污水处理厂电气设备和电器安装工程施工方案 1.1工程概况
本工程电气设备和电器部分主要包括各建筑物、构筑物的照明系统、电话及共用电视系统、辅助动力系统、自控仪表等。
1.2主要施工程序
施工准备→预留预埋→基础型钢及支吊架预制安装→电缆沟及直埋电缆沟划线开挖→高、低压开关柜安装→桥架敷设→管路敷设→电缆敷设及管内穿线→电机检查接线→接地→电气调试。
1.3主要施工方法及技术要求
1、施工准备：
熟悉图纸，了解厂区的分区设备，制定线路的走向，使厂区分散的供电线路布置最优化。核实图中选用设备材料，准备施工机具，制定施工计划，根据工期安排及进度要求合理配备专业劳动力，提出设备材料的进场，采购计划。
2、预留预埋：
施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越各构筑物基础及池壁的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协调处理，不得随意损伤建筑钢筋，同时请现场质检人员验收。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。
3、基础型钢及支吊架预制安装 （1）基础型钢制作安装
施工时按图纸要求预制加工型钢架。
基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。
基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。
（2）支吊架制作、安装
用专业切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好打角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。
所有支吊架均刷防锈漆两遍，面漆一遍。 支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定。 4、电缆沟及直埋电缆沟划线开挖：
根据设计，按图纸供电的电缆走向来布置厂区内从低压柜到设备的电缆的长度，及采用电缆沟或直埋的方向、数量、位置，统一布置计划。制定开挖计划。
5、变压器安装 （1）主要技术要求
①装卸及运输：变压器在装卸及运输过程中，无冲击和严重震动现象。搬运及装卸前，要核对高低压侧方向，以免安装时调换方向困难。
②本体及附件安装：变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合。
③变压器安装完成后，作以下检查：
变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷； 轮子的制动装置牢固；
油漆完整，相色标志正确，接地可靠；
变压器顶盖上无遗留杂物；
变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求； 冷却装置运行正常。 6、高、低开关柜安装：
开关柜运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。
根据施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上。成列柜逐台找正，以柜面为标准。
就位找正后，按柜规定螺孔尺寸进行固定或焊接固定（柜、箱与基础型钢间采用点焊，不能焊死）。
开关柜单独或成列安装时，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。
柜接地：每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
7、低压柜采用抽屉柜，其安装还要符合下列要求： 抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象； 动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密； 抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开；
抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。
8、配电箱安装
配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。
导线与器具连接符合以下规定：
连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线
敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
配电箱安装允许偏差如下：
配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5cm； 配电箱体高50cm以下，允许偏差3cm； 9、桥架敷设
桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。
桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。
桥架须用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连成一体。
10、管路敷设 钢管敷设
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口
污水处理厂电气设备和电器安装工程施工方案
