1#主井提升机操作岗位作业指导书
编号：MSKY-CKC-ZYZDS-ZJTSJ-2007 版本/修改号： B / 0
1 基本情况：
1.1作业名称：主井提升机提矿作业。 1.2作业区域：1#主井楼、集控室。
1.3目的：将-400m的原矿提升至井楼矿仓内。 1.4使用设备：HSCE3×6型提升机。 1.5岗位职责和权限：
1.5.1负责提升机及辅助设备的日常点检、保养、维护。 1.5.2负责操作提升机将原矿从井下提升至井楼矿仓内。 1.5.3负责提升机检修过程中的提升机操作。
1.5.4有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。 1.5.5有权拒绝违章指挥，有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
1.6人员素质：具有初中以上文化程度，无职业禁忌症，安全考试合格并取得提升机操作证。 2 作业程序、质量要求： 2.1作业前准备：
2.1.1接班：认真阅读岗位交接班记录，了解上一班设备运转情况，接受车间布置的工作任务。
2.1.2班前会：按照场班前会管理制度，由当班安全责任人按照接受任务、分配任务、危害辨识、安全预防四个步骤组织召开班前会。当班职工在班前会记录本上签字确认后，持证上岗。 2.1.3设备准备：作业人员进岗后，对设备进行检查，并处理发现的问题。
2.1.4工器具及材料准备：破布、灯泡等。
2.1.5场地准备：按照现场安全检查表逐项检查确认，如有问题及时处理或采取有效措施予以防范。 2.2作业： 2.2.1作业内容：
2.2.1.1自动操作提升机，把井下—400水平的矿石提升至井楼三层，卸入矿仓内。
2.2.1.2手动操作提升机，把井下—400水平的矿石提升至井楼三层，卸入矿仓内。
2.2.1.3配合检修，操作提升机。
2.2.2作业时间：夜班0:00～8:00；早班8:00～16:00；中班16:00～24:00。 2.2.3作业程序和方法：
2.2.3.1接受车间调度生产指令，确认提升机、井楼矿仓具备生产条件，与皮带操作岗位联系准备放矿。 2.2.3.2提升机设备启动操作
A：从工作站画面上启动润滑站、启动卸载站、启动辅助风机、启动主风机、接触器合闸。
B：等接触器合上8秒后合上整流器。
C：各设备运行指示应正常，否则查出原因排除故障，处理不了的及时报修。
D：启动制动液压站，启动不上应查出原因排除故障，处理不了的及时报修。
2.2.3.3 根据生产检修需要操作提升机运行。 A：选择自动运行方式
1）将操作台上的工作方式选择打到自动位置（此时必须确认箕斗在卸载站位置）。
2）调节速度给定电位器旋到运行给定值。
3）按下开车请求按钮。
4）箕斗开始按速度曲线自动向下运行到-400m装矿水平装矿，装矿完毕后自动向上运行到井楼三层卸矿位置，自动将矿石卸入矿仓内。
B： 选择手动运行方式。
1）将操作台上的工作方式选择打到手动位置。 2）按下故障解除按钮。
3）等安全指示灯亮后，按下开车请求按钮。
4）根据运行需要，在操作台上转动方向选择开关（上行或下行），若你所选择的方向与画面上不一致。按下方向解除按钮（在操作台上），然后重新选择运行方向开关。
5）提升机开始运行，旋转速度给定电位器到指定值，提升机将按给定速度运行。
2.2.3.4配合检修，由车间调度授权，听从检修负责人指挥，按照需要的速度和运行位置开动提升机。
2.2.3.5提升机运行中，注意监视操作站画面数据、各仪表指示、电机通风是否正常及主电机温升、设备运行是否有异常，观察井楼矿仓料位，杜绝漫矿事故的发生。做好井上井下信号联系，运行中严禁触摸转动及带电部位。
2.2.3.6发生异常，应立即按下紧急停车开关，并根据情况分别断开变流器、主接触器、各辅助设备电源。紧急停车后，需向车间汇报故障现象及操作站上显示的故障原因，经维修人员检查处理、车间确认后方可继续开车。
2.2.3.7停车：将运行方向开关旋到零位，速度给定到零位。 2.2.3.8作业结束：
箕斗停在卸载位时，将运行方式开关回零，依次停液压站，变流器，主接触器，主风机，辅助风机，润滑站。
3 作业安全要求:
3.1作业危险源及防范处理:
危险行为危险源 提升机操作误动作 箕斗上下人员、材料联系不清 提升机检修不挂牌 触摸转动及带电部位 观察三层矿仓料位站位不当 攀爬楼梯不扶扶手 滚筒转动时擦拭闸道 打扫高处卫生 可能导致后果 机械伤害 高处坠落 是否标示 控制措施 否 否 精心操作，服从调度 服从调度，做好信号联系 关好闭锁（紧停），挂牌 设备运行中不能进入安全栏杆内 卸矿时不能看矿仓、站位合理 上下楼梯抓好扶手 用平拖擦车，速度控制在小于1米/秒 严禁高处跳跃、站位合理 机械伤害 是 机械伤害、触电伤害 是 物体打击、高处坠落 否 高处坠落 机械伤害 高处坠落 是 是 否 3.2劳保护品: 安全帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套、电筒、口罩。
3.3现场标识：严禁触摸、禁止开车、按令开车、上下楼梯，手扶栏杆。
3.4班中检查以及监护：每一小时对设备点检一次，2小时对作业现场确认一次，做好区域跟踪监护。
3.5严格执行《主井提升作业安全操作规程》及车间安全生产补充规定。
4 对环境保护、工业卫生的要求：
4.1作业过程中，职工应穿戴好规定的劳保护品。 4.2作业中发现设备渗油应及时汇报并及时打扫干净。 4.3作业中要做工完料进场地清，物品定置摆放。 5 常见故障处理：
5.1箕斗在装载站装载完毕，向上运行发生错向。 5.1.1 非提矿运行停车时发生错向，只要复位即可。 5.1.2 当箕斗在装载站装载完毕后向上运行时发生错向运行报警，应立即报告车间调度通知-400水平操作工检查箕斗内矿量。
5.2未卸尽下行：
5.2.1 将运行方式开关选择为“检修”后按“故障复位”，否则安全回路将无法接通。
5.2.2 选择上行运行至卸载站完成一次卸矿后等完成一次卸矿指示为绿色时再将运行方式开关选择为“自动”或手动方式向下运行。
6 相关文件、记录： 6.1《安全操作规程》。 6.2《机电设备三项规程》。 7 作业流程图：
开始 到岗 穿戴劳保用品 接班,与上一班人员交流 对公共区域，作业区域确认并填写确认表 开车前对设备点检 每1个小时对设备点检并记录 搞现场卫生 交班 结束
1#主井提升机操作岗位作业指导书
