1、 底板、基础梁的钢筋绑扎 ① 钢筋摆放位置线的标定
在防水保护层上放出轴线、基础梁线、墙柱边线、底板边线、门洞口线、标出底板钢筋及墙柱插筋位置线。每根底板钢筋位置线用墨线弹出和柱各角用红油漆点标。各基础、柱、梁、洞口要标识清除易于确认。 ② 底板基础梁钢筋绑扎工艺流程：
在防水保护层上放线，基础底板、梁标高放线—底板下铁摆放绑扎—放置马镫铁—底板上铁摆放绑扎—墙柱插筋—调整、固定墙柱钢筋—报验。
在防水保护层上放线基础梁线—搭设梁脚手架—梁上铁放置—箍筋放置—梁下铁放置—梁筋调整绑扎—梁下垫块放置—拆除梁脚手架—校正调整梁位置—角柱报验 ③ 钢筋绑扎方法：
A底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
B钢筋网的绑扎：绑丝均采用22#软性火烧丝，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向砼内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
C箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋与受力钢筋支叉点均应绑扎牢固，绑扎箍筋时绑扣相互间应成人字形。
D墙体竖向钢筋位置控制措施：为保证墙体竖向钢筋不位移，使用水平梯子筋控制钢筋绑扎完成进行班组自检—报项目部检查—报监理检验
需要强调的是质检员应当在每一个环节完成前随时进行检查，作好事中质量控制。在预检和报验时与资料员配合，作好预检记录、隐检记录、（影像资料）检验批报验，分部分项报验等各类资料。 ④ 关于后浇带钢筋的处理：
后浇带钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最上排钢筋150mm以上，待混凝土浇筑完成后考虑到后浇带处垃圾不好清理，因而在后浇带混凝土浇筑前后浇带两侧砌砖240宽300高。二侧抹灰上盖16mm厚本模板（胶合板）防止杂物及水流入。 2、 墙体钢筋绑扎：
① 工艺流程：绑扎竖向梯子筋—绑扎横向梯子筋—绑扎竖筋—绑扎横筋。
② 底层墙体竖筋向上预留要大于等于一个搭接长度并且接头数量在同一平面内不超过50%，墙体水平竖向50mm起步筋和顶板50mm 起步筋要位置准确。 ③ 浇筑混凝土时按排专人看管钢筋发现钢筋。 ④ 墙体钢筋绑扎技术要点：
根据墙体控制线对墙体预留按槎钢筋进行检验与修整。绑
扎时竖向钢筋在内水平筋在外，同时亦在暗柱主筋外侧。墙体过梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向砼内，定位梯子筋间距1.2m，垂直方向放置，水平方向放置。上、下中间各一道，同时间距不得大于2m。梯子筋用于代替墙体水平、垂直钢筋。搭接长度满足设计及规范要求。梯子筋直径不得低于墙体钢筋（直径最大钢筋）。并且不得低于12mm。强度等级与墙体钢筋强度等级相同。墙体钢筋强度等级不同时，按照等级高的使用。梯子筋的横向竖向间距按照墙体水平垂直筋加工，其中梯子筋短筋加工长度比墙体厚度减少2mm下料加工。并且两端面须刷防锈漆两道。 3.梁钢筋绑扎
钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模→画主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次粱筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，双排筋时，交错相隔，为确保主筋位置，在混凝土梁上设置定位框。
（4）、顶板钢筋绑扎：
工艺流程：放线 → 绑扎底层钢筋→ 安放垫块→ 专业施工→ 安放马蹄铁→ 绑扎上层钢筋 → 隐检验收
板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。箍筋从距墙或梁边5cm开始配置，箍筋间距及肢数见图纸。
为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置Ф16钢筋支架（马凳），间距1m。下层钢筋网采用砂浆垫块确保保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。伐板及人防板做法详见附图。
（5）、钢筋连接：
本工程设计要求：直径≥Ф16采用机械连接的同一连接区内接头均采A级接头，在同一构件中接头35d范围内接头百分率不得超过50%。我们为确保工程质量，提高了该标准，决定钢筋接头连接区35d范围内，其接头率不超过25%。
①本工程钢筋Φ﹤16的采用绑扎搭接，搭接长度严格按照规范及设计要求施工,同时墙体立筋的搭接区域不少于3根水平筋。
②对钢筋直径≥16的采用与钢筋等强度剥肋滚轧直纹I级接头连接；在连接区35d范围内、接头率要求不大于25%。
③剥肋滚轧直纹连接技术是中国建筑科学院的研究成果，已通过建设部科技术签定，其性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JG107—2010中I级接头性能要求，完全能满足本工程需要。
④钢筋等强度滚轧直螺纹连接工艺流程：
直螺纹连接套简进场验收→做直螺纹连接接头工艺检验试件及 试验→钢筋套丝→钢筋连接→做直螺纹连接接头现场取样检验试件及试验。
⑤直螺纹的连接方法：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正，先用手拧进，然后用扳手拧紧。连接完后必须立即用红漆标上标记，防止漏拧。 注意事项：
（1）套简两端拧入连接套的长度应相等，差值应不大于一个丝扣 （2）两端钢筋丝头应拧紧，使钢筋丝头顶紧。 （3）钢筋旋合到位后，外露完整丝扣不超过1扣。 （4）拧紧的接头必须做好油漆标记。 ⑥接头质量检查：
直螺纹连接接头工艺检验试件及试验合格后，应当随时进行接质量检查，其方法是：同一施工条件下，每500个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一个验收批，不足500个也作为一个检验批。每一验收批，在工程结构中随机抽取3个试件作抗拉强度试验。
4、钢筋验收
（1）、原材料的试验和进场验收方法：
钢筋出厂时，应在每捆上部挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记,并附有质量证明书。钢筋出厂时，应按批检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能实验等。为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收，验收合格后方可进行下道工序。
①外观检查：从每批（每60吨作为一验收批）钢筋中抽取5％进
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