准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥
钢结构运输及吊装方案
一、工程概况
准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成
准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输
栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；
三、钢桁架的吊装施工
该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边
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吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
1、准备车间至原煤仓栈桥钢结构安装工程，根据钢结构长41.8米、宽3.5米、高2.8米、自重28吨，安装就位高度为38米计算，应采用两台汽车吊抬起钢桁架安装施工方式。按照起重规则：两车抬吊的实际吊重应按吊车起重量的80%安全系数考虑。按此条件，41.8米斜廊的钢结构安装选用130吨吊车和220吨吊车。220吨吊车出杆44米、工作幅度10米、带配重75t，此时起重量为40.2吨， 130吨吊车出杆34米、工作幅度10米、带配重30t，此时起重量为20.5吨；由于220t起吊重量大于物体自重，起吊时可多承担一部分重量，为130t吊车留有安全吊重系数；。
2、第二节,斜廊的长25米、宽3.5米、高2.8米、重19吨，安装高度为21米，该斜廊因安装方便的要求也用两车抬吊的方式完成。适用于130吨和50吨吊车，130吨出杆31米，工作幅度为10米。此时的起重量为19.5吨，可满足起重要求。70吨出杆26米工作幅度9米。此时起重量为18.5吨，满足吊装需求。
3、第三节,由于重量和第二节相同高度略低，所以吊装方法和第二节相同，不另加说明。
4、1#转载点至主厂房栈桥钢结构安装工程, 第二节斜廊的长25米、宽3.5米、高2.8米、重17吨，安装高度为17米，该斜廊因安装安全的要求也用两车抬吊的方式完成。用130吨和50吨吊车，50吨出杆20米，工作幅度为9米，此时的起重量为15.5吨，可满足起重要求。130吨出杆26米，工作幅度10米、带配重30t，此时起重量为24.6吨，满足吊装需求；由于130t起吊重量大于物体自重，起吊时可多承担一部分重量，为 50t吊车留有安全吊重系数；。
5、第二节,由于重量和第一节重量相同高度略低，所以吊装方法和第一节相同，不另加说明。(注：若现场场地不够坚实或有其它障碍物影响，为吊装安全建议采用220吨吊车和130吨吊车两台车共同抬吊斜廊的吊装方案。)
四、吊装注意事项及单机最大吊重
1、注意事项：钢桁架在起吊时应选择不大于5米/秒风速时进行吊装作业。吊
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装前应先在通廊两侧备两根风绳， 绳用4人拽绳。防止起高后摆动。起吊时应注意现场的防护工作。由专业起重工指挥。按起重规则及安全操作规程缓缓起钩使物件就位。 2、计算单机最大吊重：
0.8×2Q≥40.0（桁架自重）+0.1916（吊具自重） Q≥20.1t 计算载荷Qj=k1Q
k1━━不均衡载荷系数，取1.2。 Qj=1.2×20.1t=24.12t 五、需用吊具、吊绳计算如下：
本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为起吊绳。查《建筑施工手册》，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为8~10倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为α=0.82。
⑴钢丝绳长度计算：钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图
2.80m 7.0m
根据图示计算，单根钢丝绳套长度为10m。 ⑵计算钢丝绳最小直径：
本工程单机吊重Q′1=Q1÷2=40.00t÷2=20.00t=20000.00kg
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根据公式［Fg］=（α·Fg）÷k
式中：Fg━━钢丝绳破断拉力总和（KN） ［Fg］━━允许拉力 k━━安全系数 单根钢丝绳的允许拉力
［Fg］=（Q′1·g）÷4=（20000.00 kg·9.8N/kg）÷4=49.0KN 根据公式可算出Fg=10×49.0 KN÷0.82=597.6 KN。
查钢丝绳数据表，选用Ф32mm钢丝绳，Ф32mm钢丝绳破断拉力总和为1245 KN＞597.6 KN。
现场决定选用Ф32mm钢丝绳，钢丝绳单重3.16 kg/m。
15吨卡环4个、∮32mm千斤绳10米4根（其中∮32mm钢丝绳破断拉力为50吨）满足吊装需要，捆绑时采用护角保护千斤绳。
六、在施工过程中要严格按照《安装工程起重吊装施工安全技术措施》执行。具体内容如下：
1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。 3、有吊装过程中，配备4部对讲机供现场吊装人员沟通使用；设有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。 5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。 6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。 7、施工人员必须戴好安全带和安全帽。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或
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设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
9、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。 10、 在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损。 12、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查内容为：
（1）、施工机索具的配置与方案是否一致； （2）、隐蔽工程是否有自检，互检记录；
（3）、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；
（4）、基础周围的土方是否回填夯实； （5）、施工现场是否符合操作要求； （6）、待吊装的设备是否符合吊装要求； （7）、施工用电是否能够保证供给；
（8）、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；
（9）、其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。 经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊； 14、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
15、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
16、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，并用警戒绳设警戒线。非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
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钢结构栈桥吊装方案(2)(完整版)
