4.2.3.6 打开二循Ａ系统泵出口总管上去热电站、空分装置和空压站的供水阀门和
循环回水回装置阀门。
4.2.3.7 当进塔池炮线见水后，全开管网补水阀和吸水池水位控制阀向吸水池和塔
底集水池补水。
4.2.3.8 当吸水池液位≥5.5m时，关闭两个补水阀停止向管网和吸水池补水。 4.2.4
循环水管网冲洗
4.2.4.1 打开240P102A循环水泵入口阀门、开启水泵壳体顶部的放空阀向泵体内
充水。
4.2.4.2 当放空阀排出的全部是水没有气泡产生时关闭放空阀，拆下压力表打开压
力表阀门排气，直到确认无空气排出全部是水时把压力表重新复装就位。
4.2.4.3 启动240P102A泵，待水泵转数和电流表指示恢复正常后开启泵出口电动
阀，调整出口阀门开度使压力和电流保持在规定范围内，控制泵出口压力0.40～0.55Mpa；观察流量表流量及压力表的压力是否正常，期间密切关注吸水池的液位，一旦液位≤4.8m，马上停泵。
4.2.4.4 待240P102A水泵运行正常后，投入吸水池液位自动控制，观察该泵及自
控系统的运行情况、管网压力变化情况。
4.2.4.5 用上塔炮线阀调整循环流量和回水压力，观察冲洗是否有效、回水压力是
否正常，当冲洗效果不佳、回水压力达不到0.15Mpa时，可视情况按4.2.4.1～4.2.4.3的操作步骤， 再启动1～2台循环水泵进行冲洗（可按两台小泵、一大一小、两小一大、两大一小或三台大水泵运行模式进行循环冲洗）。
4.2.4.6 两台泵或三台泵同时稳定运行8小时后，开启塔底泄水阀和热电站、空分
装置和空压站的供、回管线泄水阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池的液位，保持系统运行稳定。再过16小时后，进行水泵切换运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥1.5m/s。
4.2.4.7 连续冲洗24小时后再次进行水泵切换运行，使得二循所有的水泵都保持
运行24小时以上，记录水泵的运行状况（三相电流、机泵轴承温度、三项绕组温度、轴承振动、基础振动等参数）。
4.2.4.8 交替切换运行泵，让每台泵连续运行72小时以上，合格后进行机泵交换。
4.2.4.9 系统冲洗96小时以后停泵，打开管网泄水阀和塔底集水池泄水阀进行系
统排水置换，当检查确认管网泄水阀和塔底泄水阀均不见水以后，重新打开管网补水阀进行补水，当吸水池重新达到5.5m后，再开启2～3台水泵进行循环冲洗。
4.2.4.10 系统进行大排大补，即把补水阀全开，泄水阀全开，当吸水池液位达到最
低液位4.8m以上时关闭泄水阀，达到最高液位时5.5m再次全开泄水阀，加快系统冲洗置换的进度，，期间保证每台泵连续运行48小时切换一次。
4.2.4.11 每连续冲洗96小时后进行一次停泵泄水，泄水完毕后再重新补水、具备
条件再次开泵循环冲洗，直至系统冲洗合格，预计冲洗时间在1～2周。
4.2.4.12 冲洗合格后联系中心，按次序分别打开热电站、空分装置和空压站界区内
换热器出、入口导淋阀门，排水进行置换，合格后关闭阀门，再打开另一台换热器出、入口导淋，合格后关闭导淋阀门，直至所有换热器导淋全部开一遍。
4.2.4.13 最后再次进行吸水池、过水廊道和塔底集水池人工清洗，接高压消防带用
高压水枪冲洗电泵进出口管线，池壁和池底污泥，用潜水泵抽出吸水池、过水廊道和塔底集水池残存的污水，直至冲洗合格为止。
4.2.5
停泵操作
4.2.5.1 关闭泵的出、入口阀门，停泵。 4.2.5.2 关闭循环水场界区内所有打开的阀门。
4.2.5.3 联系中心，通知关闭进入热电站、空分装置和空压站界区内的循环水的阀
门和换热器的出、入口阀门。
4.2.5.4 排净管网和集水池内积水，积水用潜水泵抽净。
4.2.5.5 停泵前吸水池液位控制在≥4.8m，停泵后在吸水池内安装潜水泵抽水，直
至将水排净。
4.3 4.3.1
二循B系统水冲洗方案
冲洗准备工作，循环补水管线、塔底集水池、过水廊道和吸水池的冲洗步骤与一循相同。
4.3.2
吸水池和外管网注水
4.3.2.1 联系中心，确认甲醇装置主冷却水用户供水、回水的阀门前加与之相同管
径跨线。
4.3.2.2 联系中心，打开甲醇装置界区内循环水供、回水一次阀门。 4.3.2.3 确认凉水塔上塔阀门关闭。
4.3.2.4 打开凉水塔组240T101G～J所有入塔底集水池的炮线阀和上塔管线排空
阀。
4.3.2.5 打开二循Ｂ系统装置内供、回水管线之间的跨线阀门。
4.3.2.6 打开二循Ｂ系统泵出口总管上去甲醇装置的供水阀门和循环回水回装置
阀门。
4.3.2.7 当进塔池炮线见水后，全开管网补水阀和吸水池水位控制阀向吸水池和塔
底集水池补水。
4.3.2.8 当吸水池液位≥5.5m时，关闭两个补水阀停止向管网和吸水池补水。 4.3.3
循环水管网冲洗
4.3.3.1 打开240P104A循环水泵入口阀门、开启水泵壳体顶部的放空阀向泵体内
充水。
4.3.3.2 当放空阀排出的全部是水没有气泡产生时，关闭放空阀；拆下压力表打开
压力表阀门排气，直到确认无空气，排出全部是水时把压力表重新复装就位。
4.3.3.3 启动240P104A泵，待水泵转数和电流表指示恢复正常后，开启泵出口电
动阀，调整出口阀门开度使压力和电流保持在规定范围内，控制泵出口压力0.40～0.50Mpa；观察流量表流量及压力表的压力是否正常，期间密切关注吸水池的液位，一旦液位≤4.8m，马上停泵。
4.3.3.4 待240P104A水泵运行正常后，投入吸水池液位自动控制，观察该泵及自
控系统的运行情况、管网压力变化情况。
4.3.3.5 用上塔炮线阀调整循环流量和回水压力，观察冲洗是否有效、回水压力是
否正常，当冲洗效果不佳、回水压力达不到0.15Mpa时，可视情况按4.3.3.1～4.3.3.3操作步骤，再启动1～2台循环水泵进行冲洗（可按两台小泵、一大一小、两小一大、两大一小或三台大水泵运行模式进行循环冲洗）。
4.3.3.6 两台泵或三台泵同时稳定运行8小时后，开启塔底泄水阀和甲醇装置的供、
回管线泄水阀进行排水置换，同时加大补水流量，控制好吸水池液位，保持系统运行稳定；再过16小时后，进行水泵切换运行，保持原有冲洗模式不变，保持管网冲洗流速≥1.5m/s。
4.3.3.7 连续冲洗24小时后再次进行水泵切换运行，使得二循所有的水泵都保持
运行24小时以上，记录水泵的运行状况（三相电流、机泵轴承温度、三项绕组温度、轴承振动、基础振动等参数）。
4.3.3.8 交替切换运行泵，让每台泵连续运行72小时以上，合格后进行机泵交换。 4.3.3.9 系统冲洗96小时以后停泵，打开管网泄水阀和塔底集水池泄水阀进行系
统排水置换，当检查确认管网泄水阀和塔底泄水阀均不见水以后，重新打开管网补水阀进行补水，当吸水池液位重新达到5.5m时，再开启2～3台水泵进行循环冲洗。
4.3.3.10 系统进行大排大补，即把补水阀全开，泄水阀全开，当吸水池液位≤4.8m
时关闭泄水阀，达到最高液位5.5m时，再次全开泄水阀，加快系统冲洗置换的进度，期间保证每台泵连续运行48小时切换一次。
4.3.3.11 每连续冲洗96小时后进行一次停泵泄水，泄水完毕后再重新补水、具备
条件再次开泵循环冲洗，直至系统冲洗合格，预计冲洗时间1～2周。
4.3.3.12 冲洗合格后联系中心，按次序分别打开甲醇装置界区内换热器出、入口导
淋阀门，排水进行置换，合格后关闭阀门，再打开另一台换热器出、入口导淋，合格后关闭导淋阀门，直至所有换热器导淋全部开一遍。
4.3.3.13 最后再次进行吸水池、过水廊道和塔底集水池人工清洗，接高压消防带用
高压水枪冲洗电泵进出口管线，池壁和池底污泥，用潜水泵抽出吸水池、过水廊道和塔底集水池残存的污水，直至冲洗合格为止。
4.3.4
停泵操作
4.3.4.1 关闭泵的出、入口阀门，停泵。 4.3.4.2 关闭循环水场界区内所有打开的阀门。
4.3.4.3 联系中心，通知关闭进入甲醇装置界区内的循环水的阀门和换热器的出、
入口阀门。
4.3.4.4 排净管网和集水池内积水，积水用潜水泵抽净。
4.3.4.5 停泵前吸水池液位控制≥4.8m，停泵后在吸水池内安装潜水泵抽水，直至
将水排净。
4.4 4.4.1
三循水冲洗方案
冲洗准备工作，循环补水管线、塔底集水池、过水廊道和吸水池的冲洗步骤与一循相同。
4.4.2 4.4.3
冲洗流程简图见附录B-3。 吸水池和外管网注水
4.4.3.1 联系中心，确认MTO/PE/PP装置主冷却水用户供水、回水阀门前加与之
相同管径跨线。
4.4.3.2 联系中心，打开MTO/PE/PP装置界区内循环水供、回水一次阀门。 4.4.3.3 确认凉水塔上塔阀门、化冰线阀门关闭。
4.4.3.4 打开凉水塔组250T101A～G所有入塔底集水池的炮线阀和上塔管线排空
阀。
4.4.3.5 打开三循装置内供、回水管线之间的跨线阀门。
4.4.3.6 打开三循泵出口总管上去MTO/PE/PP装置的供水阀门和循环回水回装置
阀门。
4.4.3.7 当进塔池炮线见水后，全开管网补水阀和吸水池水位控制阀向吸水池和塔
底集水池补水。
4.4.3.8 当吸水池液位≥5.5m时，关闭两个补水阀停止向管网和吸水池补水。 4.4.4
循环水管网冲洗
4.4.4.1 打开250P103A循环水泵入口阀门、开启水泵壳体顶部的放空阀向泵体内
充水。
4.4.4.2 当放空阀排出的全部是水没有气泡产生时关闭放空阀，拆下压力表打开压
力表阀门排气，直到确认无空气排出全部是水时，把压力表重新复装就位。
4.4.4.3 启动250P103A泵，待水泵转数和电流表指示恢复正常后开启泵出口电动
阀，调整出口阀门开度使压力和电流保持在规定范围内，控制泵出口压力0.40～0.55Mpa；观察流量表流量及压力表压力是否正常，期间密切关注吸水池的液位，一旦液位≤4.8m，马上停泵。
循环水装置水冲洗方案
