焊 接 工 艺 评 定 书
报告:TJQZ·011HS2015·001 编制: 审核: 批准:
四川沱江起重机有限公司
2015.3.16
目 录
一、 焊接工艺评定任务书 二、 焊接工艺指导书 三、 焊接工艺评定原始记录 四、 焊接工艺试件检验记录 五、 焊接工艺评定结论报告 附件:
1、 母材材质证明书 2、 焊材材质证明书 3、 无损检测报告 4、 力学性能试验报告 5、 焊接检验记录表
焊接工艺评定任务书
评定项目 评定理由 Q235B 12mm二氧化碳气体保护焊 焊接接头工艺性能是否满足质量要求 焊接工艺 焊接位置 接头型式 母材 牌号 规格 焊接材料 二氧化碳气保焊打底、盖面(双面焊) 平 焊 板—板对接 Q235B δ=12mm 坡口型式 类别号 V型 Ⅱ-1 牌号 焊剂或保护气 焊丝ER50-6φ1.2 Ar、CO2混合气 / 焊后热处理 无损探伤 力学性能 射线透照JB4730—2005《压力容器无损检测》标准,射线透照质量不低于AB级,焊缝缺陷等级不低于Ⅱ为合格。 面、背弯试样各2个,拉伸试样2个。 焊接位置简图:(接头形式、坡口形式) 焊接工艺指导书
焊接工艺指导书 编号:WPS-H-2015001 日期:2015.03.12 共2页 第1页 单位名称 焊接方法 焊接接头 坡口形式 四川沱江起重机有限公司 GMAW 板—板对接 V型 焊接工艺评定报告编号 机械化程度 衬垫(材料及规格) 其它 PQR-H-2015001 半自动 Q235B(8mm) / 母材 焊接材料 CO2焊 参数 氩弧焊 参数 焊接方法 SMAW 焊 接 预 热 焊后 热处理 焊道层数 正第一层 正第二层 反第一层 材料 母材 焊条 (丝) 钢号 钢号 Q235B Q235B / 类别号 类别号 / Ⅱ-1 Ⅱ-1 规格 规格 / δ=12mm δ=12mm 衬垫 钢板 衬垫材料 Q235B 焊条型号 保护气体种类 Ar、CO2混合气 钨极直径 / 保护气体种类 焊机牌号 NB500 焊条药皮类型 保护气体成份 99.9% 喷嘴孔径 / / 电源极性 直流 温度范围 / 加热方法 / 焊接工艺参数 焊接电压 / 焊条直径 保护气体流量 15-20L/min 干伸长度 / 保护气体纯度 焊接位置 平焊 焊丝牌号及直径 ER50-6φ1.2 其它 / 引弧方式 / / 坡口型式 V型 测温方法 / 冷却方式 / / 填丝速度 / 氩气流量 接头型式 板-板对接 加热方法 / 热处理种类 / 焊接电流 层间温度 / 保漫时间 温度范围 / 焊接速度 气体流量 焊条直径 焊丝直径 15L/min 15L/min 15L/min 机械性能 δs(MPa) δb(MPa) 450 450 575 δ% 31 31 27 328 328 490 φ1.2 φ1.2 φ1.2 110—120(A) 21—22(V) 120-150mm/min 250—300(A) 22—24(V) 200-250mm/min 250—300(A) 22—24(V) 200-250mm/min 钢(牌)号 Q235B Q235B 焊丝ER50-6 分类号 Ⅱ-1 Ⅱ-1 规格 δ=12mm δ=12mm φ1.2 Q235B母材化学成份(%) 共2页 第2页 C 0.16 C 0.08 C Si 0.44 Si 0.93 Si Mn 1.47 Mn 1.46 Mn P 0.018 P 0.22 P S 0.009 S 0.018 S Cr Cr Cr Ni Ni Ni Mo Mo Mo V ER50-6焊丝化学成份(%) V V 技术措施:1、焊接前需将坡口及焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分等清除干净, 可使用手式清除和氧-乙炔火焰烘烤等方法进行, 2、双面对接焊的主要问题是在进行第一面焊接时,要保证一定的熔深,为防止 熔化金属的流溢和烧穿,所以采用二氧化碳气体保护焊先做打底。 编制 审核 批准 焊接工艺评定原始数据
焊接工艺评定报告号 焊接方法 自动化程度 母材 焊材 钢号 钢号 焊条(丝)牌号 焊条(丝)牌号 评定焊接位置 焊接 设备 型号 NB500 接头型式 板-板对接 电流种类 直流 极性 反极 PQR-H-2015001 GMAW 半自动 Q235B Q235B ER50-6 焊接工艺指导书编号 接头型式 坡口型式 类别 类别 规格 规格 焊接位置 平焊 喷嘴尺寸 / Ⅱ-1 Ⅱ-1 φ1.2 规格 规格 气体流量 20L/min WPS-H-2015001 板-板对接 V型 δ=12mm δ=12mm 钨极型号 / 焊接方向 从左至右 导电嘴至工件距离 / 环境温度 15°C 相对湿度 60% 焊工 刘希勇 焊接日期 焊层道号 正第一层 正第二层 反第一层 焊接方法 GMAW GMAW GMAW 焊条(丝) 牌号 ER50-6 ER50-6 ER50-6 直径 φ1.2 φ1.2 φ1.2 `电流范围 极性 反 反 反 电流 电压 范围 2015.03.12 焊接速度 范围 其它 110(A) 22(V) 130mm/min 280(A) 22(V) 250mm/min 250(A) 22(V) 200mm/min 焊接工艺试件检验记录
外观检验 无损探伤 拉伸试验 项目 标准 实测 探伤方法 射线探伤 试样编号 M1-1-1 焊缝余高 高低差 每侧增宽 宽窄差 0—3 1 要求合格级别 Ⅱ ≤2 0.5 实探伤级别 I 2—4 2 ≤2 0.5 备注 JB4730-2005 试验报告编号:HS2015-033 试样宽度(mm) 23 试样厚度(mm) 12 横截面积(mm2) 276 屈服点(MPa) 325 抗拉强度(MPa) 445 断裂部位和特征 焊缝外 咬边 h:≤0.5L:10% 表面缺陷 无超标缺陷 无 报告编号 无 报告编号 2015CRT-036