****大学机械设计基础课程说明书
目录
1 设计任务书 ……………………………………………………………………………2 2 电动机的选择计算 …………………………………………………………………2 3 传动装置的运动和动力参数计算………………………………………………3 4 链的计算 ………………………………………………………………………………5 5 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 …………………………………………………7 6轴的设计计算 ……………………………………………………………………18 7滚动轴承的选择与寿命验算 …………………………………………………24 8键联接的选择和验算 ……………………………………………………………26 9 课程设计的总结 …………………………………………………………………26 10参考文献 …………………………………………………………………………41
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1 设计任务书 设计题目：链式运输机传动装置的设计。传动装置如图所示，电动机带传动驱动单级斜齿圆柱齿轮减速器，经联轴器驱动滚筒回转。运输带的工作力F=5300N，运输带的工作速度V=0.80m/s，运输带的滚筒直径D=280mm，运输带的宽度B=300mm。用于铸造车间运输工作，2班制连续工作，载荷有轻度冲击，工作寿命4.5年，小批量生产，在中等规模制造厂制造。动力来源：三相交流电380V/220V,速度允差〈5%。 2.电动机的选择计算 2.1选择电动机系列 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构， 电压380V，Y系列。 2.2传动滚筒所需有效功率 P?=Fv/1000=5300×0.8/1000=4.24kW 2.3传动装置的总效率 P?=4.24kW ?=0.79 pr=5.37kw nw=54.6r/min ??????????? 1234542查表确定各部分效率如下： 弹性联轴器的效率：?1=0.99 一对滚动轴承的效率： ?2=0.99 闭式齿轮传动的效率：?3=0.97 滚子链的效率：?4=0.92 传动滚筒效率： ?5=0.96 2.4所需电动机的输出功率 pr?p??= 5.37 kw 2.5计算传动滚筒轴的转速 nw=60v60?0.80??54.6 r/min ?D3.14?0.282.6选择电动机 以同步转速1500r/min及1000r/min进行比较
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方案电动机型号 额定功率 同步转速 满载转 电动机总传动 号 /kw r/min 速r/min 质量/kg 比 1 Y132S--4 5.5 1500 1440 68 34.78 2 Y132M2--6 5.5 1000 960 84 30.19 选方案1：Y132M2--6，额定功率P0=5.5kW，同步转速1000r/min， 满载转速960r/min。由4.12-2查得电动机中心高H=132mm， 外伸轴段D×E=38mm×80mm。 3 传动装置的运动和动力参数计算 3.1初分配传动比 3.2总传动比i ?1.35减?4.19 1 ?/?3.61i2i减i1 i=n0/n?=960/54.6=17.58 3.3各级传动比的分配 根据总传动比（i=17.58，以及各种机械传动比范围，各种传动比 分 配如下： 选取链传动的传动比i01=2,满足i01=(2～3) i37.11则闭式圆柱齿轮传动的传动比i12===12.24满足i12=(10～15) 3i01 3.4各轴功率、转速转矩的计算 0轴：即电动机轴 P0=Pr=5.37kw n0=960r/min p09550?5.53 T0=9550=53.42N.m ?960 n0 1轴：即减速器高速轴 P1=P0??1 =5.59?0.99=5.32kw 由查4.12-1表得电动机数据、计算出总传动比列于下表 ii 3
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n1=n0=960r/min T1=9550P15.53 =9550?=52.92N.m n11440 2 轴：即减速器中间轴 P2=P1??2??3=5.32?0.99?0.97=5.11kw n2=n1 =960/4.19=197.1r/min i1P25.53=9550?=247.6N.M n2354.24 i减=17.58 i01=4.19 i12=3.61 P0=5.37kw T2=9550 3轴：即减速器低速轴 p=p????3232=5.31×0.99×0.97=4.91kw n3=n2= p5.093 T3=9550=9550?=858.8N.m 117.69n3P1=5.53kw n1=960r/min m T1=52.92N·4轴：即传动滚筒轴 P4=P3??2??4 =5.09×0.99×0.92=4.47kw 117.69n3 n4===21.84r/min 2i链P2=5.11kw n2=197.1r/P44.68T4=9550n4=9550T4×37.63=1954.60N.m min m T2=247.6N· 为便于设计计算检用，现将各轴的功率、转速及转矩以及轴间的传动 比与传动效率的计算结果汇总列表如下： P3=4.91kw i2354.24=54.60r/min 3.61n0=960r/min m T0=53.42N·
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n3=54.6r/min T3=858.8N.m P4=4.47KW n4=21.84r/min ****大学机械设计基础课程说明书
轴序号 功 转 速 转 矩 P/ kw n/(r/min) T/N.m 0轴 Ⅰ轴 5.37 960 53.42 传动形式 传动比i 效率η 联轴器 1.0 0．99 5.32 960 52.92 齿轮传动 4.19 Ⅱ轴 5.11 197.1 247.6 0．96 齿轮传动 3.61 Ⅲ轴 4.91 54.6 858.8 0．96 Ⅳ轴 链传动 4.47 21.84 1954.6 2 0．92 4 链传动计算 4.1确定链轮齿数 4.1.1原始数据 Ⅲ轴输出功率 4.91kW Ⅲ轴 转 速 54.6r/min Ⅲ轴转距 858.8N·m 设链速v=3 i链=2 3.1.2设计步骤和方法 (1)确定链轮齿数 P4=4.47KW n4=21.84r/min T4=1954.6N·m 根据链速?按表4-13的推荐选取小链轮齿数Z1 取Z1=19 则Z2=47 （2）确定链号和链节距
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T4=1954.6N·m
链式运输机传动装置的设计说明书
