调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好; 试运现场已清理干净,安全、照明和通讯措施已落实; 仪控、电气专业有关调试结束,配合机务调试的人员到场。 5.调试工作程序及步骤 调试工作程序
压缩空气系统调试工作按如下流程进行:
图1 调试流程图
调试步骤 压缩空气系统试运行 系统投运及动态调整
联锁保护及报警试验 调试须满足的条件确认 主设备安装及单体调试结束 仪控安装及有关调试结束 电气安装及有关调试结束 管道阀门安装调试结束 安全条件满足 联锁保护试验 报警试验 系统吹扫和气密性试验 调试步骤
联锁保护及报警试验
(1)空压机启停试验; (2)空压机报警试验; (3)冷干机启停试验; (4)冷干机报警试验; 空压机试运前检查
检查并确定所有管路无泄漏,电气接线已完成,主切断开关处“断开”位置。 检查确认动力电源和控制电源已接通,各测量和指示表计、保护、报警装置正确投入。 检查确认系统管路已作好进气准备,干燥器进出口阀关闭。
确认已加入合格的润滑油,并检查油分离器的润滑(密封冷却)油油位正常
打开压缩机、储气罐和管道间的隔离阀。
打开空压机出口空气隔离阀;
置主切断开关于“合上”位置,显示屏亮,说明控制电路有电。 6.组织分工
本措施由山东电力建设第一工程公司编写,并组织实施。 本措施须经启动指挥部批准后由各方协调执行。 设备厂家技术人员到现场做技术工作
湖南省工业设备安装有限公司负责设备的维护、消缺及临时管道设备系统的改进和制作。
珠海市环保生物质热电工程项目负责生产的准备,运行人员的值班、设备的操作和记录,以及必要的化验工作的检查和验收。
中国城市建设研究院有限公司珠海项目监理机构负责监督。 7.安全环保注意事项
调试全过程均应有各有关专业人员在场,以确保设备运行的安全性;
调试过程中发生异常情况,如运行设备或管道发生剧烈振动以及运行参数明显超标等,应立即紧急停空压机,中止调试,并分析原因,提出解决措施;
调试现场应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保现场工作安全、可靠地进行。 调试过程中注意门窗封闭情况,保证厂界噪声在范围之内。
本措施自批准之日起开始执行
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