二、探水眼的打设
（1）探水设备：用TXU—150型探水钻机探水。
（2）安装孔口管：孔口管用φ89mm无缝钢管制作，长2米左右，一头连接控制闸阀（安设压力表）。钻机安装固定后，先按设计方向及坡度钻一大孔，孔深比管长大2米左右，将孔口管插入大孔内，固定不动，在孔口外用水玻璃和水泥将管口固定死，并在孔口管的上方另留设一个小管。然后用挤浆泵从孔口管内向管的四周压入水泥浆，当稠水泥浆从小管跑出时，即将小管关死。这时挤浆泵继续开动，达到一定压力后停止挤浆，关闭孔口管水门，等水泥浆凝固后，孔口管即安装完毕。
（3）孔口管做成后即可扫孔。扫孔超过孔口管深度后，需要对孔口管做一次耐压试验，检查孔口管的强度。如发现漏水，或达不到强度要求时，应进行第二次挤浆处理。
（4）打钻孔前，要先调整钻杆的倾斜角度，按设计方位打设。 探水钻杆插入孔口管后，打开供水管闸阀，开动钻机，拨动给进手把使钻杆慢慢进入实岩中，一节钻杆钻完后即可安装下一节钻杆。钻进过程中注意观察回水情况，不得强行推进钻杆。钻头与钻杆及钻杆与钻杆之间必须连接牢固以防打钻及回钻过程中钻杆脱落丢失。
孔口管安装示意图孔口管小管挤入水泥浆大钻孔固定孔口管的水泥 - 10 -
第四部分 通风、排水及供电
一、通风
1、探水地点采用压入式通风，各用DSFA—5型（5.5kw×2）对旋式局部通风机供风。
2、风机安放位置：
（1）1W5—201回风顺槽风机安放位置：主斜井行人巷口。 （2）1W5—201运输顺槽风机安放位置：＋511m水平车场内 各地点的风机均要安装在距回风口不小于10米的进风巷内。 3、风筒采用矿用阻燃型胶质风筒。风筒口距探水地点的距离不得超过5米。风筒悬挂高度和质量符合掘进工作面设计要求，挂破时必须采取有效措施进行处理。接头不得反接，应严密不透风，异径风筒要设过渡节，先大后小，不得花接。
4、安装甲烷断电仪，甲烷传感器的安设位置及报警、断电和复电浓度必须符合《煤矿安全规程》第168条的规定。
5、通风线路：
（1）1W5—201回风顺槽通风线路
新鲜风：风机→行人巷风筒→1W5—201工作面回风顺槽风筒→工作面 乏 风：工作面→1W5—201工作面回风顺槽→＋550 m水平轨道巷→
回风巷1→斜风井→地面
（2）1W5—201运输顺槽通风线路
新鲜风：风机→ +511m水平车场风筒→＋511m水平运输巷→
1W5—201工作面运输顺槽风筒→工作面
乏 风：工作面→1W5—201工作面运输顺槽→回风巷2
→斜风井→地面
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二、排放水
1、根据已探明的煤层的赋存状况，掘进回风顺槽时，沿煤层走向采用伪倾斜（正坡度）布置巷道，排水沟设在巷道的左帮，使探水工作面的水能顺水沟自行流下。
2、在巷道低洼处安设排水设备（如潜水泵等设备），及时将水排至斜风井水沟内，使水流入井底水仓内。
3、如探水钻孔打到采空区积水并进行放水时，根据排水设备的排水能力和水仓的容量利用孔口管上的控制闸阀控制放水流量。同时，要放专人监视放水全过程，测定水量、水压，做好记录，核对放水量，直至老空区积水放完为止。
附：通风、排水系统示意图
三、供电
1W5—201工作面回风顺槽、运输顺槽用电均由KBSGZY—500/10型移动
工作面所有电气设备防爆合格率必须达到100% ，并有可靠的接地。风机应单独供电并做到各种闭锁装置（风电闭锁和瓦斯电闭锁），电缆的敷设及连接符合《煤矿安全规程》的规定。 附：供电系统示意图
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图 例区 空 采 - 13 - 供电系统图1W5—201工作面运输顺槽DWDWQCQBRQBRQCQCQCQCZC1W5—201工作面回风顺槽QCQBRQBRQCQCQCQCZC
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掘进工作面探放水设计
