力的不断改进与，则必须以动态能力（指企业保持或改变其作为战略能力基础能力的能力）的方式进行管理，才能形成动态战略能力。
3 企业外部战略环境分析
外部环境是指存在于企业之外、企业不能控制但是能对企业决策和绩效产生影响的外部因素的总和。外部环境主要分为宏观环境和行业环境。对吉化公司丁苯橡胶产品的外部环境进行分析，就是对吉化公司丁苯橡胶产品的外部环境中对吉化公司的经营与管理产生重要影响的诸方面进行正确的识别、分析和判断，从而找出对吉化公司产品销售起主要影响作用的各个方面,给予适当规划,完善产品销售.
3.1. 宏观环境分析
宏观环境是指对所有行业和企业的经营管理活动都会产生影响的环境因素。宏观环境包含许多方面,同时也包含着许多潜在的威胁.战略管理的一个重要环节就是识别这些机会和威胁，制定出相应的战略，或对原先的战略进行调整。本文主要从经济环境、技术环境方面分析吉化公司丁苯橡胶产品的宏观环境.
3.1.1 经济环境
根据国际合成橡胶生产者协会估计，世界合成橡胶工业将以正常的增长速率进入21世纪。丁苯橡胶年均增长速率为2.1%，低于热塑性弹性体（5%-7%）、乙丙橡胶（2.7%）、丁腈（2.6%）、顺丁（2.2%），高于氯丁橡胶（0.8%）。21世纪，丁苯橡胶工业将面临新的挑战与发展机遇，将更加注重
开发新技术与新牌号，生产商数目将减少，能力增加，使产品在性能、质量与价格上更具竞争力，如美国，生产商从几年前的12家减少到5家。目前，亚洲已成为世界第二大合成橡胶市场，并将可能居首位。我国经九五、十五的发展，目前丁苯橡胶已是最大的通用合成橡胶品种，总生产能力已达40.5万t/a，占我国合成橡胶总生产能力的41%，其中乳聚丁苯胶乳生产能力为36万t/a，溶聚丁苯橡胶4.5万t/a。乳聚丁苯橡胶生产厂家有齐鲁石化公司（13万t/a）、江苏南通申华公司（10万t/a）、吉化公司（9万t/a）、兰化公司（4万t/a）；溶聚丁苯橡胶生产厂家有茂名石化公司（3万t/a）、燕山石化公司（1.5万t/a）。
美国Goodyear轮胎与橡胶公司不使用溶剂，用含有抗降解剂、金属失活剂，光敏剂，增效剂，颜料，催化剂和/或促进剂的官能化苯乙烯与含有2%-3%离子表面活性剂和平共处0%-70%增塑剂的丁二烯在0-25℃下进行乳液共聚，制得含有酰氨基的官能化ESBR。日本Zeon公司通过引入第三单体，开发出一种生热低且耐磨、可填充SiO2或炭黑、门尼粘度为10-200的ESBR日本JSR公司发明了一种用两步法聚合工艺生产中苯乙烯含量的ESBR新方法。美国Xerox公司通过将单体加入聚合釜，引发聚合，反应放热后用惰性气体净化反应器，并将聚合温度升到规定值的方法，制取了残余单体含量低的ESBR。日本三菱化成公司用自由基引发剂和常规乳液聚合助剂，用两步聚合工艺制成了结合苯乙烯含量分布范围宽、耐磨性和抗湿滑性比常规的ESBR好的新型ESBR。日本Lion公司用二元酸双酯作ESBR的软化剂，以改善胶料的低温抓着性。日本住友橡胶工业公司将接枝有硅烷偶联剂的SBR胶乳与一种化合物（如四乙氧基硅烷）混合，通过溶胶凝胶化反应而制成一种高强度、高回弹率、低能耗的原位增强ESBR。
20世纪80年代初期，英国的Duniop公司和荷兰的Shell公司通过高分子设计技术共同开发了新的低滚动阻力型SSBR产品。荷兰Shell公司和
登录普轮胎公司共同开发了新型SSBR产品，日本合成橡胶公司与普利斯通公司共同开发了新型锡偶联SSBR等第二代SSBR产品，这标志着SSBR的生产己进入了新的阶段。
3.1.2 技术环境
1.丁苯橡胶的合成技术进展
ESBR的生产技术在20年代后期逐渐成熟，此后对工艺又进行了不断的改进，并朝着装置大型化方向发展，自动化控制水平有了明显的提高，并且已经达到相当先进的水平。
ESBR在提高聚合反应的单体转化率、节能降耗等方面取得了很大的进展，在解决ESBR滚动阻力与抗湿滑性能矛盾问题，优化产品性能，适应市场需求等方面也得到了突破性进展。 2.国内溶聚丁苯橡胶合成技术进展
我国SSBR的开发较晚，1982年北京燕山石化公司研究院对正丁基锂-四氢呋喃-环己烷体系的苯乙烯和丁二烯共聚进行了小试研究，1984年进行了放大试验，1989年研制了一种新型节能SSBR，1kt级的工业装置开发成功，1996年北京燕山石化公司开发成功10kt级的SSBR生产线，并与有关单位合作，在汽车轮胎、自行车胎、胶鞋、杂品和改性沥青等方面相继进行了应用研究。北京橡胶工业研究设计院对SSBR的基本物性、加工性能评价和轮胎胎面配方等方面进行了研究。目前，SSBR己经发展到了第三代，我的发达国家己经开始研究第四代乃至第五代SSBR。 3.我国丁苯橡胶新技术的开发
近年来我国开展了许多丁苯橡胶科研开发与技术改革，大连理工大学化工学院与燕山石化研究院以正丁基锂为引发剂合成了丁二烯-苯乙烯二嵌段共聚物，该共聚物与普通溶聚丁苯橡胶相比，不仅具有良好的物理机
械性能，同时具有低滚动阻力和高抗湿滑性能;此外还采用由正丁基锂和二乙烯基苯合成的多螯型引发剂及SnCl4偶联剂等合成了具有宽相对分子质量分布、高门尼粘度的溶聚丁苯橡胶,并且采用湿法充油制得了物理机械性能优异的充油丁苯橡胶。兰州石化公司石化研究院自行研制开发出了粉末丁苯橡胶制备技术，并实现了中试放大，经200t/a规模的中试验证明该技术凝聚工艺平稳，过程易于控制，产品性能稳定，重复性好，属国内首创技术，该技术应用于沥青改性方面，具有掺混工艺简单、易于分散、改善沥青低温性能的特点，并填补了国内粉末丁苯橡胶改性沥青领域的空白。
另外，山东齐鲁石化公司橡胶厂开发成功新一代环保型丁苯橡胶,这项产品己经达到欧洲同类产品的环保标准。其日试产能力为360吨，待试生产完成之后的日生产能力将达到500吨，专家认为,环保型丁苯橡胶的问世对于推进橡胶产品行业的环境保护具有重要意义。
3.2 行业环境分析
3.2.1 竞争者
表3-2：2005年我国主要丁苯橡胶生产企业产能及产量(单位：万t/a)
企业 齐鲁石化 兰州石化 南通申化 合计
产能
13 5.5 17 50.5
产量
15.6 4.5 16.6 51.7
数据来源：中国化工网 2005年
从表3-2中不难看出2005年国内丁苯橡胶的最大生产企业是南通申华,而某石化的丁苯橡胶产出在国内主要四家丁苯橡胶的生产企业中仅排在第三位.南通申华和齐鲁石化两大生产企业在国内丁苯橡胶市场的份额上面都强于某石化,这就使某石化在国内丁苯橡胶市场的竞争上面面临着巨大的考验.
齐鲁石化：公司是我国石化产业的龙头,重要的乙烯生产基地,相关项目技术改造的完成大大提高了公司产能,业绩的增长也是其规模优势的集中体现。具有较强的规模优势，同时在市场中又具有良好的知名度，占有较大的市场份额，在国内外都具有很强的竞争势力。
南通申华：产品较单一，生产重心明确。是国内化工产品特别是丁苯橡胶产品生产的最大生产厂家。占有较大的市场份额，有长期稳定的需求市场，同时又发展新技术，在提高其产量上面有较强的优势。
兰州石化：世界级炼油和化工基地，中国西部第一个千万吨炼油基地，公司的规模经营能力、整体优化能力、市场应变能力和盈利能力得到显着增强。与此同时，60万吨/年大乙烯项目获国务院批准建设，在经营能力上面又有较大提高，但地理位置离主要化工消费群体较远，运输成本较大。
3.2.2 潜在进入者
一些较小的生产厂家为了增加其自身的利润,也渐渐的涉足到国内丁苯橡胶的市场上面来。这在一定程度上面又给某石化丁苯橡胶的生产给予了不小的冲击。这些小的生产企业在技术上面并不占劣势,同时又发挥其自身灵活特点,以小份额生产进入市场,在成本上低于国内大的生产企业,同时又将丁苯橡胶的生产作为企业自身额外的收入,在很大程度上冲击着国内丁苯橡胶的市场份额。
随着中国“入世”后关税减让、市场准入等扩大开放的承诺的兑现，
化学工业股份 公司竞争战略研究
