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3.5经济效益分析 经济效益分析见表3-4。
表3-4 项目建设及生产技术经济指标汇总表 序号 一 二 1 2 三 四 1 2 3 4 五 1 2 六 1 2 七 八 项 目 生产规模 钢铁酸洗废水 产品方案 草酸亚铁 氯化铵 年工作日 主要原材料 氯化亚铁（溶液） 草酸铵 水 包装袋 动力与能源 年耗电量 燃料-燃煤 生产人员 管理技术人员 生产工人 总建设面积 车间、仓库面积 项目总投资 单位 吨 吨 吨 日 吨 吨 M 万个 KWh 吨 人 人 人 ㎡ ㎡ 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 3 备 注 年处理量 13083 年产量 5000 6683 300 年需量 13083 3445 37000 20 222700 677 44 10 34 2000 2000 387.48 213.62 91.9 66.25 55.47 173.86 5334.64 4800 534.64 4518 816.64 （FeCl2质量百分比约为27.2％） 工业级固体 塑料编织袋内衬塑料薄膜袋 销售价格9600元/吨 销售价格800元/吨 （一） 项目工程投资 1 2 3 设备投资 土建投资 其他投资 （二） 流动资金 九 1 2 十 十一 年销售收入 草酸亚铁 氯化铵 总成本 利润总额 第 16 页 共 44 页
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十二 十三 十四 1 2 3 4 税金 净利润 财务评价 投资利税率 产值利润率 全员劳动生产率 静态投资回收期 万元 万元 % % 万元/人 年 269.65 547 49.71 33.31 121 4.57 利润总额/投资总额×100％ 净利润/年销售收入×100％ 年销售收入/生产人员 含建设期1年，全部项目建成
第四章 含铝废物制造活性氢氧化铝项目
4.1废物产生及产品概述 4.1.1废物产生概述
深加工之前的铝材经过盐酸酸洗工序后，会产生大量的酸洗废液，废液的组成主要是氯化铝、氯化氢以及少量铁、镍等杂质。其含量随酸洗工艺不同而稍有差异，本项目所用铝材酸洗液含铝2% ，游离氯化氢4.6% 。这种酸洗废液按国家环保要求是不能直接排放的，必须经过处理合格才予以排放。
多数大型铝材加工厂建设了废水处理设施,采用碱性中和剂(氢氧化钠、熟石灰)进行中和，污泥经过压滤，分离水分，得到含氢氧化铝25%的含铝污泥，该污泥直接填埋处理成本高、占用土地资源。
含铝催化剂来自于石油化工废弃的催化剂载体，其化学成分主要是活性氧化铝，目前，处理方式主要以催化再生循环使用，但由于催化再生后其活性显著降低甚至失活，为了保证生产顺利进行，大多数生产厂采取直接废弃的方式处理。
4.1.2产品概述
活性氢氧化铝外观呈白色粉末状，分子式是Al2Cl3·nH20，英文名：aluminium hydroxide，相对密度2.42熔点300℃(失去水),不溶于水和醇，能溶于无机酸和氢氧化钠溶液，氢氧化铝凝胶为白色粘稠的悬浮胶体，静置能析出少量水分。
产品用途：活性氢氧化铝用于生产活性氧化铝，作为石油工业的催化剂或催化剂载体；在塑料加工中作为填充剂使用，能够提高塑料的阻燃能力；用于油墨的增稠剂，是制造铝盐、搪瓷、陶瓷、玻璃器皿和润滑剂的原料。
4.2工艺技术方案 4.2.1工艺流程
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含铝废物
盐酸 ↓ 盐酸溶解 ↓
含铝废水 ↓
金属铝 反应过滤 ↓
废渣填埋处置 精密过滤 ↓
氨水 中和沉淀 蒸馏水回用
↓ ↑
过滤洗涤 母液蒸馏 ↓ ↓
喷雾干燥 氯化铵结晶 ↓ ↓
包装 离心分离 ↓ 母液
干燥 ↓ 包装
4.2.2工艺技术特征 本工艺技术特征如下：
a. 收集的含铝废物用工业盐酸溶解；
b. 反应液中通常含有4~6℅游离盐酸，利用收集的废铝削中和酸性废水的游离盐酸，提高了溶液中铝含量，有利于反应进行；
c. 反应液中含有油、机械杂质，通过隔油，采用耐酸滤布过滤后，再通过精密过滤，有效去除液体中的油类和机械杂质；
d. 采用氨水进行中和，产品首先经过真空过滤、洗涤，进入离心过滤洗涤，保证产品纯度；
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e. 产品采用喷雾干燥，保证产品具有较大的比表面积；
f. 母液中含有氯化铵，经过蒸发、结晶、离心分离、干燥得到工业级氯化铵； g. 分离的母液返回蒸发工序；
h. 蒸发得到的蒸馏水返回洗涤工序或用于配制反应溶液；
采用本工艺制造活性氢氧化铝，生产过程不会产生有害废气，废渣产生量较少，每年大约20吨，主要成分是金属铝中含有的少量机械杂质、油污，包装后移交有资质环保单位处置，多余的蒸馏水不含有害成分，可以直接排放。
4.3建设规模和产品方案 4.3.1建设规模
根据市场情况，本项目利用含铝废物4820吨/年，需要生产厂房和仓库面积1500m，占地面积1200m2。
4.3.2产品方案 表4-1 产品方案表 名称 活性氢氧化铝 氯化铵
4.4投资分析
经预算，本项目总投资为165.32万元，其中工程建设费112.71万元，生产流动资金52.61万元，项目中氯化铵蒸发、结晶、真空系统、蒸汽锅炉与草酸亚铁项目共用。
主要设备表见表4-2，投资估算详见表4-3： 表4-2 主要生产设备
配套电金额（万元） 序设备名称 号 （kw） 1 含铝废液储池 50m3 2
规格 GB 4294--84 工业级 产量（T） 1200 1040 备注 型号规格 材质 数量 机 单价 小计 钢筋混凝土/防1 腐 0 2.00 2.00 第 19 页 共 44 页
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含铝废液反应过滤2 池 含铝废液精密过滤TJG-3 器 含铝废液净化液储4 槽 5 7 8 9 10 10
表4-3 项目投资估算表 序号 一 1 2 3 4 二 三 四
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5m3 钢筋混凝土/防1 腐 ⅠPP 2 0 0.25 0.5 0 0.8 0.8 -3000 5m3 5m3 2m3 玻璃钢 玻璃钢 碳钢/防腐 碳钢/衬胶 钢筋混凝土/防1 1 1 2 1 0 5 0 15 0 40 18.5 78.5 3.00 4.00 0.80 2.5 4.00 3.00 4.00 0.80 5.00 4.00 中和反应槽 真空过滤槽 三足式离心机 母液储池 喷雾干燥机 泵 合计 SS-1000 50m3 腐 500kg/hr 不锈钢304 1 8 18.00 18.00 0.35 2.80 40.9 项目名称 工程费用 设备投资 设备安装费 土建工程 工程设计费 试产费 不可预算费 生产流动资金 合计 估算金额（万元） 备注 99.46 40.9 8.18 46.38 4.00 3.00 10.25 52.61 165.32 未包含共用系统 设备投资×20％ 主厂房 （一＋二）×10％
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