毕 业 论 文
课 题 名 称 橡塑制品软管组合件及接头的设计
分 院/专 业 机械工程学院/机电电一体化技术 班 级 机电1121 学 号 1101043231 学 生 姓 名 王栋栋
指导教师:
杨新春
2012年6月1日
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摘 要
本论文是针对橡塑制品软管组合件及接头设计的讨论,主要讨论的是橡塑制品软管的生产过程、橡塑制品软管的质量监测、橡塑制品软管组合件的设计、橡塑制品软管组合件的检测、橡塑制品软管组合件的装配工艺和橡塑制品软管组合件接头的设计,对现有橡塑制品软管技术的进一步完善,并由此做出了对未来几年橡塑制品软管组件新课题的展望。
在本次论文讨论中,对一些常见工艺流程进行了详细的说明。
本设计主要讨论了橡塑制品软管组合件装配的流程和胶管接头的设计,对胶管组合件的装配流程、软管接头型号、接头适用区间和软管接头主要技术参数等做出了详细的说明。
关键词:橡塑制品软管组合件 胶管组合件装配 软管接头
I
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Abstract
This thesis is a rubber hose assembly and design of joint, mainly studies the production process
of rubber hose, rubber
hose, rubber hose
assembly quality
monitoring design, rubber hose
assembly detection, rubber
hose assemblyprocess and
rubber hose assembly joint design, the existing rubber hosefurther improvement of the technique, which has made the forecast to the new subject of rubber hose products over the next few years.
In this pasper, the main process is described in dteil.
This design mainly studies the rubber hose assembly process and the rubber hose joint design, the hose assembly process, hose
Keywords: rubber hose assembly hose connector
connectors, connector
types applicable
scope and hose fittings main technical parameters in detail.
II
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目 录 ....................................................................................................................................................... III 第1章 绪论 ............................................................................................................................................. 1
1.1 橡塑制品软管组合件及接头设计的新要求 ............................................................................. 1 1.2橡塑制品软管生产过程和接头设计标准 ................................................................................. 1 1.3 橡塑制品软管组合件存在的问题 ............................................................................................. 2 第2章 橡塑制品软管组合件的生产工艺 ............................................................................................. 3
2.1橡塑制品软管 ............................................................................................................................. 3 2.2各类汽车胶管的使用要求 ......................................................................................................... 4 第3章 橡胶软管总成接头的设计 ....................................................................................................... 10
3.1橡胶软管接头的选用要求和设计依据 ................................................................................... 10 3.2低压橡胶软管接头的设计 ....................................................................................................... 10 3.3高压橡胶软管接头的设计 ....................................................................................................... 13 3.4金属接头材料的选择和加工方法 ........................................................................................... 14 第4章 软管组合件组件的装配 ........................................................................................................... 16
4.1胶管组件的装配要求 ............................................................................................................... 16 4.2软管组合件生产工艺流程图 ................................................................................................... 18 4.3软管组合件生产工艺过程 ....................................................................................................... 18 第5章 总结 ........................................................................................................................................... 22 谢 辞 ....................................................................................................................................................... 23 参考文献 ................................................................................................................................................. 24 附 录 ....................................................................................................................................................... 25
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目 录
III
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第1章 绪论
1.1 橡塑制品软管组合件及接头设计的新要求
橡塑制品制动软管组合件或离合器软管组合件是汽车制造业中不可或缺的,在传送制动力和工作压力中起着重要的作用,而接头是组合件的重要零件,担负着汽车制动系统和汽车离合系统零件连接作用。随着我国交通运输的不断发展,道路情况的不断提高,汽车制造业的蓬勃发展,对车用橡塑制品软管组合件及接头的使用要求有了进一步的提高,汽车制造业对其制定了非常规范的的组件标准,特别是对组合件的拉伸强度、破裂、疲劳、脉冲等性能有了更细致的要求,为了满足汽车制造业发展的要求,设计了新结构软管组合件、接头和离合器软管组合件,接头。
1)从本课题的要求来看,现有的汽车用软管,随着我国交通运输的不断发展,道路情况的不断提高,汽车制造业的蓬勃发展,对车用橡塑制品软管组合件及接头的使用要求有了进一步的提高,已不能满足汽车行业对汽车用橡塑制品软管的使用要求。
2) 随着我国交通运输的向前发展,道路质量越来越好,汽车产业的快速发展,对车用橡塑制品软管组合件及接头的使用要求有了进一步的提高,新结构软管组合件已成为橡塑制品软管组合件及接头设计新的课题。
1.2橡塑制品软管生产过程和接头设计标准
1)橡塑制品软管生产过程
橡塑制品管的生产流程比较繁琐,型号颇多,在这里只对管内夹纺织线的橡塑制品管的生产流程加以说明。
第一步:冲成橡塑制品管的外管。这一步和第一步类似,由纺织设备编好线的胶管内管经过T型设备头进入橡塑制品生产设备,从T型设备头的另一侧出来是包裹好的橡塑制品管毛坯。 第二步:经过传送。起传输运送功能。
第三步:橡塑制品生产设备冲成。经过炼制的橡塑制品原料已成长带状。经过橡塑制品冲成设备的冲成成型可生产出胶管的内孔,完成胶管内孔的尺寸。
第四步:纺织编线。由传送设备传送过来的胶管内管,经过纺织设备的编线。由出管口输送到下一环节。根据胶管的受压能力可改变纺织的密度。 第五步:传送。这一步和第三步一样。
第六步:橡塑制品经过密封炼制和开炼。使得橡塑制品原胶和辅料经过密封炼制和开炼以后充分融合。使胶管的质量更好,增大了胶管表面的美观。第七步:牵引传输。 第八步:降温防护。传送传输过来的成品毛坯过水冷却,然后经过防护液。
第九步:设备械切管。这一步是把泡过隔离液的胶管牵引至切管系统。预先设置尺寸进行设备械
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