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生产计划设备组生产部财务部1车间技术部管理者代表检验2001.3.13再提供给某OEM

APQP实例

精品资料网(http://www.cnshu.cn)专业提供企管培训资料

总经理质量部A公司目前有220人,8个部门,组织机构如下:

实验室和校准办公室业务部成品仓库B公司向A公司的业务部发来一份EMAIL:

采购部材料仓库A公司生产汽车齿轮零件并提供给B公司进行组装,B将

A提供的齿轮产品与其他零部件一起组装成汽车分总成零件

XXXX本公司希望贵公司设计和生产FD981两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器零件(我们将提供一个齿轮零件的样品,该样品为零件的真实尺寸要求),其他要求如下:齿轮装置的传递功率P1=40KW,齿轮转速N1=1450R/MIN,齿数比I=U=3.8,工作寿命,每年360天,每天工作16小时,工作时载荷平稳,双向运转,齿轮紧凑等。需按PPAP等级3进行相关批准。如成功能获得年批量为XX的订单。根据我们的开发进度,该产品的进度安排为:2001.5.13,提交设计样件3件并付相关设计图纸,设计样件全功能和全尺寸检验报告,其他按APQP手册进行。2001.11.14,提交生产件50个并按PPAP等级3付送相关资料。希望你们确认后根据进度和要求安排相关的质量策划过程以配合我们的工作。 XXXAPQP第一步:计划和确定项目

书立项。项目任务书如下:

1根据顾客要求,定义项目并确定项目范围,将顾客的要

求和样品确认后转化为公司内部文件,并通过项目任务

2由公司建立了跨部门的APQP小组,该小组由于为第一

次进行APQP活动,基本上在开始阶段包括了质量,生

有:

项目定义:XXX产品定义:两极同轴式斜齿圆柱齿轮减速器;产品要求:1外观要求:XX2技术要求:齿轮装置的传递功率P1=40KW,齿轮转速N1=1450R/MIN,齿数比I=U=3.8,工作寿命,每年360天,每天工作16小时,工作时载荷平稳,双向运转,齿轮紧凑等。3成本:XX4安全性5工作范围:XX齿轮零件的设计到生产的策划;6时间进度:2001.5.13,提交顾客设计样件批准; 2001.11.14,PPAP提交7人员:公司内8人参与8风险:XX产,技术,业务,采购,财务等部门的人员参加。具体

3小组成立后的第一次会议主要议题是初步明确需开展的

1.3表;

生产部:H主管划活动。

1.2

1.1 

序号任务

财务部:F主要负责产品的成本核算

采购部:G主要负责采购相关事宜;

(活动)。展开的工作需要及组织接口如下:

质量部:A,B主要负责相关职责范围内的事宜;

的指引,将项目进行工作分解,即分解成开展的工作

技术部:C,D主要负责设计开发,工艺等相关事宜;

业务部:E主要负责与顾客的沟通,担任小组的顾客代

工作并据此制定进度计划。从计划的角度出发,必须明

任命技术部C为项目小组组长协调和组织整个小组的策

确任务活动,分配和/或其他事项。小组根据APQP手册

报告

A/BC/DE

F

G

H

客顾

供分

信息

产品

的设定

究与分析

信息收集

产品可靠性研

产品/过程指标

 

 

 

 

      

      

●   ● 

3.9

DFMEA

图设计图纸样件制造设计验证设计评审初始清单样件控制计划项目确定评审

3.8

3.7

3.6

3.5

3.4

3.3

3.2

3.1

2.6

2.5

2.4

2.3

2.2

2.1

模具计划

产品标准

3.10特殊特性清单

初始产品标准)

初始过程流程初始材料清单靠性目标设定

材料技术规范

3.11平行度测量装置

产品保证计划(包括特殊特性确定并形成

设计目标和可

3.12小组可行性评审及承

  ●   ○ ○   

●  ●●●●●●●●●

         ●                          ○○○○○○      ○    ○                  

 

 

 

 

 

○○○○○○

      

      

      

      

      

5.8

划PFMEA试生产过程指导书特性矩阵图过程流程图测量系统分析测量系统分析单件包装标准整体包装标准试生产控制计划场地平面布置图初始过程能力研究初始过程能力研究计

5.7

●● ○●●        

   ●  ●● ● ●●●

              ●   ○○○○○○                          ●           ●                     

5.6

5.5

5.4

5.3

5.2

5.1

4.9

4.8

4.7

4.6

4.5

4.4

4.3

4.2

4.1

4.10

试验)

4.11过程设计完成评审

PPAP提交

APQP总结

生产控制计划

包装评价和试验

生产确认试验(型式

 

 

 

 

 

    ● 

      

      

      

      

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