传统液位计种类很多，有玻璃管液位计、玻璃板液位计。其原理很简单，就是在水箱外通过拷克阀门将水引到一个玻璃管内。因为玻璃管是透明的，所以可以通过玻璃管看见液位高低。再好一点的就是在外面加一衬托、标尺等，让人们能容易看到液位状态。但这种液位计只能现场显示，无法将液位信号转换为电信号，实现远距离监控。所以传统玻璃板/管液位计用起来很方便，但如何将其中的液位信号转换为电信号实现远距离自动控制呢？下面介绍一种在玻璃管外加装光电监控探头夹的方法。
光电监控探头夹就是在玻璃管外加装一红外发光管，发射红外线。另一方安装一红外接收管，接收红外线。在玻璃管内放一个浮子。当浮子经过红外探头时，遮住光路，就将液位信号发送出去。具体原理图如下：
如果是普通的水，在玻璃管内放一个普通的浮子就可以了。玻璃管外放置红外探头。当浮子经过探头时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。
如果是热水，玻璃管最好采用石英管，它的硬度、透明度、耐酸性、耐高温性和耐磨性都要远高于玻璃管。液位计两端的拷克阀门也要采用可用于热水的不锈钢阀门，不只起截止阀的作用，其内部的钢球具有逆止阀的功能，当液位计发生意外破损泄漏时，钢球可在介质压力作用下自动关闭液体通道，防止液体大量外流起到平安维护作用。在石英管内放一个耐高温的浮子，热水浮子采用新兴的有机高分子材料制作，可以耐受150℃以上的高温。浮子随水位上下浮动。玻璃管外放置一发光电管，另一端接一根光纤，将光信号引出来。因为光接收管易受温度影响，所以必须用光纤引出光信号。这样电子元件不接触高温，因而使用寿命长。当浮子经过时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。这种方式可以解决高温热水的液位控制问题。
1现在所有的液位传感器绝大部分不能用于热水。因为热水有水蒸汽，电极式、光电式、超声波都不能使用。因为环境温度较高，压力传感器、干簧管就不能使用。在高温热水中采用传统玻璃管液位计外加光电探头的方法，电子元件不接触热水，因而使用寿命长。光电探头通过转换器可以接入各类GKY液位控制仪表，设计时只需在原仪表型号后加标BLR就可以了,如果是凉水，只加标BL即可。比如需要选用GKY2-4T仪表，则设计型号为GKY2-4T-BLR用于热水，GKY2-4T-BL用于凉水。GKY液位控制仪表具有多种功能，可以满足各种液位自动控制的场合。仪表可以装在控制箱的面板上，也可以做成台式仪表固定在墙上。控制报警器是仪表的简化，只具备简单的控制和报警功能。下表列出了一些GKY液位控制仪表和控制器的功能和型号，方便大家选择。关于其他液位计的性能可以参见附录中的“各类液位传感器原理和性能分析”一文。
常用液位控制仪表和控制器（均具有液位显示、供水排水选择等功能）
产品名称
产品型号GKYGKY-4T
配备的传感器数量2个GKY液位传感器4个GKY液位传感器
主要功能
手动自动转换/水泵故障报警
双保险/超高超低水位报警/手动自动转换/水泵故障报警
GKY系列仪表
GKY2-3T
多台泵专用仪表
GKY3-4TGKY4-5T
GKYU系列仪表
GKYU-5TGKYU-4TGKYU-3TGKY-2TR
配备通信接口仪表
GKY-4TRGKY2-3TR
3个GKY液位传感器4个GKY液位传感器5个GKY液位传感器5个GKY液位传感器4个GKY液位传感器3个GKY液位传感器2个GKY液位传感器4个GKY液位传感器配3-5个GKY液位传感器
2双台泵交替使用/紧急情况同时启动3台泵循环工作，最多3台泵同时工作。4台泵循环工作，最多4台泵同时工作。每一个传感器对应一个继电器输出，输出触点为无源触点，客户可根据自己的需求灵活使用。
GKY系列仪表均可以配备RS485通讯接口，支持MODBUS通信协议，也支持ASCII码传输。可以方便的组建物联网，达到远程监控的目的。
GKY3-4TRGKY4-5TR
通用液位UGKY-1T控制报警UGKY-2T器
（可以设置为
①-④种控制
1个GKY液位传感器2个GKY液位传感器
①水满或缺水报警/控制器②上限水满下限缺水报警/控制器③将控制器设置为GKY或GKYU工作模
式
④水泵缺水保护控制器
功能）
无线传输液位控制收发器
GKYM
多个GKY液位传感器
通过移动网（GPRS/5G/NB）传输液位信号
GKYWXGKYDXF-BJ在以上任何一
多个GKY液位传感器1个GKY液位传感器接入1-16个点的干簧管和夹在传统玻璃管
通过无线天线传输液位信号遇紧急情况向管理员发短信打电话例如GKY2-3T-BL是用于凉水玻璃管液位计的双台泵仪表，GKY2-3T-BLR是用于热水玻璃管液位计的，GKY2-3T-GH是接入4个干簧管的仪表的（干簧管的个数要比T多一个，因为要增加无水位监控点）。
热水液位控制和传统液位计仪表
款仪表型号后
加标-BL即可。液位计上的热水/凉水热水加-BLR，干簧管加标-GH。
光电探头夹
定制仪表可以根据客户要求定制仪表。
附录：各类液位传感器原理和性能分析
液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。因此我们现在对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理和性能分析一下。
一、电极式液位控制/水位控制原理
3电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。图1.1为电极式在水中控制原理示意图。但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。如果不及时清理，电极就会失去作用。所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理
干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。这就是UQK的液位控制/水位控制方式。当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。由于要考虑耐流问题，导线不能太细。同时导线使用一段时间后，变得僵化发硬，翻转很不灵活。于是浮子翻转有时高一点，有时低一点，上下限位置很不准确。于是出现了定位准确的GSK方式。
4三、GSK液位控制/水位控制原理
GSK也采用干簧管，它将干簧管固定在管壁内固定的位置。浮子随着浮力沿着管壁上下滑动，见图3.1。浮子内有磁铁，经过干簧管时，触点吸合。干簧管触点也是直接串接交流接触器，可以控制水泵启动，见图3.2。GSK上下限位置精确，但管壁不能有脏东西，安装不能倾斜（小于30°），否则会影响浮子的上下移动。干簧管使用的环境温度不能过高，管壁和浮子之间仅1mm左右的缝隙，很容易被脏东西卡住。所以GSK也不适用于污水和热水。
以上为传统的液位控制/水位控制方式，可直接接220V或380V交流电，属于强电产品。但是，直接使用强电，电极插在水中很不安全。而干簧管因水位波动，触点频繁吸合，使用寿命大幅降低。于是，出现了直接采用弱电的几种液位控制/水位控制方式。
四、压力传感器
压力式液位传感器利用液体压力来检测液位，它将压力模拟量通过量化转化为数字显示。其间的传输距离不能太远，最好在200米以内，且需要屏蔽线传输。因为存在量化、电流飘移
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如何监控玻璃管液位计中的液位 - 图文
