一.真空处理
1、真空处理和真空注油属特殊过程,应严格控制,并在过程运行之前,进行过程确认,包括:
A、规定过程能满足要求的确认准则;B、对设备和人员资格的认可;C、应执行规定的程序和过程参数;D、应保持过程参数的记录。
2、在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行真空处理。真空处理的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上,或接至箱盖顶部的真空蝶阀上。
3、真空处理前应将冷却器(包含片式散热器)上下联管处的蝶阀全部打开,启动真空泵开始运行真空处理,空度(见冷却器使用说明书)。
4、真空处理时环境温度低于以上(用热油循环加热时,油温应在
20℃时,应将器身加热到
50℃-70℃。)
20℃
应均匀提高真
5、抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止抽空,可注油存放(取油样试验应符合标准)抽空。
6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因,象时,抽空后要保持长时间的真空度,
认为有受潮迹,待晴天后再重新
保持时间可视受潮程度而
定,一般可到8-24小时,以利水分的挥发。二.真空注油
1. 220kV变压器必须进行真空注油,其它变压器有条件时也应采用真空注油,真空注油应遵守制造厂规定。
2. 以均匀的速度抽真空,达到指定真空度并保持开始向变压器油箱内注油
2h后,
(一般抽空时间=1/3~1/2暴露空气时
间),注油温度宜略高于器身温度;
3、注油时一定要把管路内空气放净,
在注油阀门处放气至满
油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下而上,注油速度2-3t/h,不能超过
6t/h,以防油流带电。油面距箱顶
100-200
㎜时停止注油,继续保持真空,220KV级变压器不少于4小时。
4、注油时的油温应高于器身的温度,器身最低温度在10-20℃以上为宜,或当环境温度较低时提高油温到三.补油
指补充注油,补注油箱上部空间、各附件及储油柜油,补注到油位指针相应环境温度的油位高度。
通常补油都是在解除真空
30-50℃时再注油。
的条件下进行的,补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而下补注。注意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放气塞,补注油时注意打开各附件的蝶阀,并调到准确的开启部位。主体被油后,对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。四.排油和注油的一般规定
1.??检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等,应保持清洁干燥,无灰尘杂质和水分。
2?.?排油时,必须将变压器和油罐的放气孔打开,
放气孔宜接入
干燥空气装置,以防潮气侵入。
3?.?储油柜内油不需放出时,可将储油柜下面的阀门关闭。箱内的变压器油全部放出。
4.??有载调压变压器的有载分接开关油室内的油应分开抽出。5?.?强油水冷变压器,在注油前应将水冷却器上的差压继电器和净油器管路上的塞子关闭。
6. 可利用本体箱盖阀门或气体继电器联管处阀门安装抽空管,有载分接开关与本体应安连通管,油,注油后应予拆除恢复正常。
7. 向变压器油箱内注油时,应经压力式滤油机用真空滤油机)。四.变压器注油注意事项
1.注油之前,变压器油应经试验合格;
2.应尽量把变压器中的余油放光,以免新油质量下降;3.在给变压器注油时,禁止将尘埃、水份、潮气和其它污物通过油混入变压器中;
4.变压器主体在注油时应处于真空状态,的侵蚀;
5.注油设备应选真空净油机,禁止直接用齿轮油泵给变压器注油;
6.注入变压器的油最好与原设备里的油是同一牌号的新油或运行油,其各项指标应符合标准;
左右,防止潮气对线圈
(220kV变压器宜
以便与本体等压,同时抽空注
将油
7.注油过程中尽量控制油流速度,与油分离出来而被及时
有利于油中的气泡充分及时的
8.必须有专人监视油位,并做好相应的排气准备。
变压器注油流程及注意事项
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