70157队井控装备现场操作规程和使用注意事项
井控装备是有效防止井喷的关键设备,正确地安装、按操作规程进行使用、坚持维护保养井控装备,及时发现井控装备存在的问题,以保证井控设备随时处于良好状态,从而正常发挥井控设备的功能,达到防止井喷的目的。
一、井控装备到井的验收
1、资料验收:
1.1送井清单是否与实物的名称、规格型号和数量相符;
1.2主要设备是否附有有效的产品合格证,合格证上的物资名称、规格型号是否与实物相符; 2、井控装备现场检验细则: 2.1环形防喷器
2.1.1规格型号是否符合设计; 2.1.2钢圈槽是否完好; 2.1.3防磨法兰是否配套齐全; 2.1.4防溢管螺钉是否配套齐全; 2.1.5胶芯的检验:
2.1.5.1环形防喷器球型胶芯掉胶块部位深度应不大于3cm, 高度应不大于5cm,长度应不大于主通径圆弧长度的1/3。
2.1.5.2环形防喷器锥形胶芯掉胶块部位深度应不大于1cm,高度应不大于3cm,长度应不大于主通径圆弧长度的1/3。
2.1.5.3 环形防喷器的胶芯按规定压力试压结束后60min,其通径尺寸
应符合表1规定。
表1 环形胶芯通径数值表 mm
型号 FH18-35 FH23-35 FH28-70 FH35-35
2.2闸板防喷器
2.2.1规格型号是否符合设计; 2.2.2钢圈槽是否完好; 2.2.3连接螺栓是否齐全、完好; 2.2.4闸板总成的尺寸是否符合设计; 2.3节流、压井管汇
2.3.1规格型号是否符合设计; 2.3.2压井管汇是否配套双单流阀; 2.3.3外围法兰连接是否齐全、正确;
2.3.4节流管汇另外配置0-16 MPa的低量程压力表; 2.3.5节流、压井管汇上的压力表表面是否面向井场大门。 2.4液压防喷器控制系统: 2.4.1规格型号是否符合设计;
通径 ≥178 ≥228 ≥280 ≥342 2.4.2液压油检查:
2.4.2.1是否为HV46#低凝抗磨液压油或10#航空液压油;
2.4.2.2在系统无压的情况下,液面应距油箱顶面250 mm ~300mm; 2.4.3检查系统上各种压力表表面是否完好,压力表指针是否在零位; 2.4.4电、气、液线路是否完好;
2.4.5管排架、高压软管线、气管束是否完好; 2.5泥浆气体分离器
2.5.1规格型号是否符合设计;
2.5.2分离器外观及附件是否齐全、完好; 2.6节流管汇控制箱
2.6.1规格型号是否符合设计; 2.6.2液压油检查:
2.6.2.1是否10#航空液压油;
2.6.2.2在系统无压的情况下,液面应距油箱底面30 mm ~50mm; 2.6.3检查系统上各种压力表表面是否完好,压力表指针是否在零位; 2.6.4检查各传感器规格是否与节流管汇匹配,各传感器、电线、油气管线是否齐全、完好。 2.7其它设备
2.7.1检查各种配合法兰的钢圈槽是否完好,配套的螺栓是否齐全、正确;
2.7.2检查各种升高短节的钢圈槽是否完好;
2.7.3检查钻井四通的规格是否与防喷器匹配,钢圈槽是否完好,配
套的阀门手轮及螺栓是否齐全、完好;
2.7.4检查内控管线的通径是否畅通,钢圈槽是否完好; 2.7.5检查配套的螺栓、钢圈和各种管线等附件是否齐全、正确。 二、使用前的存放
1、防喷器、法兰、四通、升高短节等底部有钢圈槽的设备,应摆放在专用底座上、干净的地面上或在底部垫木板等,防止损坏底部钢圈槽。
2、备用的闸板总成应摆放在木板等上,防止损坏胶芯; 三、安装 1、防喷器
1.1环形防喷器顶盖安装防溢管时,用螺钉连接。防溢管与顶盖的密封应使用密封垫或用专用橡胶密封圈。
1.2.安装前必须将密封垫环和环槽清洗干净,涂抹少许机油。对角拧紧螺栓,保持法兰平正,使所有的螺栓受力一致。
1.3防喷器安装完毕,必须校正井口、转盘、天车中心,其偏差不得大于10mm。防喷器组合用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定在井架底座上;
1.4为了保证井口清洁、安全,环形防喷器上必须安装防泥伞,圆井上必须安装防护盖。
1.5带手动锁紧装置的闸板防喷器必须安装锁紧杆,挂牌标明锁紧和解锁到位的圈数。靠手轮端应支撑牢固。操作杆与锁紧轴中心线的偏斜不得大于30o。手轮与支撑点的距离大于对应闸板的活塞行程。手
轮轮周围无阻挡。
1.6司钻控制、远程控制台和防喷器之间的连接管线在连接时要清洗干净,管线通径畅通,连接正确。 2、液压防喷器控制装置
2.1远控台一般摆放在面对钻台的左侧,距井口25m以远,与放喷管线有2m以上的距离;使用电动钻机时,远控台摆在钻台后方,距井口25m以远;司钻控制台摆在司钻操作台附近;远程控制台的辅助控制盘摆放在干部值班房;
2.2远程控制台的电源必须从配电盘直接引出,并用单独的闸刀控制。气源专线供给;
2.3 远程控制台周围10m之内不得堆放易燃、易爆和腐蚀物品 。 2.4安装管排架前必须用压缩空气将管排架和所有管线吹扫干净。安装时管排架与放喷管线保持1米以上的距离,不得交叉。车辆跨越部位,必须装设过车桥板,不得在管排架上堆放杂物,不允许将管排架及液压管线作为电焊搭铁,或在上面进行焊、割作业。
2.5气管束的安装应顺管排架安放在其侧面的特定位置上,或从空中架设,多余的管束应盘放在靠远程控制台的管排架上,严禁强行弯曲和压折。
2.6气源经干燥处理罐再分配供给司钻控制台,远程控制台、节流控制箱、钻井液气体分离器和钻杆防提装置。 3、四通
3.1井口四通上的阀门编号1#,2#,3#,4#。4#闸门为液动平