CFG桩基施工方案
1、编制说明
1.1、指导思想
为确保工程质量，全面实现各项管理目标，我公司在研究施工图纸和对现场认真踏勘的基础上，根据近年来进行桩工程施工中积累的经验，本着实用、可行、安全、经济的原则，为在要求工期内保质、保量地完成施工任务，并结合相关施工规范与施工图纸设计要求，组织技术人员以严谨的科学态度编写了该施工组织设计。本施工组织设计为本工程的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项施工项目的实现。
1.2、编制依据
1.2.1 设计部门提供的施工图纸；
1.2.2 业主提供的拟建场地工程地质情况； 1.2.3 该工程的《招标文件》、《工程勘察报告》； 1.2.4 施工现场的具体情况； 1.2.5 实施的有关技术标准与法规： 《混凝土结构设计规范》（50010-2002）； 《岩土工程勘察规范》（59年版）； 《建筑地基基础设计规范》（50007-2002）； 《建筑地基处理技术规范》（ 79-2002）； 《建筑桩基技术规范》（94-2008）； 《土方试验方法规范》（50123-1999）； 《建筑桩基检测技术规范》（106-2003）； 《建筑变形测量规范》（8-2007）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300-2001）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）； 国家与河南地方现行的有关地基处理的规范标准； 经业主确认的施工企业标准、规程和规定。
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2、工程概况
项目名称：** 建设地点：** 桩基类型：桩基。
3、主要施工方法
3.1、测量控制
3.1.1平面控制
根据业主提供的坐标与基准方向线，按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，采用全站仪对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，控制网尺寸误差控制在2以内。
3.1.2高程控制
由业主或相关单位提供的国家级水准点引测至施工现场，在该建筑物附近四周选择坚固稳定、通视良好 ，不易破坏且无振动的位置布置三至四个半永久性水准基点，经复核无误后用红漆标注，形成闭合的场区高程控制系统，施工过程中应对水准点定期检测复核，以保证检测数据的正确性。
3.2、施工准备
3.2.1技术准备
1）、组织技术人员熟悉图纸与有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并与时向有关部门反馈。
2）、由技术人员写出书面技术交底卡，并召开技术交底会。
3）、认真研究工程各轴线与桩位的相对关系，向业主主动索取基准点的资料，制订放线方案和措施，报监理工程师审批。
4）、对测量仪器和钢尺进行复核检查。
5）、做好各工种岗前培训上岗工作，使作业层真正了解其所干工序的操作要求和质量标准，主要工种要求持证上岗。
6）、做好各级、各施工环节安全、文明施工交底工作，真正做到安全生产、文明施工。
3.2.2材料准备
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该工程采用商品混凝土，施工前按设计要求由实验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160-200，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30-50，振动沉管灌注桩顶浮奖厚度小于200。
3.2.3施工现场准备
1）、平整施工场地，保证进场道路畅通，场内“四通一平”，确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整。用电分三级管理，用水可利用现场水源接至施工现场。水、电均按布置图布设临时用水、用电管线。
2）、根据施工总平面布置图的要求和施工需量计划搭设临建、安装施工机械，设置料、具堆放场地并合理布置。
3）、组织施工机具进场、调试设备、试运转，机械设备安装调试正常后请监理工程师检查，填写进场设备报验单和各种开工前的资料。
3.3、主要施工方法
3.3.1定位放样
测量人员根据业主提供的规划红线、基准点、等测量标志，按照桩位平面图实地测放桩位，并认真填写测量放线记录，打入地面下30并灌入白灰，插上标记，便于找桩，编写测量放线记录，经业主、监理验收合格后，方可施工，并填写测量复核签证。
3.3.2施工工艺
根据本工程特点，为方便施工，降低工程费用，具体施工流程图见附图：
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设备人员进场 编制材料计划 设备安装调试 工程桩施工 工程材料进场 工程材料复验 图纸会审 测量定位 临时设施 泥土外运 竣工交验 提交竣工报告 工程回访服务 桩基施工总体部署图
3.3.3施工方法
根据我公司的施工经验并结合场地地层特点，确定本工程工程桩采用长螺旋钻成孔，混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：
螺旋钻机就位、对中 钻进成孔、排土 钻至预定深度、停钻 泵送混凝土、提钻 灌注混凝土成桩 泥土外运
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施工工艺、方法流程图
项目总工程师 工程部门 技术部门 质量部门 施工工艺、方法编制
施工完成 奖勤 落实情况报告 处罚 按要求进行 施工完成 施工过程 质量部门进行检查 有书面记录 分发 向施工员交底 绘编成册 向全体人员交底 有书面记录 交底过程 检查过程 评定过程 1）桩机就位
桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；桩位偏差不应大于0.4倍。并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直，符合要求后，才可指挥钻机
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