2)基础型钢制作的外形尺寸可根据柜体确定,布置可按土建施工平面图确定。基础槽钢的制作和固定采用焊接,施工时应注意焊接变形引起的基础型钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后进行复测。水平度可用水平尺或水平仪测量。在基础槽钢上应用电钻打孔,打孔要准确,柜体拼装要留有调整余地。
(3)基础型钢安装允许偏差,不直度不大于1mm/m,水平度不大于1mm/m,不平行度不大于1mm/m,全长不大于5mm。
(4)基础型钢要求接地可靠,外露部分要油漆完好。按设计要求,用镀锌扁钢或圆钢直接焊接在型钢上,其施焊面不小于其扁钢宽度的2倍。圆钢不小于其直径的6倍,且三个棱边焊接。 (5)配电柜在安装前应先进行开柜检查,主要内容: 外观检查,有无碰撞,变形,损坏等。
内部检查,元件是否齐全,有无损坏摇动等。
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技术资料附件检查,应检查元件柜体有无合格证及各种技术资料,
附件是否齐全。收集并保存好技术资料,合格证及门钥匙等。一般都由甲方,乙方,监理方三方检查验收,记录由三方签字验收认可。
(6)配电柜应按图纸设计位置用镀锌栓连接在基础型钢上,不得焊死。
(7)配电柜的金属柜架与基础型钢必须接地(PE)可靠,装有电器的可开启,门和框架的接地设备间应用编织铜线连接且有标识。 (8)柜,屏安装垂直度允许偏差为1.5%。相互间接缝不大于2mm,成排盘面偏差不大于5mm。
(9)手车,抽出式成套柜推拉应灵活,无卡阻现象。动触头与静触头的中心线一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触,退出时,接地触头后于主触头脱开。
(10)进入屏柜的电缆电线应排列整齐,编号清晰,避免交叉,二次电路连线应成束绑扎,不同电压等级,交流,直流线及控制线应分别绑扎且有标识,固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
(11)盘柜间配线,电流回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面不小于2.5mm2的绝缘电线或电缆,电流回路要经过实验端子,电流互感器次极不能开路。
(12)成套配电柜线路的线间对地的绝缘电阻值,馈电线路必须大于
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0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ。 2．1.2.2低压柜试验
(1)针对低压配电柜图纸,其低压柜调试项目包括 ①指示仪表校验。
②测量低压母线的绝缘电阻。
③测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻。 ④电压线圈动作值校验。 ⑤低压电器动作情况检查。
⑥低压电器采用的脱扣器的整定。 ⑦电气、机械连锁检查。
注:低压电器包括刀开关、转换开关、熔断器、自动开关、接触器、控制器、起动器等。
(2)指示仪表、测量仪表主要包括电能表(有功、无功)、电压表、电流表等,其校验方法参考有关规程的规定。
(3)测量电压母线绝缘电阻值不应小于0.5 MΩ。
(4)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1MΩ,在比较潮湿的地方,可不小于0.5 MΩ。
(5)电压线圈动作值的校验;应符合下述规定:
线圈的吸合电压不应大于额定电压的85％,释放电压不应小于额定电压的5％;短时工作的线圈应在额定电压的85％—110％范围内均能可靠工作。
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(6)低压电器动作情况的检查;当电压在额定值的85％—110％范围内,电器应可靠工作。
(7)低压电器采用的脱扣器的整定,各类过电流脱扣器、失压和分压脱扣器延时装置等,按使用要求进行整定,其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。 2．2配电箱的安装
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,按照施工设计图纸要求高度安装。在同一建筑物内,同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。
2.2.1动力配电柜(箱)安装工艺流程(见下图)
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施工准备线管预埋／预留孔洞／构件定位／放线／测量设备开箱检查支架制安配电箱柜安装管槽桥架安装接地连通管槽配线电缆敷设／母线槽安装线路／设备标识，校线接线一二次回路绝缘测试／接地测试电缆／母线槽试验二次回路模拟测试通电单机调试／使运转动力联合调试交工验收
2.1．2配电箱安装的基本要求
(1)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
(2)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属
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电气工程施工作业指导书范本
