精益管理知识试题
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精益管理知识试题
一、填空题（共33题）1、6S指的是 整理 、 整顿 、 清扫、 清洁 、 素养 、 安全 。 2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的 整理 。3、物品乱摆放属于6S中的 整顿 要处理的范围。4、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中 素养 的要求。5、丰田生产方式的两大支柱是准时化和 自动化 。6、精益质量的三不原则：不接受不良品，不制造不良品、 不流出不良品。7、精益思想的5项原则有定义价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。8、企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为浪费。9、精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指：等待的浪费，搬运的浪费，不良品的浪费，动作的浪费，库存的浪费,管理的浪费。10、改善的3S是简单化，标准化，专门化。11、精益生产要实现的目标主要有高质量、低成本、短交期。12、准时化的主要思想是在需要的时间按照需要的数量提供需要的产品。13、TPM，即全员生产维修。14、标准作业三要素是节拍、作业顺序、标准在制品。15、6S中的整理简单的来说，就是区分需要的与不需要的物品、物料、工具等，保留需要的，丢掉不需要的，目的是腾出空间，作业空间更加灵活使用、防止误用、误送提高生产效率。16、6S中的
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素养是针对人“质”的提升而提出的，也是6S运动的最终目标，目的是培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神。17、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。18、改善的4个原则：取消，合并，重排，简化。19、用户为上帝，以人为中心，以精简为手段，团队合作，准时供货方式是精益生产的主要特征。20、全面质量管理的基本要求是全面，全过程，全员，多方法。21、精益生产的经营思想基础来源于利润主义 ，即保持利润不变，降低 成本 。22、精益生产的三现原则是 现场 ， 现实 ， 现物 。23、精益生产的三定原则是 定点 ， 定容 ， 定量 。24、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为 临时物料存储区。25、拉动系统是用户基于消耗量要求以明确的时间、地点和数量交付某种产品的补给系统26、精益生产的核心是追求零库存、快速应对市场变化、企业内外环境的和谐统一、人本位主义、库存是“祸根”。27、生产要素的5MQS分别指： 人 、 机器 、 物料 、 作业方法 、 管理、 品质 、 安全 。28、精益生产方式采用拉式 控制系统。29、请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 6S 、 减少生产准备时间、 培养多能工 、 防错设计。（ TPM 、 标准作业、 均衡生产、 价值流 、 生产线布局优化）30、 无废品 、 零库存 、 低成本 和 产品多样化 是精益生产方式追求的无止境的尽善
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