系统已具备系统试运条件，可以进行系统试运工作。结论 施工单位代表（签字）调试单位代表（签字） 编 制： 参加单位 龙鑫海 （签字） 监理单 位代表（签字） 日 月 年 ：期日 ：字签 施工单位 调试单位 业主单位 监理单位： 年 月 日
目 录
1、概述 .................................................................................................................... 1 1.1系统及结构简
介 ................................................................................................................... 1 2、技术措施 ............................................................................................................. 2 2.1试验依
据 ............................................................................................................................... 2 试验目
的 ............................................................................................................................... 2.22 目标、指
标 ........................................................................................................................... 32.3 试验仪器仪
表 ....................................................................................................................... 2.43 试验应具备的条件
2.5 ............................................................................................................... 3 试验内容、程序、步
骤 ....................................................................................................... 32.6 3、组织措施 ............................................................................................................. 5 3.1施工单位职
责 ....................................................................................................................... 5 生产单位职责
3.2 ....................................................................................................................... 5 调试单位职责
3.3 ....................................................................................................................... 5 监理单位职责
3.4 ....................................................................................................................... 6 设备厂家职责
3.5 ....................................................................................................................... 6 4、安全措施 ............................................................................................................. 6 4.1危害危险源识别及相应预防措
施 ....................................................................................... 6 安全注意事项
4.2 ....................................................................................................................... 6 5、附件 .................................................................................................................... 7 5.1危险危害因素辨识及控制措
施 ........................................................................................... 8 方案交底记
录 ....................................................................................................................... 5.29 试验前应具备条件检查确认
表 ......................................................................................... 5.310
1、 概述
1.1 系统及结构简介
山西国金电力有限公司2×350MW煤矸石综合利用发电工程采用东方锅炉公司DG1215/25.31-Ⅱ1 型锅炉，该锅炉为东方锅炉公司自主研发、具有自主知识产权的350MW
超临界机组循环流化床锅炉。锅炉为超临界直流燃煤锅炉，单炉膛、M 型布置、平衡通风、一次中间再热、固态排渣、循环流化床燃烧方式、半露天岛式布置、全钢架结构，采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离，锅炉整体支吊在锅炉钢架上。
水系统包括省煤器、水冷壁。锅炉给水由炉右侧主给水管道经给水操作台引至位于尾部烟道的省煤器进口集箱，逆流向上经水平布置的H 型肋片式省煤器后进入省煤器出口集箱，再通过集中下水管引至炉前，分两路通过集中下水管分配集箱、下水连接管引入水冷壁下集箱、双面水冷壁进口集箱，然后经水冷壁、双面水冷壁进入水冷壁出口集箱和双面水冷壁出口集箱，再通过汽水连接管至水冷壁出口混合集箱，之后通过汽水分离器引入管进入汽水分离器。 启动系统包括汽水分离器、储水罐及储水罐水位调节阀等。启动初期和低负荷运行处于循序运行方式时，蒸汽进入汽水分离器进行汽水分离后，饱和蒸汽通过汽水分离器引出管引出，饱和水则通过汽水分离器至储水罐连接管进入储水罐，储水罐汽侧有连接管连接到汽水分离器引出管，储水罐水侧则通过连接管经储水罐水位调节阀至疏水扩容器，储水罐水位由储水罐水位调节阀控制。机组高负荷直流运行时，水冷壁出口为过热蒸汽，此时汽水分离器仅作为蒸汽通道。
储水罐水位测量布置图1图
图2大气式疏水罐示意图
2、 技术措施
2.1 试验依据
2.1.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5439-2009。
《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》2.1.2 DL/T 5190.2-2012。 《电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-2009 2.1.3 。
《火力发电建设工程机组调试技术规范》 DL/T5294-2013。 2.1.4《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》2.1.5 DL/T 5295-2013 。 《循环流化床锅炉启动调试导则》DL/T 340-2010。 2.1.6 《电站锅炉压力容器检验规程》DL 647-20042.1.7 。
《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2.1.8 》DL5009.1-2002。 东方锅炉厂《锅炉说明书》2.1.9 164M-SM。
2.1.10 山西电力勘测设计院启动系统设计图纸及设计说明。 2.2 试验目的
通过对启动系统各设备的调整试验，掌握系统的工作特性，为锅炉热态调试和安全经济运行提供依据和准备。同时保证启动系统正常稳定运行，为机组长期稳定、安全、经济
运行打好基础。 2.3 目标、指标
符合设计要求，符合调试合同质量要求，按《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013全部检验项目合格率100%。 2.4 试验仪器仪表
启动系统调试过程中使用到的仪器、设备有： 振动表、转速表、对讲机、记录板。
记录在调试过程中使用到的设备仪器名称、编号的各种表格。 2.5 试验应具备的条件
系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附件5.3（调试前应具备的条件检查确认表）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好记录。 2.6 试验内容、程序、步骤
2.6.1 试验内容
启动系统调试从启动系统单体调试结束后的交接验收开始，锅炉启动系统调试内容包括热工信号及测点的检查确认，电动阀门、调节阀检查传动试验，联锁保护试验，疏水泵试验、水位与泵、阀门之间的联锁逻辑检查试验，启动系统的冷态
试运，热态投运及调整等项目。 2.6.2 试验程序
启动系统的调试工作可按如下所示流程图进行：
调试技术措施交底1、主设备安装及单体调试结束；2、仪控安装及调试结束；3、电气安装及调试结束；调试需满足的条件确认、系统阀门安装及调试结束；4、现场及安全条件满足。5阀门传动及热工信号试验联锁保护及报警试验启动系统试运行系统严密性检查系统投运及热态调整
试验步骤 2.6.3．
执行机构试验2.6.3.1
电动挡板门、气动挡板及快关阀开关试验。 对以上执行机构在失去电源、气源的状况下可能对系统产生的影响进行分析。 热工信号试验：2.6.3.2
检查主要的模拟量信号及通道。检查主要的热工开关量信号及通道。对以上信号，负责人根据信号采样的现场位置，分析采集的信号是否能够真实地代表所要测量的信号，若出现不能真实代表所要测量信号的情况，需要向业主提出变更的书面 申请。 联锁保护及报警信号试验2.6.3.3 将疏水泵电源置于试验位，按照联锁保护及报警信号检查表所列内容进行联锁保护及报警信号试验。逻辑保护主要包括以下内容： (1) 疏水泵启停条件检查；
(2) 储水罐水位与水位调节阀之间的逻辑联琐检查，该项试验储水罐水位使用真实水位进行；
(3) 疏水扩容器水位与疏水泵之间的联琐逻辑检查；
(4) 锅炉循环泵与最低循环管路电动阀之间联锁逻辑检查。 详细内容见联锁保护与报警试验检查表。 2.6.3.4 启动系统冷态试运行 启动系统冷态试运前，应按照试验应具备条件检查确认表进行检查确认，并经各方确认条件具备后，进行启动系统冷态试运行。 启动系统冷态试运行：
4 储水罐水位冷态冲洗，锅炉水压试验结束后，压力降至1MPa时，对储水罐水位进行冲洗，冲洗完毕后投入储水罐水位。 5 通过给水系统给锅炉上水，将储水罐上水至高水位，进行储水罐与水位调节阀联锁保护试验，试验结束后将水排至疏水箱。 6 冲洗疏水箱水位计，投入疏水箱水位计。
启动疏水泵，检查确认疏水泵运行平稳，无摩擦，声音正常，振动正常、电机电 7流正常，CRT反馈正常。进行疏水泵试运行。并记录试运过程中各运转设备的电流、温度、振动等参数。
试运过程安装及运行单位应定时进行检查。 8．
9 试运结束后停运疏水泵，恢复强制的热工联锁、保护等。 2.6.3.5 启动系统热态投运及停止
启动系统首次带负荷热态运行，应检查启动系统是否泄漏。
启动系统正常的启动前检查、启动、停止及运行调整，应按照《运行规程》中启动系 统的相关规定进行。2.6.3.6 整套运行阶段启动系统的运行 记录整套试运阶段启动系统就地、DCS上的所有参数。
3、 组织措施
按照《启规》有关规定，各方职责如下： 3.1 施工单位职责
3.1.1 负责主持分部试运阶段调度会，全面组织协调分部试运工作。
作。 负责试运中临时设施搭建及临时系统的安装、拆除、挂牌工3.1.2
3.1.3 负责单体调试工作，提交单体调试报告和单机试运记录。
3.1.4 负责试运阶段设备的检查、维护、消缺和完善工作，准备必要的检修工具及材料。
3.1.5 配合分系统试运和整套启动试运工作。
3.1.6 机组移交生产前,负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作,做好试运设备与施工设备的安全隔离措施。 3.2 生产单位职责
3.2.1 负责试运全过程的运行操作，运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作，防止发生误操作。对试运中发生的问题提出意见或建议。
3.2.2 负责设备启动前检查及启停操作、运行调整、巡回检查、事故处理和正常维护工作。
3.2.3 负责系统及设备的正式挂牌工作。
3.2.4 负责准备运行的规程、工具、记录报表、各项规章制度、各种工作票、操作票、系统图册、台账等。
3.2.5 负责生产必备的检测、试验工具及备品备件等配备。
3.2.6 负责完成各项生产准备工作，包括：燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应。 3.3 调试单位职责
3.3.1 负责编制、报审、报批调试措施（方案），提交分系统及整套启动试运计划。
锅炉启动系统调试方案
