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扣件式钢管支架高于( 4.0m )时应设置水平剪刀撑。
木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过( 1 )个，并应采用对接夹板的接头滑动模板支承杆一般用( φ25 )的圆钢或螺纹钢制成。
门架的跨距和间距应按设计规定布置，但间距宜不小于( 1.2m )：基坑（槽）上口堆放模板时的最小距离应在（ 2m ）以外。斜支撑与侧模的夹角不应小于( 45° ）
吊索具的许用拉力是正常使用时允许承受的( 最大拉力 )钢丝绳末端用绳夹固定时绳夹数量不得少于( 3个 )吊挂和捆绑用钢丝绳的安全系数( 8 )
钢丝绳在破断前一般有(断丝．断股) 等预兆，容易检查、便于预防事故。多次弯曲造成的( 弯曲疲劳 ) 是钢丝绳破坏的主要原因之一。
一般情况下不仅可以在较高温度下工作，而且耐重压的钢丝绳的绳芯为( 钢芯 )。
吊钩．吊环不准超负荷进行作业，使用过程中要定期进行检查，如发现危险截面的磨损高度超过(为保证安全，每个绳夹应拧紧至卡子内钢丝绳压扁( 1／3 )为标准。在高温和低温条件下不准使用的千斤顶是( 液压千斤顶 )：
千斤顶是一种用比较小的力就能把重物升高、降低或移动的简单机具，结构简单，使用方便，承载能力，可从1-300t，顶升高度一般为( 300mm )，顶升速度可达10-35mm／min。既可顶起高处重物，又可顶起低处重物的千斤顶是( 齿条千斤顶 )：手拉葫芦的起重链条直径磨损超过( 10％ )应予报废更新。手拉葫芦的提升机构是靠( 齿轮传动装置 )工作的
起重桅杆为立柱式，用绳索(缆风绳)绷紧立于地面：绷紧一端固定在起重桅杆的顶部，另一端固定在地面锚桩上。拉索一般不少于( 4 )根：
新桅杆组装时，中心线偏差不大于总支承长度的( 1／1000 )。
用多台电动卷扬机吊装设备时，其牵引速度和起重能力( 应相同 )：并且要做到统一指挥，统一起吊设备时，电动卷扬机卷筒上钢丝绳余留圈数应不少于( 3 )圈。
配合桅杆使用时，电动卷扬机的位置与桅杆的距离应( 等于大于 )桅杆的高度：起重作业中，除了( 动滑轮 )外均可用地锚来固定。地锚拖拉绳与水平夹角一般以( 30° )以下为宜。
当卷扬机的牵引力一定时，滑轮的轮数愈多则( 速比愈大，起吊能力也愈大 )。使用滑轮的直径，通常不得小于钢丝绳直径的( 16 )倍。
履带式起重机用于双机抬吊重物时，分配给单机重量不得超过单机允许起重量的( 75％ )，并要求统一指挥：抬吊时应先试抬，使操作者之间相互配合，动作协调，起重机各运转速度尽量一致：汽车式起重机约70％以上的翻车事故是因( 超载或支腿陷落 )造成的，因此，在使用汽车起重机轮胎式起重机的行驶和起重操作同在一室，( 行走装置 )为轮胎。
在起重作业中，( 禁止 )斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
在国内200t以上高大工件的吊装很少使用大型吊车，300t以上高大工作的吊装极少采用大型吊车，主要是由于(经济实力和装备水平的限制 )
在大型吊车的吊装中，辅助吊车松钩时，立式设备的仰角不宜( 大于75° )：
当采用龙门桅杆滑移法吊装时，其上部横梁的改制要符合国家的有关标准要求，焊缝应作( 100％采用无锚点吊推法吊装，应对工件在吊装中各种(不利状态 )下的强度与稳定性应进行核算，必要在施工现场，应标出龙门架的组对位置、工件就位时龙门架所到达的位置以及行走路线的刻度，以监测龙门架两侧移动的同步性，要求误差小于跨度的( 1／2000 )：
滑移法在滑行中发现异常情况，( 必须立即停滑，找出原因方可继续滑移 )：
群集式千斤液压提升初次起吊，当工件试吊时，需要停置观察( 30-60 )分钟，注意各起吊索具的受力情况以及液压泵的压力表，如果索具受力均匀，压力表读数无大幅度波动，就可以正常起吊。拆除I程的建设单位与施工单位在签订施工合同时，应签订( 安全生产管理 )协议，明确双方的安施工单位应对拆除工程的( 安全技术 )管理负直接责任。
施工单位应对从事拆除作业的人员依法办理( 意外伤害 )保险。
拆除工程必须制定生产安全事故应急救援（ 预案 )，成立组织机构，并应配备抢险救援器材。拆除施工严禁立体( 交叉 )作业。水平作业时，各工位间应有一定的安全距离。
履带式打挖掘机短距离转移地工地时，每行走( 500-1000m )应对行走机构进行检查和润滑：
当土方在挖掘出停机面以下时，应选择( 反铲 )作业方式：
挖掘机在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于( 1m )
静作用压路机在施工过程中，要求实际含水量超过最佳含水量的2％，也不低于( 3％ )，否则应轮胎式装载机自身运料时的合理运距为( 50-100 m )。
两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右距离应大于( 1.5m )。
推土机在深沟、基坑或陡坡地区作业时，其垂直边坡深度一般不超过( 2m )，否则应放出安全边推土机推屋墙或围墙时，其高度不宜超过( 2.5m )自行式铲运机的经济运距为( 800-2000m )
两台铲运机平行作业时，机间隔不得小于( 2m )拖式铲运机主要特点之一是( 机动性能强 )
振动压路机的生产效率相当于静作压路机的( 3-4 )倍
应检查工作装置采间板磨损间隙，当间隙超过( 7mm )时，应予更换。
作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯人值不得小于( 5mm )
打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板其间距不得大于(100 )mm：
压桩机工作时，非工作人员应离机( 10m ) 以外，起重机起重臂下，严禁站人。
钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为( 20 )mm。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心( 5m )以外监视：桩按施工方法分为二大类( 预制桩 )及灌注桩。D25型柴油打桩锤，其活塞质量为( 2500 )kg
振动锤启动前，电压应高于额定电压( 10％-15％ )。
三支点式履带打桩架手杆安装好，履带驱动液压马达应置于( 后3 )部，安装后的手杆，其下方搁打桩作业前应由( 施工技术人员 )向机组人员进行安全技术交底。
在桩贯人度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯人度小于( 100 )mm时，用开正前方吊桩时，对混凝土预制柱，立柱中心与桩的水平距离不得大于( 47 )m，对钢管桩水平距离钻机钻孔时，当钻头磨损量达( 10 ) mm时，应予更换。混凝土搅拌输送车搅拌装置连续运行不超过( 8 )
混凝土泵应在垂直管前端加装长度不少于( 20 )m的水平管。水磨石机在混凝土强度达到( 70％-80％ )时进行磨削作业。
泵送混凝土过程中，因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过( 30 )min。作业时，振动棒插入混凝土中的深度不应超过( 2／3-3／4 )
混凝土搅拌机每次加入的拌合料，不得超过搅拌机规定值的( 10％ )混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕，运送时间不超过( 45 )min
混凝土输送车用一搅拌混凝土时，必须在拌筒内加入水量的( 2／3 )水
振动棒各插上间距应均匀，一般间距不超过持动棒有效作业半径的( 1.5 )倍插入振动器在搬动时应( 切断电源 )。
钢筋切断机切短料时，手和切刀之间的距离应保持在( 150mm )以上，如手据握端小于400mm时，焊接机械机体必须使用单独导线接地，接地电阻不得大于( 10 )Ω。灰浆泵泵送的灰浆的稠度为( 80-120 )mm：液压式张拉机油箱内要保持( 85％ )的油位。塔式起重机的主参数是( 公称起重力矩 )。
塔式起重机主要由( 金属结构、工作机构和控制系统 )组成：
塔式起重机最基本的工作机构包括( 起升机构，变幅机构、回转机构和行走机构 )。下列对起重力矩限制器主要作用的叙述哪个是正确的?( 防止塔机超载 )
对小车变幅的塔式起重机，起重力矩限制器应分别由( 起重量和起升速度 )进行控制。
对动臂变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，( 起升高度限位器 )应动作，使起升运动立即停止。
塔式起重机的拆装作业必须在( 白天 )进行：
当起重量大于相应挡位的额定值并小于额定值的110％时，( 起重量限制器 )应当动作，使塔机停当起重量大于相应挡位的额定值并小于额定值的110％时，起重量限制器应当动作， 使塔机停止向( 力矩限制器 )能够防止塔机超载、避免由于严重超载而引起塔机的倾覆或折臂等恶性事故。
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