图 末端气体含氧量测定
5.3.8 关闭收球装置前主阀门,从收球装置中取出海绵清管球; 5.3.9 清场,拆除置换设施; 5.3.10 做好置换记录; 5.4 劳动力组织
工 种 作业班组长 安全员 质检员 辅助工
人 数 1 1 1 2 工 作 内 容 现场管理 现场安全 检测温度、压力、含氧量。 现场操作、巡检 6 材料和设备
名称 规格型号 单位 数量 备注 汽化器 槽车(液氮) 泡沫清管器 钢管 软管 便携式含氧量测试仪 点温计 压力表 温度表 阀门
7 质量控制 7.1 执行规范和标准
10T D89 D50 Y-150(0-1.0)Mpa 台 辆 个 米 米 个 个 个 个 套 1 1 2 50 30 1 1 2 2 10 液氮汽化 过盈量为钢管内径的3~5% 1)《输气管道工程设计规范》 GB 50251—2003
2)《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369—2006 3)《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ 51—2006 7.2 置换前管道应进行干燥工序,而且达到干燥的质量标准; 7.3 置换中必须控制注入的氮气温度不能小于5℃; 7.4 置换后必须保证合格指标:含氧量不能大于2%;
8 安全措施
8.1 由于本工序的施工工况相对较平稳,压力较低(P = 0.15MPa),介质氮气为无毒无害,唯一需当心的是液氮至汽化器的管路为低温状态,严禁人体皮肤直接与其接
触,以防冻伤;
8.2 《液氮槽车—汽化器—氮气注入管路—发球装置》作为警戒区,非作业人员不得进入;
8.3 置换期间加强全线巡检,如有意外情况及时报告; 9 环保措施
9.1尽量减少氮气和空气的混合;
9.2控制排放和检测的时间,以减少排放量;
10 效益分析
10.1 社会效益:管道氮气置换有效地保证了管道在天然气置换投运过程中的可靠性和安全性;
10.2 经济效益:本工法采用的“气推球,球推气”工艺比“气推气”工艺,很明显减少了氮气和空气的混合区间,也就是减少了氮气的消耗量。虽然无法计算出具体的差值,但是可以肯定是少用氮气,既减少了施工成本,也为节能减排做出了贡献。
11 应用实例
1)常州港华高压燃气管道一期工程 2006年 2)常州港华高压燃气管道二期工程 2010年 3)金坛港华高压燃气管道工程 2009年 4)江阴天力高压燃气管道工程 2009年 5)靖江天力高压燃气管道工程 2010年