《物流系统规划与设计》
课程设计说明书
姓 名: 张晶晶 班 级：物流管理1101班 学 号：110505125 指导教师：周晓晔 答辩时间: 2013.12.27
目 录
设施规划与设计课程设计任务书 ………………………………………………………………1 第一章 基本要素分析 ……………………………………………………………………………2 第二章 物流分析 …………………………………………………………………………………3 第三章 作业单位相互关系分析…………………………………………………………………11 第四章 作业单位间物流与非物流相互关系合并………………………………………………13 第五章 绘制作业单位位置相关图………………………………………………………………17 第六章 绘制作业单位面积相关图………………………………………………………………19 第七章 绘制工厂总平面图布置可行方案………………………………………………………20 第八章 评价择优…………………………………………………………………………………21 参考文献 …………………………………………………………………………………………22 附录1 作业单位位置相关图 ...................................................23 附录2 作业单位面积相关图 ...................................................24附录3 方案一、二、三........................................................25
课程设计任务书
一、 设计题目
液压转向器厂总平面布置设计。 二、 设计内容与要求
《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下： 1． 液压转向器厂物流分析。
2． 液压转向器厂作业单位相互关系分析。
3． 作业单位位置相关图，相当于A1图样的坐标纸一张。 4． 作业单位面积相关图，相当于A1图样的坐标纸一张。 5． 液压转向器厂总平面布置图三套，A1图样三张。
北 6． 评价择优，选出最佳总平面布置图。
7． 编写设计说明书，工作量不少于12000字。 三、 原始给定条件 公
当地现有一叉车修理厂，占地面积为 16000m2，厂区南北长为200m，东西宽为 80m，所处地理位置如图3-1所示。该厂 职工人数300人，计划改建成年产6000套 液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平
路 面布置设计。 比例1：2000 1． 液压转向器结构及有关参数
液压转向器的基本结构如图3-2所示 （略），由22个零、组件构成，每个零、 公 路 组件的名称、材料、单件重量及年需求量 均列于表3-1中。 图3-1 待建液压转向器厂厂区图
2． 作业单位划分
液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表3-2所示11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。
3．液压转向器生产工艺过程
由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能测试与成品存储等阶段。
（1）零、组件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入场后由半成品库保存。其它零件由厂自制，其工艺过程分别见表3-3至表3-15。表中各工序加工前工件重量为：
该工序加工工件重叠/该工序材料利用率
（2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。
定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
（3）组装 所有零、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。 （4）性能测试 所有组装出的液压转向器均需要进行性能测试，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80％，二次组装合格率为100％。
（5）成品存储 所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。 4．自然气象条件 沈阳常年刮西北风。
第一章 基本要素分析
一．基本要素分析
工厂布置设计是一项多因素、多目标的系统优化设计课题。系统布置设计（SLP）方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方法，采用一套表达力强的图例符号和简明表格，通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计。它不是一种严密的设计理论，而是一套实践性非常强的设计模式和规范的设计程序，效果良好。分为确定位置、总体区划、详细布置及实施4个阶段。
由于影响设施布置的因素错综复杂，并且因素之间存在着相互影响、相互制约，大多数因素具有不确定性，因此，在设施布置设计中常把物流分析作为其主要内容，采用定量分析和定性分析相结合的方法分析布置方案，并将定性分析转化为定量分析。 2.产品P和产量Q
液压转向器的基本结构由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量已给。 3.工艺过程
由于液压转向器结构比较简单，因此其产生工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能试验与成品存储等阶段。
（1）零、组件制作与外购。液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表1-2至表1-15.表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工学材料利用率。
（2）标准间、外购件与半成品暂存。生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。
（3）组装。所有零、组件在组装车间急冲组装成液压转向器成品。
（4）性能试验。所有组装出的液压转向器均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率为100%。
（5）成品存储。所有合格液压转向器存放在成品库待出厂。 4.作业单位划分S
根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立11个作业单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 5.时间安排T
是指产品的生产周期、投产的批量和批次、各种定额时间标准等。
第二章 物流分析
物流分析是机械制造厂平面布置的基础，只有在进行准确的物流分析后，才有可能得到合乎需要的布置方案。
物流分析内容与方法：
物流分析包括确定物料在生产过程中每个必要的工序之间移动的最有效顺序及其移动的强度或数量。一个有效的工艺流程是指物料在工艺过程内按顺序一直不断地向前移动直至完成。中间没有过多的迂回或倒流。
1.产品工艺过程分析
（1）分析给定的工艺过程表。通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量，并折算成全年重量。
自制零件工艺过程计算表 原材料库 连接块 组件 前盖 挡环 滑环 联动轴 阀体 阀芯 阀套 隔盘 限位柱 定子 转子 后盖 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年 单件 全年
1.973 11838 18.518 111108 铸造车间 加工前 加工后 1.184 7104 11.111 66666 废料 0.789 4734 7.407 44442 0.164 984 1.184 7104 0.075 450 0.075 450 0.683 4098 11.111 66666 0.866 5196 0.700 4200 0.400 2400 0.0144 86.400 2.424 14544 0.866 5196 1.000 6000 机加工车间 加工前 加工后 0.090 540 0.947 5682 0.030 180 0.030 180 0.273 1638 7.778 46668 0.606 3636 0.560 3360 0.320 1920 0.0101 60.600 1.212 7272 0.606 3636 0.800 4800 废料 0.074 444 0.237 1422 0.045 270 0.045 270 0.410 2460 3.333 19998 0.260 1560 0.140 840 0.080 480 0.0043 25.800 1.212 7272 0.260 1560 0.200 1200 0.947 5682 0.273 1638 7.778 46668 0.606 3636 0.0101 60.600 1.212 7272 0.606 3636 精密车间 加工前 加工后 0.900 5400 0.270 1620 7.000 42000 0.600 3600 0.010 60 1.200 7200 0.600 3600 废料 0.047 282 0.003 18 0.778 4668 0.006 36 0.0001 0.600 0.012 72 0.006 36 标准件 半成品库 0.090 540 0.900 5400 0.030 180 0.030 180 0.270 1620 7.000 42000 0.600 3600 0.560 3360 0.320 1920 0.010 60 1.200 7200 0.600 3600 0.800 4800
现代物流设施规划与设计
