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慈海桥工程创优策划书

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中国建筑工程总公司 慈海桥工程创优策划书

项目 序号 1 2 主要内容 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 (序号1) 容许偏差(mm) +5,-10 ±20 ±5 (序号2) 加工钢筋的容许偏差 3 钢筋测量方法示例 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 网的长度、宽度 网眼的尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 钢筋间距 两排以上受力钢筋的钢筋间距 梁、板、拱肋 同一排受力钢筋的钢筋间基础、墩、台、距 柱 钢筋弯起点位臵 箍筋、横向钢筋间距 焊接预埋件 中心线位臵 水平高差 墩、台、基础 6 混凝土保护层厚度 柱、梁、拱肋 板 ±10 ±10 ±5 ±10 点焊±10,绑扎±20 ±5 ±10 ±20 ±20 ±20 5 ±3 ±10 ±5 ±3 焊接钢筋网和钢筋骨架容许偏差 安装钢筋位臵的容许偏差 4.12.2 模板工程创优策划 4.12.2.1模板材料

墩柱外模采用定型大块钢模板,共2节,每节高度4m,除角模外,各边只设一块模板,模板由专业厂家制作。现浇砼箱梁底模采用120×60cm钢模铺装上衬12cm厚的竹胶板,内侧模采用木模板。

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4.12.2.2模板加工

1、木胶板模板加工时拼缝采用硬拼缝,钢模板拼缝处必须打磨平整。 2、模板加工后必须检查验收和试组装,并按其规格、类型进行编号、标识。 4.12.2.3模板堆放

搭设模板堆放架子,架子斜杆倾角≤75°, 架子间设600mm通道。堆放区设标识牌和工具 架:标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、 脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点;工 具架用于放臵自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、 扫帚等维护、保养用具。模板堆放区四周设2米 高防护架,满挂绿色密目安全网。

4.12.2.4模板安装

1、模板安装前必须清理干净,并涂刷脱摸剂, 涂刷后用干棉纱再擦拭一遍。

2、梁底模保证起拱高度1‰,起拱线顺直,不得有拆线。 3、连续梁在支设底模及侧模时必须拉通线。

4、梁模板支设必须保证上下层支撑同心,并在支撑下垫通长木方。

5、墩柱模板间设φ20对拉螺杆连接,对拉螺杆分为内丝杆和外丝杆,内、外丝杆通过内丝套筒连接。内丝套筒与模板间垫1cm厚橡胶垫圈,以保证修补拉杆孔的美观和防止内丝套筒的外露。墩身模板每层长边设7根拉杆,短边设6根拉杆,拉杆层间距0.8m。 4. 12.2.5模板拆除

1、拆模强度要求:冬施4MPa,常温墩柱1.2MPa、梁达到100%设计强度标准值。 2、拆除的模板及时维修保养、清理干净、涂刷脱模剂。 4.12.3混凝土工程创优策划 4.12.3.1混凝土材料

1、混凝土碱含量控制

使用B种低碱活性集料配制混凝土,其混凝土含碱量不超过5kg/m3。

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2、外加剂选择

选用无氯盐无尿素低碱型外加剂。 4.12.3.2混凝土浇筑 1、浇筑分层厚度

本工程采用50振动棒(作用部分长度38.5cm), 混凝土分层厚度400mm。现场制作控制杆随时探测、 调整混凝土浇筑厚度。

2、浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺 4±1cm厚与 混凝土配合比相同的水泥砂浆。

3、严格按四个时刻(出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻),六个时间段(路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间)控制浇筑混凝土接茬时间。

4、混凝土振捣

振捣时振捣棒必须快插慢拔,插入下层深度≥50mm(根据分层厚度在振动棒上用红漆作标记)。振动棒移动间距≤57.75cm且距离模板≤19.25cm(50振动棒)。顶板梁采用斜向振捣,振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。

在施工缝处浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣应由远而近向施工缝处推进,距离缝边900mm±100mm时停止机械振捣,改用人工振捣。

振捣时间通过观察确定:混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡,严禁漏振、过振和欠振。

5、后浇带处理

钢筋绑扎前必须剔除后浇带缝处的软弱 层、露出石子,用水冲洗干净,不得有明水。

6、混凝土养护

梁板混凝土必须在浇筑完成12h内浇水养护(非冬期)或覆盖塑料布+保温材料(冬期),浇水养护时间为14天。

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7、混凝土试验

1、 设立混凝土试块标准养护室,标养室养护温度20℃、相对湿度93%。 2、混凝土试块在浇筑地点随机取样制作,数量符合规范要求,同条件试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护。

同条件试块养护 标养室温湿度自动控制仪

2、在每个混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度,不满足要求的退回搅拌站。

4.12.4钢箱梁创优策划 4.12.4.1原材料控制

1、本桥钢结构钢板采用Q345q(C)。材料化学成份及机械性能应符合(GB/T714-2000)《桥梁用结构钢》的有关规定。如钢材供应品种不能满足设计要求,代用钢材的化学成份、机械性能应与原设计基本一致,并取得设计工程师的认可。

2、钢材的机械性能应符合规定

V型冲击功(纵向) 180℃弯曲试验 屈服点σs 抗拉强度σb 伸长率δs d=弯心直径 温度 时效 MPa MPa % J a=试样厚度 ℃ J 不小于 ≤16 >16 345 510 21 0 34 d=2a d=3a 325 490 20 钢材的机械性能 质量 等级 厚度 mm 牌号 ≤16 Q345q C >16 ~35 3、钢材化学成分应符合规定。

钢材化学成分 化学成份 牌号 质量等级 C Si Mn P S Als Q345q C级 ≤0.20 ≤0.60 1.1~1.60 ≤0.035 ≤0.035 注 : (1).表中的酸溶铝(Als)可以用测定总含铝量代替,此时铝含量应不小于0.02%。 (2).Q345q(C)的碳当量Ccq≤0.43% 。

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按Ceq%=C+

MnSiNiCrMoV?? +++

624405414

4、钢板厚度偏差应符合下表的规定

钢板厚度允许公差表 板厚(mm) 5≤δ<8 8<δ<16 16<δ<30 公差(mm) +0.8 +0.8 +1.3 公差(mm) -0.4 -0.5 -0.6

5、钢板的不平度应符合下表的规定

钢板的不平度允许公差表 板厚(mm) 允许的不平度偏差(mm) 测量长度1000mm 测量长度2000mm 5≤δ<8 8 12 8≤δ<16 7 11 16≤δ<30 7 10

6、钢板的超声波探伤 及材料复试。

本工程厚度大于20mm的钢板,需进行100%超声波探伤,探伤等级Ⅲ级。 本工程厚度14~20mm的钢板,需进行10%超声波探伤(按炉号取张数的10%),探伤等级Ⅲ级。如发现缺陷则需加大抽检比例,如仍发现缺陷,则需进行100%超声波探伤。

原材料复试按炉批号每10个炉号抽验一组试件取样复试。 4.12.4.2钢箱梁制作

1、放样和样板(样杆)的允许偏差应符合下的规定。

放样和样板(样杆)的允许偏差 项目 允许偏差 平行线距离 ±0.5mm 对角线差 1.Omm 宽度、长度 +0.5mm,-1.0mm 孔距 ±0.5mm 曲线样板上任意点偏离 1.0mm 2、零部件的组合拼装

组装必须在相应的平台或胎架上进行。零部件组拼的允许偏差应符合下表的规定。

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中国建筑工程总公司慈海桥工程创优策划书项目序号12主要内容受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部分尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸(序号1)容许偏差(mm)+5,-10±20±5(序号2)加工钢筋的容许偏差3钢筋测量方法示例123451
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