泓域咨询/齿轮生产建设项目申请报告
(四)建设规模与产品方案
项目主要产品为齿轮,根据市场情况,预计年产值12758.00万元。 通过对国内外市场需求预测可以看出,我国项目产品将以内销为主并扩大外销,随着产品宣传力度的加大,产品价格的降低,产品质量的提高和产品的多样化,项目产品必将更受欢迎;通过对市场需求预测分析,国内外市场对项目产品的需求量均呈逐年增加的趋势,市场销售前景非常看好。随着全球经济一体化格局的形成,相关行业的市场竞争愈加激烈,要想在市场上站稳脚跟、求得突破,就要聘请有营销经验的营销专家领衔组织一定规模的营销队伍,创新机制建立起一套行之有效的营销策略。
(五)项目投资估算
项目预计总投资6656.16万元,其中:固定资产投资4954.84万元,占项目总投资的74.44%;流动资金1701.32万元,占项目总投资的25.56%。
(六)工艺技术
项目建成投产后,项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划,掌握原材料的性能、特点,在不影响产品质量的前提下,对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量,为企业节约使用原材料降低采购成本。项目建成投产后,项目承办单位物资采购部门根据生产实际需要制定原材料采购计划,掌握原材料的性能、特点,在不影响产品质量的前提下,对项目所需原辅材料合理地选择品种、规格、质量,为企
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业节约使用原材料降低采购成本。项目产品的贮存为半个月左右的生产量,成品按用户的要求包装,贮存于项目承办单位专用成品贮存设施内。
建立完善柔性生产模式;投资项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,项目产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;项目承办单位将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平,同时,降低故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。工艺技术经济合理性与可靠性相结合的原则:在确保产品质量稳定可靠的前提下,生产工艺和技术的选择还必须针对生产规模、产品制造工艺特性要求,采用合理的工艺流程,同时,配备先进、经济、合理的生产设备,使项目产品生产工艺流程、设备配置及自动化水平与生产规模及产品质量相匹配,力求技术上实用、经济上合理。
(七)项目建设期限和进度 项目建设周期12个月。
该项目采取分期建设,目前项目实际完成投资5180.09万元,占计划投资的77.82%。其中:完成固定资产投资3690.73万元,占总投资的71.25%;完成流动资金投资1489.36,占总投资的28.75%。
项目建设进度一览表
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序号 1 1.1 2 2.1 3 3.1 项目 完成投资 ——完成比例 完成固定资产投资 ——完成比例 完成流动资金投资 ——完成比例 单位 万元 指标 5180.09 77.82% 3690.73 71.25% 1489.36 28.75% 万元 万元 (八)主要建设内容和规模
该项目总征地面积20416.87平方米(折合约30.61亩),其中:净用地面积20416.87平方米(红线范围折合约30.61亩)。项目规划总建筑面积32462.82平方米,其中:规划建设主体工程21267.13平方米,计容建筑面积32462.82平方米;预计建筑工程投资2374.29万元。
项目计划购置设备共计121台(套),设备购置费2344.19万元。 (九)设备方案
项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备,预计购置安装主要设备共计121台(套),设备购置费2344.19万元。
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第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析
一、发展规划分析
(一)建设背景
我国是制造业大国,尤其是在国民经济发展浪潮的推动下,我国制造相关行业都取得了很不错的成绩。而在机械工业当中,齿轮是最重要不可缺的基础部件,应用在国民经济各个领域,我国制造业的蓬勃发展带动了齿轮行业的快速前进。
目前,自主创新成为了齿轮行业的主旋律,也迎来了一个洗牌期。如今智能制造成为了国家推动的新政策,齿轮行业具备标准化、批量大的特点,转型向智能化方向更加容易实现,可以说目前齿轮制造企业最大的问题就是急需改变生产模式、提高工厂自动化水平。
齿轮工业是我国装备制造业的基础性产业,产业关联度高,吸纳就业强,技术资金密集,是装备制造业实现产业升级、技术进步的重要保障。
经过30年的发展,我国的齿轮行业全面融入了世界配套体系中,并形成了世界上最完整的产业体系,历史性地实现了从低端向中端的转变,齿轮技术体系和齿轮技术标准体系基本形成。摩托车、汽车、风电以及工程机械等行业是带动我国齿轮行业的发展动力,在这些相关行业的带动下,齿轮行业收入规模呈现出较快的增长趋势,齿轮产业规模不断扩大。数据显示,2016年我国齿轮行业市场产值约为2300亿元,位居世界第一。2017
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年,齿轮产品产值达到2360亿元,同比增长7.02%,约占机械通用零部件总产值的61%。
按照产品用途,齿轮行业可以细分为三类:车辆齿轮、工业齿轮及齿轮专用装备;车辆齿轮产品应用的领域包括各类汽车、摩托车、工程机械、农机和军用车辆等;工业齿轮产品应用的领域包括船用、矿山、冶金、航空、电力等;齿轮专用装备主要为齿轮专用机床、刀具等齿轮制造配套设备。
在我国庞大的齿轮市场中,车辆齿轮的市场份额达到62%,工业齿轮占38%,其中,汽车齿轮又占车辆齿轮的62%,即占整体齿轮市场的38%,其他车辆齿轮占整体齿轮市场的24%。
从生产端看,齿轮制造企业5000多家,规模以上企业1000多家,骨干企业300多家。其中,上市公司包括中国高速传动、宁波东力、杭齿前进、双环传动、中大力德和中马传动。按照齿轮产品的档次来分,高、中、低端产品的比例大约为25%、35%和40%;按照生产高、中、低端产品的企业来分,其比例大约为15%、30%和55%。
在政策支持方面,《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《装备制造业调整和振兴规划》、《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》、《工业强基工程实施指南(2016-2020年)》等先后发布,对齿轮技术和产品研发及其产业化促进作用很大。
从消费端来看,齿轮主要用于各种汽车、摩托车、农用车、发电装备、冶金建材装备、工程机械、舰船、轨道交通装备和机器人等。这些装备要