砼养护的必须要求。
7）、侧墙钢筋绑扎及模板安装
（1）根据图纸要求放出钢筋定位线，提前对插筋进行校核，水平钢筋每段长度不宜超过9m，以利绑扎。
（2）剪力墙钢筋的弯钩应朝向混凝土内侧。
（3）墙身采用三级钢双层双向绑扎钢筋网，钢筋网设拉筋，拉筋采用三级8间距300梅花布置，在两层钢筋间应设置撑铁以固定钢筋间距。撑铁可用直径14㎜的止水螺杆制作，止水螺杆焊两个模板卡片，卡片净距长度等于两层钢筋网的净距，撑铁间距约为1m*1m梅花布置。
（4）墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑混凝土前插入基础内。 （5）墙钢筋的绑扎应在模板安装前进行。
（6）墙身模板施工时进行模板排列，达到横平竖直，支撑系统采用Ф48×3.5钢管、方木及配套附件，管沟剪力墙采用专用的止水对拉螺栓。
内楞第二次浇筑
外楞竹胶板竖向步距60对拉螺栓两次浇筑分割线横向间距60纵向间距60第一次浇筑垫层电力支架布置简图止水铁片（7）对拉螺栓固定方式 采用对拉螺栓固定侧模板 立面示意图如下:
模板限位铁片
对拉螺栓止水加固模板示意图
七、剪力墙与顶板混凝土施工
（1）墙身及顶板混凝土:
混凝土均采用C35P8商品混凝土、剪力墙与顶板同时浇筑，墙身混凝土浇筑时两侧墙身应对称浇筑，插入式振动器捣固，振捣方法同基础砼的振捣。
（2）砼浇注完后及时进行浇水覆盖薄膜养护，对于掺加外加剂的砼应加强早期养护，其养护周期不得少于14天。
（3）电缆沟竖向施工缝在浇筑新混凝土时应将电缆沟端部进行凿毛处理，便于新旧混凝土的接茬严密，砼浇筑完成回填土前，在电缆沟竖向施工缝处刷防水剂一遍，防止施工缝渗漏。 八、盖板预制安装
电缆沟盖板现场预制，预制场设在施工道路旁边，预制底模采用混凝土地模，模板采用钢模板，槽钢外用倒扣的U型钢筋卡进行加固。支模顺序为放置槽钢→铺塑料薄膜→放置内隔板→放置U型卡→进行加固。模板支设好后，即可进行钢筋的加工及安装。
钢筋绑扎完毕后，进行砼的浇筑，砼采用商品混凝土，插入式振捣器振捣，最后用木抹子进行抹平。并覆盖草袋并洒水养护。
预制盖板浇筑1天后进行拆模，强度达到80％后，用8吨吊车进行起吊并放置在空地上存放。
施工时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业。
盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。 九、内外预埋铁件安装
在回填之前，安装接地极和外接地带，接地极每隔50米一组，电力沟两侧埋设，砸入地下，上端与地板平，外接地带在电力沟两侧，沿地板铺设，接地带扁铁搭接长度10cm，与接地极焊接相连；接地极由连接带与电力沟内连接，内接地带与连接带连接，并与每个电力支架连接；所有焊接部分都采用双面焊
接，焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道， 十、质量目标及保证措施体系
（一）实行全面质量管理，创优质工程，争创精品工程，并保证分项工程的优良品率在85%以上。 （二）保证措施 1、技术保证措施
(1)首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中的疑点，请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作，解决疑点。
(2)施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作，确保测量仪器、计量器具的精度。
(3)原材料进场严格控制：原材料进场要向供料商索取质量证明，必要时要进行抽样测试和复检，对不合格的材料一律退回，确保原材料的质量。 (4)做好交底工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。 2、管理措施
(1)建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。
(2)设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师，负责现场的质量管理工作，发现问题及时处理，确保施工人员按规范要求进行施工。
(3)建立严格的质量管理制度及奖惩措施，并严格执行，确保工程质量达到优良标准。
十一、安全施工措施
(一)建立完善的安全体系
项目经理为工程的安全总指挥，负责整个工程的安全施工工作，设立专门的安全员，对整个施工现场的安全负责，并在施工队设立专门安全员，对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。
(二)建立严格的安全管理制度
1、机械设备的安全管理：制定机械操作人员管理制度，对机械操作人员进行上岗前的培训教育，做到持证上岗，并严格遵守机械操作规程，禁止违章作业；
2、加强安全用电意识：对电器设备加强管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，对电器设备必须加强检查，非专职人员不能擅自使用，电工要持证上岗；
3、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；
4、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境，确保职工 身体健康； 5、加强对职工的安全教育，增强职工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；
6、开展安全生产竞赛活动，对做的比较好的班组进行奖励；
7、安全人员三班巡检，在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象，及时指出和纠正，发现险情及时排出，杜绝重大责任事故的发生。
8、本工程电缆沟较长，又为夏季高温高热施工期，混凝土浇筑完成后在水化热作用下其电缆沟内温度高达42℃，工人在电缆沟内作业时（模板拆除、电缆穿线、电缆线配件安装等）存在较大中暑隐患，且施工材料运距较长工作效率极低。经与业主方、监理方及设计方充分沟通后，根据图纸设计，控制在100米左右长度内，留设原设计位置电缆井进行二次施工，留设电缆井钢筋预留长度需满足搭接长度，待沟内模板拆除完毕，电缆线安装完成后，将洞口四周凿毛，采用同标号混凝土浇筑封闭。回填土时对预留施工缝部位做防水涂料涂刷处理。电缆沟端部和中部共加设两台直径800mm功率3KW的换气扇对电缆沟进行强制送风换气降温，两台换气扇送风方向应一致。 十二、文明施工与环保措施
1、在施工现场设立围挡，在围挡内进行施工作业，减少对周围环境的污染和影响，围档上设置警示标志，夜间悬挂红灯；
2、合理安排机械设备的使用，尽量减少对周围环境的影响和大气污染； 3、施工现场安排布局合理，材料堆放整齐，挂牌标识，工具分类堆放，机械停放整齐；
4、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
5、管道沟开挖较深，建设
单位明确沟壁不予支护处理，现场应及时将沟壁用
塑料布全面覆盖防止淋雨后发生坍塌事故。
6、电缆沟两侧及时进行防护，防护架不得随意拆除移动。
电缆沟专项施工方案
