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再去动冲模上的毛坯的位置。
5.1.2.7发现压力机工作不正常时（如滑块自由下落，有异常声音，成品上有毛刺或质量不好等），应立即停机，检查分析原因。 5.1.2.8不可随便拆除保护装置。
5.1.2.9定期取出若干成品进行质量检查。 5.1.3工作完毕后
5.1.3.1脱开电机，关闭电源。 5.1.3.2停止电机，关闭电源。 5.1.3.3将金属屑清理干净。
5.1.3.4整理工具及冲压零件，将其放于适当地方。
5.1.3.5擦试压力机和冲模，在模具刃口上及压力机未涂油漆部分涂上一层防锈油
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5.1.4故障原因及排除方法 发生部位 曲轴 故 障 类 别 故 障 原 因 消 除 方 法 1.及时补油。 2.检查润滑油流动情况，清理油路、油槽。 3.重磨轴颈或刮研轴瓦。 1.曲轴轴承发热，流1.润滑油耗尽 出来的润滑油中有2.油槽油路的阻塞 铜屑 3.轴和轴瓦咬住 滑块 1. 制动器松开后滑1. 导轨间隙太小；导轨内缺1. 放松导轨，重新调整导块不下落或导轨发热。 少润滑油；滑块与导轨咬住。 轨间隙；加足润滑油；修刮导轨。 2. 推料器不工作。 2. 推料器在滑块向上移动时2. 调整打杆位置，并用手不敲打杆。 盘动飞轮，检查推料器的工作情况。 连杆 1. 连杆的螺纹自动1. 锁紧机构松动或锁紧螺套1. 用扳手旋紧锁紧机构或松开。 损坏。 更换锁紧螺套。 2. 球头部分有响2. 球形盖板松动；机床超载，2. 旋紧球形盖板螺钉，增声。 压塌式保险器损坏。 加或减少球头垫片，并用手板动连杆以测松紧程度；更换新的保险器， . 并排除超载原因。 离合器 1. 手按开关或踩脚1. 转键的拉簧断裂或太松；更换或上紧拉簧；更换转踏开关后离合器不作用。 2. 离合器分离时有剧烈冲击现象。 转键损坏。 2. 制动器制动带太松。 键。 上紧制动器制动带。 操纵机构 1. 手按开关或踩脚1. 弹簧未调整好，拉板长度1. 调整弹簧。调整拉板长踏板后离合器不作用。 2. 单次行程时发生连冲。 未调整好。 2. 拉板位置放错。 度。 2. 将拉板放到弯棒下面的圆销上。 制动器 1. 制动器过分发1. 制动带太紧 热。 2. 曲轴停止时超过上死点。 2. 制动带太松或制动带磨损。 1. 调节制动器，放松星形把手。 2. 调节制动器，压紧星形把手或更换制动带。 传动装置 1.按压“起动”按钮1.三角皮带太紧或太松。 后飞轮不转动。 2.电机未启动。 1.调节三角皮带松紧程度。 2.检查电气系统。 1.检查线路。 电器部分 1.按压“启动”按钮1.线路松脱。 . 时压力机电机不启动。 2.按钮触点损坏。 3.热 继电器保护动作或损坏。 2.检查按钮触点。 3按下复位手柄，或更换新的热继电器。
6.压力机的主要技术规格
型号及尺寸 序号 参 数 名 称 J23-16 J23-25 JC23-63 JA23-125 1250 145 38 380 110 380 530 100 25° 710 1080 340 500 450 KN mm Min﹣1 单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 公称力 滑块行程 每分钟行程次数 最大装模高度 装模高度调节量 滑块中心至机身距离 立柱间距离 工作台板厚度 机身最大倾斜角度 前后 160 70 120 160 60 230 60 30 45° 200 310 110 160 140 250 65 55 220 55 200 270 50 30° 370 560 200 290 260 630 120 50 270 80 260 350 90 30° 480 710 200 340 250 mm mm mm mm mm / mm mm mm mm mm 10 工作台尺寸 左右 前后 11 工作台孔尺寸 左右 圆孔直径 . 直径 30 50 120 140 780 606 1502 0.75 360 40 60 220 260 1345 955 2130 2.2 1780 50 80 270 315 1700 1373 2750 5.5 4800 50 80 340 400 2520 1765 3425 11 12000 mm mm mm mm mm mm mm Kw Kg 12 模柄孔尺寸 深度 前后 13 滑块底面尺寸 左右 前后 14 外形尺寸 左右 高度 15 16 电动机功率 压力机质量
开式可倾压力机操纵制度及安全事项
