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状态。
2.4.4尽快使顶轴油泵投入运行。
2.4.5在异常情况下，如采用2.4节仍不能使盘车装置进入连续正常工作状态，则应停止电动盘车，以避免盘车电机烧坏，改用人力盘车，或其它措施进行盘车或间歇盘车。 3．间歇盘车
3.1间歇盘车由人工控制。先停止盘车，再卸下前轴承箱上接机机械式转速表的端在轴端上临时装上一个指标。
3.2启动顶轴油泵，按2.2或2.3的方式启动盘车。由操作者监视指标，转过半转时按下“停止”按钮，停止盘车。 3.3间歇一定时间，重复操作。
3.4在整个过程中，交流润滑油泵不停，以保证冷却。检修中需将转子转动一个角度时，也可参照上述要求进行操作。 4．人力盘车
人力盘车适用于盘车电路发生故障或其它需人力盘车的情况。此时润滑油压和顶轴油压正常。在盘车电机尾端装一个臂长约200mm的摇把，按2.3.3中任一方式投入，然后转动摇把按需要进行盘车。注意此时盘车装置必须电气锁定，并在集控室及就地操作控制柜处设置“人力盘车，不准启动盘车电机”的警告指示，防止人员受伤和设备损坏。 5．甩开
5.1机组冲转后，转速大于盘车转速时，盘车装置自动甩开。
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5.2按下“甩开”按钮，盘车装置即可甩开，一般用于停机检查盘车装置是否正常。按下“甩开”按钮前，需确认盘车电机已经停止。 5.3为保证排油彻底，在液压投入，盘车运行2分钟内不允许冲转或甩开。
5.4临时检修停机盘车结束时，如检修工作不涉及盘车部位，允许不甩开。启动时可省去投入动作，依次启动润滑油泵、顶轴油泵，按下“电磁阀动作”按钮，即可开始盘车。
5.5机组启动时冲转前应检查电磁阀是否关闭（关闭后操纵阀处油压为0），如未关闭，不许冲转。排除故障后按5.3条执行。 5.6冲转后应确认盘车装置处于甩开位置，并及时关闭盘车装置进油管上的手动阀门，切断电源，以防止误操作使盘车投入，确保机组安全。
0-6安装维护
1．进行盘车装置的投入、甩开试验
润滑油压正常，打开油管路上的手动阀门，按下“电磁阀动作”按钮，电磁阀动作，操纵滑阀动作，解除油缸自锁（在该过程中通过手动阀门调整油压，试验在允许最低油压P=0.08MPa时，能解除自锁，以保证液压投入能正常工作）。油缸动作，摆动齿轮靠上大齿轮，此时，可用手盘动盘车电机，使齿轮进入正常啮合位置，手柄压下投入到位行程开关，“啮合到位”指示灯亮，此时电磁阀应断电，排空油缸，观察排油过程是否正常，油缸能否排空，排油时间约1分钟。 油缸排空后，作甩开试验。按下操作盘上的“甩开”按钮，盘车摆动
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齿轮自动甩开，观察甩开是否到位，甩开到位时，盘车装置“甩开到位”指示灯亮，油缸应自锁，盘车电机应自动断电停止转动。 2．故障及排除措施 2.1处理故障原则
当机组启动前投入盘车装置时，发现故障，应及时查明原因，并排除故障后再进行盘车投入启动。
当机组停机后启动盘车时，发现故障，查明原因，如果不是电动机、减速机构方面的故障，应及时采用手控自动投入启动方式或手动投入启动方式启动盘车装置进行盘车，同时对能及时排除的故障，应尽快排除。如盘车时不能排除的，待停机时再处理。若是电动机线路问题，则应采用人力盘车，操作方法见0-5节中的第4条。注意：在人力盘车时，若电路维修恢复正常后，应通知盘车人员取下摇把，并撤离后，再启动盘车电机。 2.2故障、原因及排除措施
故 障 1零转速信号控制自动投入启动盘车失败 原 因 1.1润滑油压或顶轴油压低 1.2油管路上手动阀门未打开 1.3零转速信号失灵，发不出信号或在n>1.5min时发出信号 1.4电机旋转方向不对 1.5未选择自动方式 2.1未选择手动方式 措 施 1.1检查油压，使其恢复正常后，改用手控自动投入启动盘车方式重新启动。 1.2打开阀门，用手控自动投入启动方式重新启动。 1.3确认转子转速为零时改为手控方式重新启动，停盘车后检查控制系统，更换不合格元件。 1.4改接电路，用手控方式重新启动。 1.5确认转子转速为零时，改为手控方式重新启动。 2.1选择手动方式，按“盘车”按钮重新启动。 2.2恢复油压值，重新启动。 2.3打开手动阀，重新启动。 2.4同1.4 3.1检查、排除。 2手控自动投入盘车启动失败 2.2同1.1 2.3同1.2 2.4同1.4 3电磁阀通电不动作 3.1电气故障 。
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故 障 原 因 3.2电磁阀卡涩 4通油投入时，油动机不动(即投入手柄不动) 5漏油 3.3电磁阀损坏 4.1润滑油压低 4.2操作滑阀卡涩 措 施 3.2检查油质清洁度，清洗电磁阀。如油质合格清洗后仍有卡涩，则将阀芯与阀壳的配合间隙增大到0.03-0.04mm。 3.3更换电磁阀。 4.1提高润滑油压，使其恢复正常。 4.2检查油质是否清洁，并清洗滑阀。 更换密封垫或密封圈。 6.1检查顶轴油压。 6.2检查、消除。 参阅有关资料进行排除。 漏油处结合面的密封垫或密封圈损坏 6盘车电流大或大幅6.1轴径未顶起或顶起不度波动 良 6.2转子弯曲或动静部件碰磨 7盘车装置电气故障 若有其它难以解决的故障，请与制造厂协商解决。
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盘车装置使用说明书
