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控制逻辑图具有停机时零转速控制自动投入启动盘车、手控（在集控和就地操作盘）自动投入盘车、手动盘车、低油压保护等功能。 控制逻辑图包括电磁阀控制逻辑框图和盘车电机控制逻辑框图。电磁阀控制逻辑框图对控制回转活塞进油的二位三通电磁阀的开关提出具体要求。其中盘车投入到位信号由盘车操作手柄投入到位时闭合的行程开关发出。盘车电机控制逻辑框图对盘车电机的正、反转以及停止盘车电机提出具体要求，此部分电路设计时应在主电路中加入测盘车电机电流的电流表及保护电机的热继电器，并将热继电器的动作信号作为盘车故障信号接入控制回路。该逻辑图对盘车信号及报警信号的控制提出具体要求，盘车投入到位及盘车自动甩开信号由行程开关发出。控制逻辑图设定润滑油压正常值≥0.08MPa，顶轴油压正常值≥0.7Po，（Po为正常工作时顶轴油母管压力）；当润滑油压低于0.03MPa时，盘车自动停止。
0-5操作要求
1．注意事项
1.1在盘车装置投运之前对油路、电路做常规检查。操作之前接通电源，打开进油管上的手动阀门。操作结束后关闭电源和进油管上的手动阀门。
1.2在盘车装置投入之前，汽轮发电机转子应处于零转速状态，即转速n≤1.5r/min。
1.3在盘车投入之前，润滑油系统及顶轴油系统工作应正常。润滑油压低于0.08MPa时，若自动投入启动盘车不能正常工作，只能采用手
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动投入启动盘车。顶轴油压低于0.7Po时盘车电机不能正常启动。 1.4一般情况下不允许用“检验及旁路”按钮来紧急启动盘车电动机。 1.5如果盘车装置控制柜不安放在盘车装置附近，建议用户在盘车装置附近设置一个操作盘（包括操作开关、按钮、信号指示），与控制柜连接，以便于在检修、排除故障、试验等情况下能就近操作。为防止误操作引起事故，控制线路应设有互锁逻辑线路，即控制柜和就地控制盘互锁。故盘车装置投运之前，应对操作地点进行确认。 2．盘车装置的投入启动有以下四种方式，用户可根据现场情况选用 A)零转速信号控制自动投入启动盘车
适用于机组从500r/min以上工况停机时自动投入启动盘车的情况。当润滑油压低于0.08MPa或顶轴油压低于0.7Po时，盘车装置不能投入启动。
B)手控自动投入启动盘车
适用于一般情况。即启动前、停机后均可，此时机组为零转速状态。当润滑油压低于0.08Mpa或顶轴油压低于0.7Po时，盘车装置不能投入启动。
C)手动投入启动盘车
适用于机组大修后需检查盘车装置投入情况、投入电路发生故障、电磁阀发生故障及润滑油压低于0.08MPa但高于0.03MPa时自动投入不能正常工作等情况。若顶轴油压低于0.7Po时，盘车装置不能投入启动。 D)紧急启动盘车
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该方式是以轴瓦发生额外磨损为代价的启动方式，仅用于机组事故停机且顶轴油泵又不能正常投入而必须盘车的情况。盘车装置启动后，应尽快恢复顶轴油压，减少对轴承的损伤。 以下为各种投入启动方式的操作步骤：
在进行以下2.1-2.4操作之前，先将“盘车允许”选择开关置于“允许盘车”位置，此时“盘车允许”指示灯亮，“电源”指示灯亮，“电机停止”指示灯亮，电压表指示为380V AC。 2.1零转速信号控制自动投入启动盘车
2.1.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮；
2.1.2确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；
2.1.3选择自动方式。当机组从500r/min以上转速降至小于或等于1.5r/min时，TSI零转速信号发出，盘车装置将自动完成投入到连续盘车的全过程。其动作程序如下：
零转速信号发出后，延时30秒，以确保转子转速低于1.5r/min。电磁阀通电，液压投入进油的同时，操纵滑阀动作解除油缸自锁，盘车摆动齿轮向转子齿环摆动至接触，盘车电机启动，齿轮投入到位，“啮合到位”指示灯亮，电磁阀断电，进入正常连续盘车状态，“盘车”指示灯亮，如果盘车摆动齿轮向转子齿环摆动但无法啮合到位，则盘车装置会短时间启动盘车电机，使其“微动”以满足啮合条件，直至啮合到位，自动启动盘车电动机。
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2.1.4盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。 2.1.5按下“停盘车”按钮，则停止盘车。 2.2手控自动投入启动盘车
2.2.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮；
2.2.2确认项轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；
2.2.3选择手动方式，确认机组转子处于零转速状态，按下“电磁阀动作”按钮，电磁阀通电，盘车装置开始自动投入。“电磁阀动作”按钮按下30秒后，定时器动作，盘车电机启动，盘车投入到位后，电磁阀断电，“盘车”指示灯亮，手动自动启动盘车投入成功，进入连续盘车工作状态。如果盘车投入无法到位，则需要按“点动及投入”按钮，微动盘车电机，使其顺利啮合到位，自动启动盘车电机。 2.2.4盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。 2.2.5按下“停盘车”按钮，则停止盘车。 2.3手动投入启动盘车
2.3.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮；
2.3.2确认顶轴油泵已经启动，油压正常，“顶轴油压正常”指示灯亮；
2.3.3选择手动方式，确认转子处于静止状态后，可依次采用下列几种方式投入：
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A)电路有问题时，可用螺丝刀用力推压电磁阀尾部的外伸端，利用液压力量解除油动机回转活塞自锁后，松开螺丝刀，扳动手柄并用力推压，到齿轮接触推不动时再用手转动电机使齿轮进入啮合，直到投入位置，“啮合到位”指示灯亮。
B)电磁阀有问题时，可卸下盘车装置操纵滑阀顶端的螺塞或压力表，用螺丝刀或其它细长圆杆将滑阀推倒底（注意保持清洁），然后扳动手柄（离开原位后可放松滑阀）并用力推压，到齿轮接触推不动时，再用手转动电机完成投入动作，“啮合到位“指示灯亮。
2.3.4按下“检验及旁路”按钮，按下“点动及投入”按钮，启动盘车，“盘车”指示灯亮，进入连续盘车工作状态。
2.3.5盘车运行过程中，要求顶轴油泵保持运转，以保护轴承。 2.4紧急启动盘车
再次警告：在顶轴油泵不能启动的情况下，紧急启动盘车是以轴瓦发生额外磨损或损坏为代价来防止转子热挠曲变形而保护转子的盘车过程，不是非常情况，不准使用。
2.4.1确认交流润滑油泵已经启动，油压正常，“润滑油压正常”指示灯亮。
2.4.2确认转子处于零转速状态。
2.4.3选择手动方式，按下“检验及旁路”按钮，按下“电磁阀动作”按钮，到“啮合到位”指示灯亮或延时30秒后（无论啮合到位指示灯亮否），按下“点动及投入”按钮，或采用2.3.3中任一方式投入后，按下“点动及投入”按钮，则盘车电机启动，进入连续盘车工作
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盘车装置使用说明书
