1.5安全带使用两年后，应按国家有关规定进行检验。 1.6安全带在规定的使用期中如发现异常现象，应提前报废。 1.7高空作业上方，凡无处挂安全带时，应为工人专设挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等。 2、物体打击
2.1认真贯彻文明施工、材料堆放整齐、平稳，作业场地及时清扫，每天做到工完料尽场地清。
2.2尽量避免交叉作业，确需进行交叉作业时，应事先采取隔离防护措施。
2.3施工工程靠近必须通行的道路时，应在道路上方搭设坚固、密封的防护棚，防止落物伤害行人。
2.4为了防止坠物伤害头部，进入施工现场的所有人员，必须正确佩戴符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，否则，不得进入施工现场。
2.5高处作业人员应配带工具袋，使用的小型工具及小型材料、配件等，必须装入工具袋内，防止坠落伤人。
2.6上下传送材料，特别是易滑的钢材，绳结必须系牢，防止材料散落伤人。 3、触电
3.1根据工作场所的危险程度选用相应类别的手持式电动工具，并按规范要求，严格采取防触电措施。
3.2在露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动
工具，并配置防漏电保护器。
3.3手持式电动工具使用前，应对电源线、开关、外壳进行检查，不得有绝缘开裂破损现象，接头要牢固，开关要灵活。通电后要做空载检查，运转正常后方可正式作业。
3.4工具所用的电源插头、插座必须完好无损，内部接线不能松动，严禁不用插头接入电源，防止漏电。
3.5工具的电源插座安装要牢固，以便取拔插头时不致被带动。为了防止插头损坏、接头松动，不要在拔插头时扯电源线。转移工作场所时，电源线应整理收齐，不能在地上拖拉。
3.6工具配电必须采用“一机一闸一漏电”，禁止一闸多用。闸刀的漏电保护器应设在有门有盖的电箱内。
3.7工具存入库房后，由保管人员进行日常检查。
3.8现场临时配电柜，必须安装在有遮风挡雨的临时工棚内，并应有良好的光照、通风、防雨、防潮、防火措施。配电盘、柜应配有锁，并应在明显部位标识“有电危险”等安全警示标识。
3.9配电柜应按三级配电两级保护和容量的大小配置安装电控设备，尽量做到三相平衡。
3.10严格执行“一机一闸一漏”的原则。保护零线不得装设开关或熔断器，配电盘式配电线路维修时应悬挂“线路有人工作”标志牌，停送电必须有专人负责。
3.11各分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方。分配电箱与总配电箱距离不得超过30米。
3.12各分配电箱应设在干燥通风的场所，不得装在易受外来物体撞击和强烈震动的地方。
3.13配电箱周围应有足够两人同时作业的空间和通道。配电箱内不准堆放任何物品。
3.14配电箱应采用铁板或绝缘材料制作，配电箱内的各种电器应安装在金属或非木质的绝缘电气安装板上，然后整体固定。
3.15施工现场用电设备，手持电动工具和用电安全装置要符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规定。
3.16用电设备或手持电动工具的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆线，其中绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护零线和重复接地保护使用。
3.17手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查运转正常,方可使用。
3.18施工用小型电动工具必须配有专用电控箱,并装有漏电保护器。 3.19电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
3.20电焊机的一次电源线长度应不大于5米，交流电焊机进线处必须设置防护罩，电焊机二次接线长度不应大于30米。
3.21电焊机的外壳应有可靠接地，接地线应采用多股铜芯线。 3.22现场起重设备电气安装应符合国家标准。 3.23起重机械要装有限位器。 3.24要经常检查电源线和滑道线。
3.25电缆线应采用埋地或架空设置，严禁沿地面明设，如穿越道路要用钢套管保护。
3.26电缆直埋时深度应不小于0.2米，并应在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。
3.27施工现场应采用高效、长寿命的照明光源，对需要大面积照明的场所应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的碘钨灯。
3.28一般施工现场选择额定电压为220v的照明，高度应在2.5米以上吊挂。
3.29现场用电必须有专职电工管理。 3.30严禁在高压线下搭设建筑物或堆放材料； 4、起重伤害
4.1起重机司机和指挥人员必须经特殊安全技术培训、考核、发证，持证上岗，无证人员不得开起重机或指挥起重作业。
4.2经常对起重钢丝绳、滑轮、起重机系统进行检查、保养，发现隐患必须及时消除，不得带病运转。
4.3用于捆绑物件的绳索，必须良好，安全系数应达到8~10。较重的物件用钢丝绳，较轻的可用麻绳。
4.4要掌握物件的重心位置。对有棱角或特别光滑的物件，应在绑处加垫麻布、木板或废橡皮，以防止钢丝绳受硬弯损伤或滑脱。 4.5起吊庞大物件时，一定要在物件上系扎溜绳，以防止物件在空中旋转，失去控制而造成事故。
4.6指挥起重作业人员与起重机司机之间要配合默契，司机在开车前
一定要鸣铃示警，在吊运过程中也要鸣铃，通知能受到吊运物件威胁的人员离开。
4.7在起重吊运区域应有明确的标志，禁止无关人员进出，在物件吊运范围内和起重臂下严禁站人。
4.8起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该起重机使用说明书的要求。
4.9每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距
内断丝根数达到或超过报废标准时，应予以报废。 4.10应对钢丝绳进行定期维护，涂抹润滑油脂。 5、机械伤害
5.1在使用钻床、砂轮机前应认真检查防护设备是否齐全，使用时应严格按安全操作规程的操作要求进行。
5.2使用砂轮(包括固定、手提式)、切割机等具有碎片飞溅的作业时，须戴防护眼镜，必要时装设安全遮栏或挡板。 6、火灾
6.1化学危险物品应当分类分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存，并在醒目处标明储存物品的名称。 6.2遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。
6.3受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。
6.4化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同
钢结构通用制作安装施工方案
