工位号: 2017年江苏省职业院校技能大赛 中职组电气安装与维修赛项
工 作 任 务 书
（样题）
电气安装与维修赛项专家组 江苏 苏州 2017·1 请按要求在4个小时内完成以下竞赛任务：
一、根据施工单安排的工作任务及给定的技术资料，完成配用电装置、照明装置的安装。
二、根据施工单提供的××设备电气控制原理图，完成控制电路的连接及相关元件的参数设置，并按××设备电气控制说明书调试该设备的电气控制系统使其达到控制要求。
三、按工作票给定的维修任务，排除X62铣床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路恢复正常工作。
四、完成“维修工作票”和相关内容的填写。
请注意下列事项：
一、在完成竞赛任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。
二、电气安装中，线路安装参照《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）》验收，低压电器安装参照《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。
三、不得擅自更改施工图纸中的安装尺寸和技术要求，若出现现场设备无法满足安装尺寸者，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改，同时在施工单的“施工图更改记录”栏填写变更事项，评委签字后生效。
四、在“施工单”、“维修工作票”、“赛场记录表”等有关页面上填写你的工位号。
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××工作间电气安装工程
施 工 单
施工单编号 N0： DQAZYWX 发单日期： 2017年 1 月 7 日 工 程 名 称 ××工作间电气安装工程 工位号 施工日期 1．按《供配电系统图》和材料清单选择器材，完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装； 2．按《电气设备和器件安装位置示意图》、《照明布线示意图》和《动力布线示意图》在墙面和顶棚安装电气设备与器件、线槽、线管、桥架和相关附件； 施 3．按《供配电系统图》、《照明平面图1、2》和《电气控制箱面板布局图》完成配工 内 用电线路、照明控制线路和灯具安装； 容 4．按《××设备电气控制原理图》和《电气控制箱面板布局图》选择所需的元器件并连接电路，电气控制箱与外部器件的连接线路按《动力布线示意图》布线； 5．检测安装线路，根据《××设备电气控制说明书》设置相关元器件的参数，并完成照明和电气控制部分的功能调试。 图001：供配电系统图 图002：照明平面图1 施 工 技术资料 图003：照明平面图2 图004：电气设备和器件安装位置示意图 图005：照明布线示意图 图006：动力布线示意图 图007：××设备电气控制原理图 图008：电气控制箱面板布局图 图009：X62铣床电气控制原理图 1．按《电气安全工作规程》进行施工； 施 工 2．按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》要求安装电气元件和控制电路； 要3．按《建筑电气工程施工质量验收规范》中的验收标准安装电气线路； 求 4．实现各项功能。 施工图更改记录： 备 注 注：选手在“工位号”栏填写工位号，在“施工日期”栏填写当天日期。
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维修工作票
工作票编号 N0： DQWX201701 发单日期： 2017年 1 月 7 日
工 位 号 工作任务 工作时间 工作条件 工作许可人签名 根据图009所示的《X62铣床电气控制电路原理图》完成电气线路故障检测与排除 自 2017 年 1 月 7 日 8 时 0分至 2017年 1 月 7 日 12 时 0 分 检测及排故过程：停电、验电、接地与挂牌；观察故障现象和排除故障后试机：拆除接地、悬挂标志牌后通电。 维 1．在工作许可人签名后方可进行检修。 修 2．对电气线路进行检测，确定线路的故障点并排除。 要 求 维修时的安全措施 故障现象描述 3．严格遵守电工操作安全规程。 4．不得擅自改变原线路接线，不得更改电路和元件位置。 5．完成检修后能使该机床电路正常工作。 1、 2、 3、 故障检测和排除过程 故障点 描述
注：选手在“工位号”栏填写自己的工位号，裁判在“工作许可人签名”栏签名。
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××设备电气控制说明书
××设备是一台半自动加工的专用设备，主轴由一台型号为YS5024、不带离心开关的三相异步电动机M1拖动，采用星-三角降压起动，正向转动；工作台由一台型号为YS5024、带离心开关的三相异步电动机M3通过变频器拖动其正反转往返、三速运行；冷却泵由一台型号为YS5021的三相异步电动机M2拖动（高速）；主轴箱由伺服电动机M4控制其正反转上下移动，每转一圈，横臂上下移动1mm。其电气控制原理图如图007所示。设备通过电气控制箱的按钮及触摸屏对设备运行进行监视和控制。
所有电动机顺时针方向为正转。 设备的控制要求如下： 1.基本功能说明
设备的主电路通过急停开关控制其通断，当按下急停开关，设备主电路断电，只有触摸屏和PLC有电；设备还配有安全门（用SA1模拟），当门没关好，设备无法启动。只有在关好安全门、恢复急停后，设备才能启动。设备启动前需要在输入框中输入加工深度，否则无法运行。 2.正常运行和停止
松开SB1（急停），闭合SA1（安全门），上电后， KM1吸合，HL1（通电指示灯）长亮，若未压住SQ1及S（传感器），设备自动执行回位动作，即M3（变频）以40Hz反转、M4（伺服）以2圈/秒的速度反转。
同时压住SQ1及S，并按下启动按钮SB2→设备进入加工等待状态，触摸屏上的“运行指示”灯长亮，在输入框中输入加工深度（1—3mm），按下触摸屏上的“启动”→HL2（工作指示灯）长亮、M2启动、M4以2圈/秒的速度正转6圈后停止→ M1星型起动（正转）,时间继电器得电延时3S→M1角型运行（保持正转）,2S后→M4以0.5圈/秒的速度正转输入的圈数后停止→M3以20Hz正转，按下SQ2后停止→M4以2圈/秒的速度反转相同的圈数后停止→M3以40Hz反转，按下SQ1后停止→M4以1圈/秒的速度正转输入的圈数后停止→M3以30Hz正转，按下SQ2后停止→M1停止，同时，M4以2圈/秒的速度反转直至压住SQ1，M3以40Hz反转直至遮住S；此时，本次加工过程结束，HL2熄灭、M2停止。待更换工件后，再次按下触摸屏上的“启动”，设备重复加工过程。
设备开始加工后，若未按下面板或触摸屏上的停止按钮，当前加工过程结束后，触摸屏上的“运行指示”灯不会熄灭，不需要再次操作启动按钮SB2,可直接按触摸屏上的“启动”开始加工。 3.保护停止和报警
任何时候按下停止按钮SB2或触摸屏上的“停止”，设备在完成当前加工过程，复位后停止；设备触摸屏上的“运行指示”灯熄灭。
按下急停按钮SB1→设备主电路断电，PLC停止运行，HL3以1Hz闪烁，同时触摸屏上的“急停指示”灯亮；急停复位后→HL3及“急停指示”熄灭。
按下FR1的测试按键→设备立刻停止→HL3以1HZ闪烁，同时触摸屏上的“过载指示”灯亮；过载排除后→HL3及“过载指示”灯熄灭。
断开SA1→设备立刻停止→HL3以1HZ闪烁，同时触摸屏上的“安全门”灯亮；闭合SA1→ HL3及“安全门”灯熄灭。
设备停止及报警停止后，若要再次加工，需要重新按下启动按钮SB2启动。
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2017年江苏省电气安装与维修大赛样题工作任务书(中职)
