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性,细菌因代谢障碍而死亡。选用二氧化氯法灭菌,具有原料来源广、安全、经济、实用等特点。
二氧化氯发生器:
外形尺寸: 2200×700×1000mm 数 量: 1台 发 生 量: 100g/h 功 率: 1.0KW
?污泥干化池 (1座,砖混结构)
系统产生的污泥人工排至污泥干化池中,污泥池滤液回流至调节池进行再处理。干化污泥外运处理。
?设计参数:
干化池设置三只,单池有效容积为3m3。 ?配套风机、设备、工作、消毒间 (1座,砖混结构)
二、单元处理出水预测
序号 处理设施 进水水质(mg/L) CODcr:~6000 1 集粪池、固液分离机、 初级集水池/中和池 SS:~3000 NH3-N:~300 2 水解酸化调节池、ABRCODcr: ~4500 厌氧池 A/O级生化池、 二沉池 混沉池 SS:~120 CODcr: ~265 5 消毒池 NH3-N:~67.5 粪大肠菌群数 SS:~60 CODcr:~212 NH3-N:~61 ≤10000 个/L 50% 20% 10% SS:~600 CODcr:~1350 NH3-N:~270 CODcr: ~378 4 出水水质(mg/L) CODcr:~4500 pH=7~8 SS:~600 NH3-N:~270 CODcr:~1350 SS:~120 CODcr:~378 NH3-N:~67.5 CODcr:~265 去除率 25% 80% 10% 70% 80% 72% 75% 30% 3 word版 整理
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蛔虫卵数 ≤2 个/L pH=7~8 SS:~60
三、二次污染的防治
1、噪声控制
污水处理系统中,噪声来源主要为风机。为此我们选择回转式低噪音风机,在进口设置消音器,风机房布置,风机房底座设置减振器,经这一系列控制,噪声可达到二类地区的标准(即设备外10m处噪声<50分贝)。
2、废气:本工艺主要处理单元设置为半地上,处理系统产生沼气回收,资源化处理;
废水后级采用好氧曝气处理,基本无异味。
3、污泥:污泥池的干化污泥可作为堆肥处理。
四、设备防腐处理
本工艺中设备、管道、支架等均采用环氧煤沥青聚脂涂料防腐,使用寿命大于20年,二氧化氯消毒装置采用工程塑料。
第八节、动力配电控制、电气与仪表设计
一、设计原则
根据污水处理工艺运行的需要,本工程设置和配备必要的测量和控制仪表。废水处理工程控制采用自动、手动两种控制方法相结合,以自动控制为主,人工控制为辅;总体采用集中控制,工艺设备的运行控制采用PLC过程自动控制,配电柜、操作控制台。
二、工艺控制要点
1、调节池水位采用液位计控制,根据池内污水水位自动控制废水提升泵的开停。可实现中水位时自动开启水泵,低水位时自动停泵,实现两泵故障切换工作,并设高低液位报警装置。
2、调节池设pH显示仪,显示废水的pH值,投加石灰后并显示出水的pH值,以调
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节废水的pH,废水pH进行预调节。 3、水泵、风机出口设压力表。
三、电源
由厂变电站提供380v/220v三相四线电源,用YJV22电缆将所需电容量动力电引至操作室内总配电控制柜,然后分送至各用电设备。
四、电气控制
为减轻操作工的劳动强度,并实行操作机械化、自动化并在电器等发生故障时能进行报警。电器控制柜内PLC设有远程监控接口,方便和大楼自控联接。电器控制柜和化学法二氧化氯发生器设置于配电消毒间之内。
1、调节池的污水提升泵均为一用一备,定时定量交替工作,同时受池内水位控制工作。
2、风机亦为一用一备,定时交替使用,同时在污水泵停止工作时,风机能定时间隙运行。(开机10min,停机20min)以确保氧化池内的好氧量又能节约能耗。
五、动力配电控制方式
(1)、设备控制采用集中,自动与手动相结合的控制方案。 (2)、设备配电控制采用YJV动力电缆。 (3)、电缆的走线采用电缆线穿钢管。
(4)、电机功率大于15kw的采用Y-△降压启动,电器元件选用苏州西门子名牌。 (5)、组合配电箱采用DCX(R)-20。
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