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前 言 ................................................................................................................................................. 错误！未定义书签。 第一章、行政、人事管理规章制度、文件 ......................................................................................................................... 3 一、办公区域管理制度 .................................................................................................................................................... 3 二、劳动纪律管理制度 .................................................................................................................................................... 4 三、体系文件、记录管理考核制度 ................................................................................................................................ 7 四、值班管理制度 ............................................................................................................................................................ 8 五、考勤管理制度 ............................................................................................................................................................ 8 六、员工休假和请销假内部管理制度 ............................................................................................................................ 9 七、岗位交接班制度 ...................................................................................................................................................... 11 八、会议管理制度 .......................................................................................................................................................... 12 九、培训工作管理制度 .................................................................................................................................................. 13 十、工资分配方案 .......................................................................................................................................................... 15 十一、绩效考核办法 ...................................................................................................................................................... 19 十二、员工绩效考核分流、培训再上岗办法 .............................................................................................................. 32 十三、关于员工岗位变动的管理办法 .......................................................................................................................... 35 十四、文件管理办法 ...................................................................................................................................................... 35 十五、综合管理检查方案 .............................................................................................................................................. 37 十六、 “推行精细化管理”实施方案 ........................................................................................................................ 39 十七、干部职务任免管理办法 ...................................................................................................................................... 44 十八、物资领用管理制度 .............................................................................................................................................. 46 十九、上下班点名管理制度 .......................................................................................................................................... 48 第二章、生产、成本管理方面规章制度、文件 ............................................................................................................... 49 一、生产调度协调制度 .................................................................................................................................................. 49 二、生产事故报告处理制度 .......................................................................................................................................... 50 三、铁水罐调度管理制度 .............................................................................................................................................. 50 四、生产调度指令执行制度 .......................................................................................................................................... 53 五、各物料运送皮带及容器运输物料管理办法 .......................................................................................................... 54 六、关于规范干渣、锅底铁的管理制度 ...................................................................................................................... 55 七、能源介质管网及附件巡检制度 .............................................................................................................................. 56 八、关于临时用电的管理规定 ...................................................................................................................................... 56 九、检修质量验收管理制度 .......................................................................................................................................... 57 十、停、送电管理办法 .................................................................................................................................................. 57 十一、煤气管网设施管理办法 ...................................................................................................................................... 58 十二、关于加强检修时间及质量的管理办法 .............................................................................................................. 60 十三、返矿考核制度 ...................................................................................................................................................... 61 十四、白灰收料管理制度 .............................................................................................................................................. 62 十五、收煤管理制度 ...................................................................................................................................................... 62 十六、烧结变料管理制度 .............................................................................................................................................. 63 十七、节能降耗管理制度 .............................................................................................................................................. 63 十八、关于铁水运输和过磅的有关规定 ...................................................................................................................... 67 十九、关键设备临时检修协调制度 .............................................................................................................................. 67
二十、计量管理方案 ...................................................................................................................................................... 67 二十一、铁水罐调度管理补充考核制度 ...................................................................................................................... 69 第三章、安全方面规章制度、文件................................................................................................................................... 70 一、安全教育培训管理制度 .......................................................................................................................................... 70 二、安全生产档案管理制度 .......................................................................................................................................... 73 三、劳动防护用品管理制度 .......................................................................................................................................... 75 四、安全例会管理制度 .................................................................................................................................................. 76 五、安全检查管理制度 .................................................................................................................................................. 77 六、安全设施“三同时”管理制度 .............................................................................................................................. 79 七、危险源（点）管理制度 .......................................................................................................................................... 80 八、事故处理管理制度 .................................................................................................................................................. 81 九、安全技术措施审批制度 .......................................................................................................................................... 83 十、安全施工与检修管理制度 ...................................................................................................................................... 84 十一、安全施工作业证管理制度 .................................................................................................................................. 85 十二、安全设施管理制度 .............................................................................................................................................. 86 十三、安全费用提取和使用管理制度 .......................................................................................................................... 87 十四、厂区道路交通安全管理制度 .............................................................................................................................. 88 十五、煤气安全管理制度 .............................................................................................................................................. 89 十六、煤气防护用品使用维护管理制度 ...................................................................................................................... 90 十七、危险化学品安全管理制度 .................................................................................................................................. 91 十八、外来施工单位及人员的安全管理制度 .............................................................................................................. 92 十九、安全生产值班管理制度 ...................................................................................................................................... 93 二十、职业危害防治管理制度 ...................................................................................................................................... 94 二十一、消防安全管理制度 .......................................................................................................................................... 95 二十二、安全生产管理奖惩制度 .................................................................................................................................. 96 第四章、设备、环保管理方面规章制度、文件 ............................................................................................................. 100 一、设备管理制度 ........................................................................................................................................................ 100 二、三级点检管理制度 ................................................................................................................................................ 102 三、三级点检的职责范围 ............................................................................................................................................ 104 四、三级点检的方法及要求 ........................................................................................................................................ 106 五、三级点检表填写制度 ............................................................................................................................................ 112 六、三级点检考核制度 ................................................................................................................................................ 113 七、三级点检总结制度 ................................................................................................................................................ 114 八、三级点检的安全注意事项 .................................................................................................................................... 115 九、三级点检包机管理制度 ........................................................................................................................................ 115 十、三级点检培训制度 ................................................................................................................................................ 116 十一、特种设备管理制度 ............................................................................................................................................ 117 十二、修旧利废管理制度 ............................................................................................................................................ 119 十三、吊具管理制度 .................................................................................................................................................... 119 十四、设备（生产）零故障管理制度 ........................................................................................................................ 128 十五、空调使用维护管理制度 .................................................................................................................................... 130 十六、设备管理考核条例 ............................................................................................................................................ 131 十七、日常检修换牌制度 ............................................................................................................................................ 137 十八、关于损坏设备的管理制度 ................................................................................................................................ 138
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十九、设备备品备件审批领取管理制度 .................................................................................................................... 139 二十、白灰天车起吊制度 ............................................................................................................................................ 140 二十一、设备润滑管理制度 ........................................................................................................................................ 141 二十二、轴流风机检修制度 ........................................................................................................................................ 142 二十三、关于设备、技术改造提出合理化建议的奖励办法 .................................................................................... 142 二十四、天车设备管理办法 ........................................................................................................................................ 143 二十五、天车使用维护管理办法 ................................................................................................................................ 147 二十六、关于检修验收管理办法 ................................................................................................................................ 148 二十七、电焊、气焊设备使用管理办法 .................................................................................................................... 148 二十八、固体废弃物排放控制措施 ............................................................................................................................ 149 二十九、备件验收管理办法 ........................................................................................................................................ 150
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第一章、行政、人事管理规章制度、文件
一、办公区域管理制度
为保障正常的办公秩序，创造良好的办公环境，体现积极向上的精神，特制定本管理制度。 1、员工行为规范制度
1.1、职业道德：忠诚、守纪、尽职、敬业。
1.2、互相尊重，礼貌待人，文明用语，热情服务，服从安排，精诚团结，认真工作，忠于职守。
1.3、员工在上班时间应集中精力完成本职工作，严禁做与工作无关的事：如上班时间接待亲朋好友、与业务无关的客人；看与工作无关的书籍和报纸；玩游戏、聊天、闲谈、睡觉等。下班后除确实须完成工作，如无其他加班任务，员工同样不应逗留办公场所做与工作无关事情。
1.4、办公区内严禁高声喧哗、工作期间严禁吃零食。
1.5、上班时间打私人电话通话时间最多不得超过5分钟，打业务长途电话要精简，尽量缩短通话时间，音量要低，尽量不要影响其他同事的工作。
1.6、节约使用纸张，打印文件一律双面打印，对内存档或传阅的文件应使用一面作废的纸张。
1.7、员工参加会议或集体活动，必须遵守纪律做到不迟到、不早退。 1.8、办公区内一律禁止吸烟。 2、办公区域环境卫生
2.1、办公区作为日常办公及业务开展的场所，每位员工都应自觉维护环境卫生。 2.2、地面、楼梯、走廊无尘土、痰迹、烟头、纸屑等杂物，走廊上无堆放垃圾或倒水现象。栏杆无污点，干净明亮。
2.3、门、窗、纱干净无损，且门、窗干净明亮。
2.4、墙壁无灰尘、无污点、无乱写乱画，无乱帖标语及过时标语。 2.5、卫生间无异味、地面干净、无死角、墙壁无污点，墩布排列有序。 2.6、电器设施如灯泡、灯罩、吊扇、电扇等电器干净、整洁、安全。 2.7、垃圾桶外表清洁，垃圾日出日清，无积压。
2.8、室内电脑、文件资料、办公用品等摆放整齐有序、定置到位；室内无杂物；桌、椅、柜摆放整齐、干净且完好无损；不放置与工作无关的物品；私人衣服及其他物品于固定区域内悬挂、摆放整齐；个人仪表整洁、干净。
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2.9、文件柜里的资料要排放整齐，逾期或废弃文件要定期处理或销毁，避免多余物品占用文件柜的使用空间。
2.10、每位员工应注意清洁、整理个人办公区域，并保持桌面的卫生及整齐。每天下班后将个人的办公椅、办公用品、文件放置适合的位置。
2.11、每位员工上班时间必须佩带工作证，会见上级部门人员时必须服装整洁。 3、员工着装管理规定
3.1、员工在上班时间内全部穿工作服，要注意仪容仪表，总体要求是：得体、大方、整洁。 3.2、员工要注意个人的清洁卫生，上班应注意将头发梳理整齐。男员工发不过耳，并一般不留胡子；女员工不准穿有碍形象的奇装异服，金银饰物的佩带应得当。
3.3、员工违反本规定的，除通报批评外，每次罚款20元；一个月连续违反三次以上的，扣发当月绩效工资。各科室负责人应认真配合、督促属下员工遵守本规定。一月累计员工违反本规定人次超过三人次或该科室员工总数20%的，处罚科室负责人100元。
4、办公室区域防火、防盗管理制度
4.1、防火、防盗、防破坏、防恶性事故，为每个员工应尽的义务，要敢于与坏人坏事作斗争，保证办公区域财产的安全。
4.2、员工下班前认真检查本办公场所，消除水、电、气等设备存在的隐患，如本人不能解决，下班前应立即报告科室负责人。
4.3、各科室员工下班后，要负责将其所管辖范围内门窗关好。 4.3、员工下班时不得将贵重物品存放于办公场所。
4.4、下班后由调度人员负责将一层铝合金门上锁，除值班人员不准其他人员进入办公楼。 4、室内严禁私自堆放易燃易爆物品。
5、不准私拉乱接电源线，不乱扔烟头，不焚烧杂物。
6、下班后将电灯、空调、电脑（包括显示器、主机）、打印机、饮水机等电器设施电源关闭。
7、严禁使用热得快、电炉等可能引发火灾的大功率电器。
二、劳动纪律管理制度
为 “规范经营、细化管理”，狠抓执行力，使每位干部员工积极行动起来，认识差距，找出不足、提高意识、加强责任，实现全方位突破，特做如下规定。
一、现场劳动纪律检查由调度室安全员负责检查，查到的问题每月底汇总后报办公室执行考核，考核和班组长、工段长、车间正副主任按权重1：2:3的比例进行连带考核。
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二、调度室处罚后，车间不准再做二次处罚，若发现有基层干部利用职权对职工进行二次处罚的，根据情节对基层领导处以100-300元罚款。
三、若发现违章违纪、环境污染、现场卫生差，调度室将根据以下规定进行处罚扣分，并下发整改通知，各接受通知的车间务必在规定的整改日期内将整改结果反馈。
四、管理考核细则：
1、对于干部、职工迟到、早退、班中脱岗等现象，每发现一人次处罚职工10—100元，干部20-200元。
2、对于在工作现场不穿戴安全劳保用品，穿裙装、高跟鞋、拖鞋上岗者，处罚责任人10-30元。
3、对于在工作岗位聚众闲谈、串岗、脱岗、干私活、看闲书、玩手机、吃零食、女工工作期间不盘头，工作现场吸游烟等，每发现一人次处罚10—50元。
4、如在厂区内打架斗殴，发现后开除，并对其当事人处以100-300元罚款。
5、对现场的清洁生产，不及时清理的垃圾死角、玻璃和现场卫生差等，每发现一次罚款20元。
6、如发现班中运行表、交接班记录、点检记录等记录表有涂改、不按时记录等现象，罚当事人10—30元。
7、如发现考勤不按规定记录并不准确，手续不完善，每发现一次根据情节处罚记录员50-300元。
8、对于班中员工睡岗，根据情节处罚当事人20-100元，若当月出现2次以上睡岗，扣除本月全部绩效工资的30%。
9、电器装置接线不规范，线头裸露，发现一次罚责任人20元。
10、检查中如遇拒不签字，有抵抗情绪，罚员工100—200元，干部100—300元。 11、对现场抽烟者，每发现一人次罚款200元，连带车间主任100元。 12、在各车间工作现场内每发现有乱扔烟头罚款20元。
13、严禁酒后上班，工作期间不准喝酒，若发现有此情节者罚款员工罚款100元、班组以上干部免职。
14、上班期间必须穿工作服，发现一次不穿工作服，罚款20元。
15、若查住的整改项目为长期未发现，不属于以上习惯性违章、违规，原来未下过整改单的项目技术科将不于考核，但必须在规定的时间内做出处理，反馈整改单。
16、工作厂区不准随意大小便，若发现处罚当事人50-100元。
17、维修人员在工作现场不准随意乱仍焊条和工作垃圾，工作完工后要及时清理现场，若发现处罚当事人20元。
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18、若发现皮带机两侧、平台、吊装孔、周围栏杆不齐全或者存在安全隐患，对涉及车间工段处罚20-50元。
19、联轴器、传动部位防护罩不完好，处罚10-20元。
20、电路、线路有松动，照明灯、工作灯没有防护罩处罚10-20元。 21、煤气区域无防爆灯，防爆灯不完好处罚10-20元。 22、维修工、电工作业时不佩戴劳保用品处罚10-50元。
23、维修工使用的气瓶（氧气、乙炔）的压力表不完好，不按规定的距离5m存放处罚10-50元。
24、各岗位安全通道不畅通处罚10-20元。
25、煤气区域等危险场所没有安全警示标志，灭火器处罚10-50元。
26、观察烧结烟囱烟气排放浓度大，配料室粉尘排放，办公楼南面马路粉尘飞扬，1＃、2＃、3＃炉前开口与封口时有烟气排放处罚10-50元。
27、各车间使用的移动轴流风机进风口和出风口没有防护网处罚10-20元。 28、各车间使用的电器接线盒不完好，有明线头处罚10-50元。 29、天车吊装作业时没有专人指挥处罚10-20元。 30、高空作业（2米以上）不系安全带处罚10-20元。
31、煤气区域禁止使用明火进行焊、割工作，动火必须有动火证，并经相关部门确认后方可进行作业，若违反处罚10-50元。。
32、对于现场使用、非使用的备品备件和工具不按要求存放，并没有设置定置牌处罚10-20元。
33、谩骂、用暴力手段阻挠、干涉检查人员履行职责，或对检举人员打击报复者，视情节处罚100—500元情节严重的开除。
34、 对于公司、厂部、技术科下发的整改通知，无故不整改、整改不彻底，或不按时整改的，每项处罚责任车间50元。
五、相关说明：
1、凡连续三个月调度室检查违章、违规率（技术科检查总次数和全车间总人数的比值）结果在后三名，应扣除车间主任绩效工资的50%；凡连续六个月调度室检查违章率结果在倒数第一名，免除本车间主任职务。
2、车间管理混乱，“三违”现象严重的，全月车间查处违规人次达全车间人数10%的，对本车间主任处罚300元。
3、在日常检查中本考核办法未涉及或难以明确的项目，可参照《现场管理标准》相关事项酌情考核。
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4、为保证检查结果的公平，公正和合理，所有的检查结果以照片和录音为依据，必须做到检查对事不对人。
5、调度室负责对本办法的制定、解释，落实、检查和监督。
三、体系文件、记录管理考核制度
为规范我厂体系文件的管理，特制定此考核制度，具体如下：
1、文件发放要编号标识，建立发放记录，并归档保存，文件发放记录要求部门、数量、签收人、日期（有分发号的需注明分发号），每缺一项处罚10元。
2、记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰，应使用黑色或蓝色中性笔或钢笔填写，同一页上只能使用一种颜色的笔，不得随意涂改，每发现一次不按时记录处罚10元。
3、记录表上的日期“ 年 月 日”应用阿拉伯数字写清楚、完整（如2008年4月1日），不准涂改，每发现一次不按规范写的处罚10元。
4、记录表上的“星期 ”应用中文一、二、三、四、五、六、日填写清楚（如星期一），不准涂改，每发现一次不按规范写的处罚10元。
5、记录表上的体系文件编号，编号与现行体系文件编号不符的应及时改正（如LT—55应改为YL—80），改正编号时应将旧编号单杠划去，没有编号的要按现行体系文件编号要求编号，检查中每发现一次未按规定编号的或改正编号的处罚5-10元。
6、各种相关记录中的相关栏目都应该填写，记录表不适用时应及时更改，检查中每发现一项空缺处罚车间10元（如记录表中的交班人、接班人、负责人每班都要填写清楚），记录表中不填写的栏目，应将栏目单杠划去，每发现一处或一次不填写而没有划掉的栏目处罚10元。
7、记录表各栏目内所填写的数据必须与所标示的单位一致，如因表格印制等原因导致标示单位与数据记录的不一致时，应修改相应栏内的标示单位或换算成表格内标示单位，每发现一处或一次单位不统一的情况处罚10元。
8、各种记录表如岗位员工因人为原因写错时应及时更改，更改可在原处划改或贴改，划改用黑色或蓝色中性笔或钢笔，双线把原记录划掉，使原记录可辨，并保证涂改率小于1%，检查中每发现一次不按规范更改的处罚10元。
9、对于公司、厂部识别的不符合（不合格），相关车间应及时制定纠正措施和预防措施并将不符合（不合格）报告报厂部技术科，对于没有按时汇报的每推迟一天处罚20元。
10、对超出操作规程及作业指导书中所规定的数据范围的情况要分析原因并追究有关人员的违章操作责任，未采取相关整改措施的每发现一次处罚10—30元。
11、各车间应在每个月2号以前将所有涉及体系的各种记录按日期整理好并自查，不符合
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体系文件记录要求的要及时整改，厂部每月将对各车间进行不定期检查，检查中发现的问题按相关规定进行考核。
12、对现场检查中的提问，岗位操作人员应能准确回答操作要领以及设备保养等的“应知应会”内容，对于未能正确回答有关“应知应会”内容的每发现一次处罚车间10元。
13、各生产岗位都应该有内容齐全的操作规程，并粘贴上墙，检查中每发现一处无操作规程处罚相关车间30元，未粘贴上墙处罚责任人10元。
14、车间日检、周检记录以及各种原始记录、台帐、统计报表必须完善，检查中每发现一处不完善处罚相关车间10—30元。
四、值班管理制度
1、值班时间为当日上午8时至次日上午8时。
2、在值班期间，值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗。如发现值班期间脱岗或值班期间找不到人现象，每发现一次视情况罚款50—100元。
3、值班人员要协调处理全厂事务有事不得各自为政、互相推委。在值班期间，值班人员要切实履行职责，落实好上级交办的工作任务，处理好各项事务。
4、值班期间值班人员要不定时对全厂进行全范围检查，包括生产、防汛、防盗、防火、劳动纪律等状况，对检查情况要在值班表上予以记录，重要事项次日在厂务会上及时汇报，便于及时解决和安排。
5、值班人员若有事、有病需要请假或调班，需经当日值班组长、厂长批准，并通知调度。 6、值班人员要按规定时间交接班，不得迟到早退，按规定签到（设炼铁、烧结两本值班记录，炼铁、烧结值班人员分别在炼铁、烧结调度签字），不得代签或补签。如发现不按规定签到，每次罚款20—50元。
五、考勤管理制度
1、严格执行上下班时间，不准退到早退，迟到1分钟罚款1元，早退按旷工论处。 2、有事必须请假，职工不按规定办理请假手续，请假未经批准或假满不上班者，均按旷工处理。旷工1至3天倒扣相应天数考勤，旷工3天以上者按自动离厂处理。
3、考勤要及时准确，做到当天考勤当天填写，不准提前和事后回忆填写。
4、考勤(包括请假手续必须齐全)应于每月2号前报办公室，考勤名单顺序按办公室要求名单顺序上报。
5、调出调入人员根据上级通知的停、起日期考核，对临时借出人员必须凭借用人单位出具
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手续证明认可方给予考勤。
6、考勤不准有误差，不准弄虚作假，不准涂改，如发现将根据情节轻重，给予责任人不同程度的罚款和处分。
六、员工休假和请销假内部管理制度
根据集团下发的《员工休假和请销假（暂行）规定》，结合我厂实际情况，现将我厂员工
休假和请销假内部管理制度规定如下： 一、关于轮休及假别规定
1、轮休及法定节假日
1.1、每月可轮休的天数为四天。
1.2、原则上厂部提倡各车间安排员工正常轮休，但各车间如工作量大人员紧张，可自行确定员工每月轮休天数，不能轮休的由各车间按20元/天给予支付加班费。
1.3、法定节假日（以公司通知的天数为准）可安排员工休息，由各车间根据实际情况自行调整，但因工作需要不能休息，由各车间按20元/天给予支付加班费。
1.4、为了保证正常的生产秩序，员工轮休不得保留至下月补休或累计，如特殊情况（如探亲假）需要更改或累计，需提前提出申请，经车间领导批准后方可休息。
2、婚假、产假、探亲假和丧假
2.1、婚假：凡符合法定结婚年龄并领取了结婚证的员工，可享受有薪婚假七天。 2.2、产假：凡因生育休产假的女员工，可享受无薪产假九十天。
2.3、探亲假：凡员工的父母或配偶居住在山西省以外的员工，一年可请探亲假一次，一次不超过十五天，休假的时间以轮休累计处理。
2.4、丧假：凡员工的父母、子女、配偶去世的，可享受三天的有薪丧假，路途时间按事假处理。
3、病、事假 3.1、病假：
3.1.1、员工因工负伤，按照集团《工伤管理办法》执行。 3.1.2、员工非因工负伤，生病休息期间按无薪假处理。 3.2、事假：
原则上不允许员工无故请事假，如遇特殊情况确需请事假者，每月不能超过两次，每次不能超过一天，事假期间按无薪假处理。 二、关于准假权限的规定
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为了进一步延伸厂长责任制，推行车间主任负责制，将准假权限下放到车间，具体准假权限如下：
审批人 假别 期限 普通员工 车间主任 厂长 车间主任 车间主任 车间主任 厂长 车间主任 班组工段 车间主任 厂长 车间主任 车间主任 车间主任 厂长 车间主任 副主任级 厂长 厂长 厂长 车间主任 厂长 厂长 车间主任 车间主任级以上管理干部 厂长 厂长 厂长 厂长 厂长 厂长 厂长 婚假 产假 探亲假 丧假 病假 7天 90天 15天 3天 25天及以内（当月出勤5天及以上） 25天以上 每月不能超过两次，每次不能超过一天 事假 三、关于请假、销假程序的规定 1、婚假：
请婚假的员工，须提前七天持本人的结婚证原件和复印件、书面的婚假申请、请假条（婚假申请、请假条经权限审批人批准）交厂办公室登记后，方可休假。休假期满，到厂办公室销假开取报到证（见附件2）后方可到岗上班。
2、产假：
请产假的员工，须提前十五天持准生证原件和复印件、书面的产假申请、请假条（产假申请、请假条经权限审批人批准）交厂办公室登记后，方可休假。休假期满，根据岗位空缺情况，由厂长决定销假的时间，并到人力资源部开取报到证交厂部办公室，并开取内部报到证后方可到岗上班。
3、探亲假：
请探亲假的员工，须提前七天写出书面休假的申请、请假条经权限审批人批准后交厂办公室登记后，方可休假。休假期满，到厂办公室销假开取报到证后方可到岗上班。
4、丧假：
请丧假的员工，也必须履行请假手续。本地员工必须以书面的形式履行请假手续，经权限审批人批准后，方可休息；异地员工无法当面向权限审批人请假的，要在第一时间打电话请假，否则按旷工处理。销假时须提供其亲人的死亡证明书复印件或村委的证明，否则按事假处理。
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5、病假：
员工因生病需要请假的，病情轻者（需请假5天及以下的）均由本人持医院开具的医疗诊断证明向权限审批人办理请假手续后方可休息；重病者或者突发性急病者（需请假5天以上的）应由家人及时向所在车间办理请假手续，同时提供医院开具的医疗诊断证明。病情痊愈，由厂部根据员工休息时间的长短，身体恢复状况，岗位空缺情况，确定岗位后到厂办公室销假开取报到证。
6、事假：
员工请事假必须提前一个工作日由本人办理书面请假手续，若遇突发事件确实无法提前一天履行请假手续的，须在上班前由本人打电话向权限审批人说明情况并请假。超过上班时间打电话请假的或请假未批准不到岗的，均以旷工处理。
7、其他：
厂部外派人员（如收矿粉、收煤人员）因办理请假审批手续不便，可以相互口头请假。 四、要求及考核
1、各级员工无论请何种假别，各车间应严格审核其请假手续，手续齐全经权限审批人批准后，交厂办公室登记，除产假、病假25天以上者假条厂办公室保存外，其余假条由车间保存。
2、各车间（科室）主任无论请何种假别必须经厂长批准，批准后均需到厂办公室登记备案。 3、若权限审批人出差或其它原因无法审批的，可由其审批人的上级或审批人指定人进行审批。
4、各车间如发现请假后补假条（特殊情况例外），每发现一次，除按旷工处理外，处罚请假当事人30元，车间主任15元；请假人员如不按规定假别和天数请假的，超过天数按旷工处理，并处罚车间主任30元；请假人员要按规定将手续（如申请、医院诊断证明、结婚证复印件等）准备齐全，手续不全休息的，处罚请假当事人30元，车间主任15元；未开取报到证者上班者处罚请假当事人30元，车间主任15元；如月底办公室核实考勤发现有请假未登记的处罚请假当事人30元，车间主任15元。
5、办公室将不定时对各车间（科室）休假、请销假制度执行情况进行检查。 6、本制度从下发之日起开始执行。
七、岗位交接班制度
1、各岗位在指定地点进行交接班，严格执行面对面交接，交清接明，交不清不准走，在接班人接班前不准离岗。
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2、接班者提出问题，必须有交班者在场，在核实无问题后双方在交接班记录上签字生效，如有争议，可当面协商，或请示车间领导。
3、接班者在接班5分钟以后汇报的问题，由接班者负责。
4、在交接时间发生威胁生产、设备问题，交班人员留守处理，未处理完不能离岗，查不清原因不能离岗。
八、会议管理制度
为明确生产会议时间，以及参加人员和事项，提高会议质量，提高工作效率，特制定制度。 1、会议分类及组织
1.1、全厂会议归纳为三类：
1.1.1、厂级会议：主要包括厂务会、 厂务扩大会、全厂班组长以上干部会、全厂职工大会等以厂部组织的会议，由办公室负责组织。
1.1.2、专业会议：主要包括质量分析（技术讨论）会、生产调度会、安全例会、设备例会等，由分管厂领导批准，主管业务科室负责组织。
1.1.3、系统和车间会议：主要包括分管系统会议，由各分管副厂长组织召开；各车间、科室召开的工作会，由各车间科室领导决定召开并负责组织。
1.2、上级或外单位在我厂召开的会议(如现场会等)一律由厂办受理安排，有关业务对口科室协作作好会务工作。
2、会议安排
为避免会议过多或重复，全厂正常性的会议一律纳入例会制，原则上要按例行规定的时间、地点、内容、组织召开。例行会议安排如下：
2.1、厂务会：由厂级领导参加，研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题。时间：遇重大问题时。
2.2、厂务扩大会：由副主任以上干部参加，研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题，需要扩大范围讨论的会议。时间：遇重大问题时。
2.3、全厂班组长以上干部会：总结评价当月生产行政工作情况，安排布置下月工作任务。时间：每月8日。
2.4、全厂职工大会：总结半年、全年工作情况、部署半年、下一年工作任务。时间：每年6月、12月。
2.5、质量分析（技术讨论）会：汇报、总结、上月产品质量情况，讨论分析质量事故(问题)、研究决定质量改进措施。时间：每月3日。
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2.6、安全例会：汇报总结安全生产工作情况，分析处理事故，检查分析事故隐患，研究确定安全防范措施。时间：每月8日。
2.7、设备例会：汇报总结当月设备运行情况，分析设备故障或事故原因，制定下月设备管理工作重点。时间：每月9日。
2.8、成本分析会：总结当月成本完成情况，分析讨论原因，制定相应措施，制定下月成本完成目标，时间：每月8日。
2.7、生产调度会：调度、平衡生产进度、研究解决各车间科室不能自行解决的重大问题。时间：每日上午8：30分。
九、培训工作管理制度
为了将培训工作落实好，进一步提高干部员工的综合素质，让员工不断的更新知识，开拓技能，改进工作态度和行为，并更好的胜任现职工作，从而提高工作质量和工作效率。特制定此制度，具体内容如下：
一、组织机构 1、培训领导组 组 长：杨锦虎
职 责：负责全厂培训工作文件精神宣传和督察执行； 副组长：马汉杰、刘建宁、刘同俊、克俊超
职 责：负责分管范围内培训工作的文件精神宣传和监督执行；
成 员：王永瑞、赵本栋、王宫祥、靳恒朝、郭培福、卢效玉、孙步霞、孙可奇、
郭鑫宇、赵秉德、李锦义、闫永林、张耀忠、孙儒长、任允星、宋建华、 栗福寿
职 责：各车间、科室培训工作第一责任人，负责所管辖范围内培训工作文件精神宣传和执行。
2、培训领导组下设办公室：设在厂办公室
职 责：负责全厂培训工作的检查落实；制定检查、考核办法；每月根据检查情况对责任人进行考核。
二、具体要求
1、各车间、科室培训内容必须按照厂部制定的培训计划进行培训，培训计划见附表1。 2、各车间、科室要将每个月的培训资料装订成册，整理归档，具体要求包括： ①、培训记录：包括培训时间、地点、授课人、方式、内容、考核方式；
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②、培训签到：必须用统一印制的签到表，签到表必须由本人签字，不准代签。 ③、培训考核：每期的培训结束后，由各车间、科室培训负责人命题组织考试，考试人数必须达到本车间编制人数的85%以上，考试结束需进行打分，并对员工得分进行登记汇总。
④、培训笔记：要求所有参加培训的人员必须有一本培训笔记，培训笔记日期要明确。 ⑤、培训评估：通过填写培训评估表的形式对授课人的组织能力、授课思路、语言表达能力、回答问题满意度、讲课内容饱满度、课程制作水平及对培训的总体评价等内容进行评估，进一步提高授课人的培训组织能力和培训效果。培训评估表见附表2，评估表要达到本车间编制人数的10%。
3、各车间、科室需安排专人负责对各自的培训进行督促检查、收集完善培训记录，以及接待、配合公司及厂部的培训检查。将负责人名单于三日内报回办公室。
4、各车间、科室要保证在公司、厂部的检查中能随时提供培训记录，若检查时不能提供记录给予相关责任人一定的处罚。
5、每月的培训内容车间要利用班前班后督促员工熟悉、巩固，公司、厂部检查组将随时到车间和工作岗位进行现场抽查提问，检查培训效果。
6、每月5号前写出上月培训工作小结，十二月份底写出全年培训工作总结和下年度培训工作计划。
三、培训检查、考核制度
1、为了将培训工作落实到实处，不流于形式，厂部将组织成立培训专职检查组，每周不定期对各车间进行检查，对发现的问题及时要求整改，并将检查结果列入各车间责任人每月绩效工资考核项目。
2、培训考核办法：各车间、科室按计划进行培训，效果达到计划要求，如达不到，考核车间第一责任人或培训专职负责人100—150元；协助有关部门搞好专业培训，如未按要求执行，考核车间第一责任人或培训专职负责人50—100元；培训整套记录完整，如检查中发现培训记录不完善，考核车间第一责任人或培训专职负责人100—150元；保证能随时提供培训记录，如不能及时提供，考核车间第一责任人或培训专职负责人50—100元。
3、组织考试：根据制定的培训计划，由厂部组织每两月组织一次全厂干部职工综合考试，以巩固培训学习的效果，提高干部员工责任心，进一步提高干部员工的整体素质。
四、签定培训工作责任书
为了提高培训效果，以及相关责任人的责任心，避免培训工作走过场、搞形式的现象出现，同时让干部员工对培训工作有进一步的认识，根据厂部要求，签定培训工作责任书。
五、干部梯队培养
根据公司目前的发展形势，干部梯队培养成为公司扩张性发展的需要，根据董事长的要求，
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各层管理干部要求尽快确定培养对象，现要求各车间、科室班组长以上干部尽快确定培养对象、培养计划及要求、达到的要求、培养时间等上报回办公室备案。
十、工资分配方案
根据集团2011年调资实施方案，为进一步规范我厂工资分配方式，合理调整工资结构，充分发挥绩效工资的激励和促动作用，结合冶炼厂的实际情况，特制定本方案。 一、调资原则
1、根据集团“重点调高普通员工工资水平”的调资精神，工资向普通员工、一线员工倾斜的原则；车间级、班组级管理人员增资不能占用普通员工的增资额；
2、坚持按劳分配，多劳多得，强化绩效考核的原则； 3、坚持尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的原则； 4、体现公开、公平、公正的原则； 5、岗变薪变，待遇能高能低的原则；
6、工资分配同各项指标完成情况紧密挂钩的原则。 二、调资标准
级别 厂级 车间级 班组级 专科 员工级 本科 员工 三、定员编制、机构设置
冶炼厂定员编制和机构设置具体如下：
1、定员编制：1531人（其中炼铁系统1064人，烧结系统467），其中厂级干部6人，车间级干部25人，班组、工段级干部151人，生产岗位1349人。
2、机构设置：分为厂级领导岗位6人，下设4室12车间：即办公室4人，调度室33人、技术科8人、设备科8人、原料车间173人，供料车间66人，烧结车间228人，除尘车间93人，1#高炉119人，2#高炉122人，3#高炉133人，铸铁车间100人，动力车间189人，机修车间93人，电气车间126人，自控车间30人。 四、工资定额构成情况
1、岗位定额工资
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原人均工资定额 7500 4000 2500 2000 2500 1650 增资额 200 300 150 150 350 现人均工资定额 7500 4200 2800 2150 2650 2000 备注 项 目 厂级 车间级 班组级 一般员工 合计 2、学历保底差额
人均工资标准 7500 4200 2800 2000 岗位编制人数 5（不含厂长编制） 25 151 1349 1530 应领工资总额 37500 105000 422800 2698000 3263300 我厂现有专科学历人员126人，学历保底差额为18900元(126×(2150-2000）)；本科学历人员11人，学历保底差额为7150元(11×(2650-2000）)。
3、全厂工资定额为：3289350元（3263300元+18900元+7150元） 五、工资结构
工资结构分岗位工资（包括工龄补助）和绩效工资(包括岗位绩效、职称补助、学历保底等项目)两部分。 1、岗位工资：
1.1各级别岗位工资见下表: 级别 厂级 车间级 班组级 员工级 合计 1.2工龄补助
为了体现入厂时间长员工的资历优势，调动其工作积极性，对工龄工资继续予以保留，凡在2010年12月31日以前入厂的员工（副主任以上干部除外）按工龄逐年累计增加，即从2010年每月增资10元开始至1983年每月增资280元，具体如下：
年度 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 1999 1998 1997 年限 工龄 1 10 2 20 3 30 4 40 5 50 6 60 7 70 8 80 9 90 10 100 11 110 12 120 13 130 14 140 岗位工资 4000 2500 1500 1000 编制 5 25 151 1349 1530 工资额 20000 62500 226500 1349000 1658000 备注 年度 1996 1995 1994 1993 1992 1991 1990 1989 1988 1987 1986 1985 1984 1983 年限 工龄
15 150 16 160 17 170 18 180 19 190 20 200 21 210 16
22 220 23 230 24 240 25 250 26 260 27 270 28 280 根据现有人员情况，测算工龄工资总额为115910元。 1.3、岗位工资总额即为：1773910元（1658000元+115910元）。 2、绩效工资：
绩效工资是体现岗位责任、岗位技能、劳动强度、工作环境等劳动差别的工资单元，与产量、成本等经济效益的好坏而上下浮动，并与职工个人工作业绩挂钩，车间应根据各自情况制定科学、合理的绩效工资分配方案，充分运用经济杠杆的物质刺激作用，调动干部员工的工作积极性，实现责、权、利相符。 2.1、预留项目
在确定以上岗位工资总额后,剩余部分全部为绩效工资,首先预提个人补助项目：如学历补助、职称补助等其他补助项目。 2.1.1、学历补助
此次工资调整，统招学历人员执行公司规定的保底工资，即专科2150元/月，本科2650元/月；非统招专科学历每月补贴100元，本科学历每月补贴200元。
根据现有人员情况，统招专科学历82人，差额部分工资（2150元－2000元）共12300元；本科学历11人，差额部分工资（2650元－2000元）共7150元；非统招专科学历人员44人，共4400元。合计：23850元。 2.1.2、职称补助
对取得高级职称（高级工程师）的干部员工按每月4000元/月（研究生同等学历）予以保底；中级（工程师）按每月2650元/月（本科生同等学历）予以保底；初级（助理工程师、技术员）按每月2150元/月（专科生同等学历）予以保底。
为了保证取得专业技术职称人员技术含量的真实性，并能真正发挥其作用，更好的服务于生产，凡取得职称的人员要经过资格审核组的审核，审核方式可分为面试和考试（资格审核组由厂部按专业组织成立），并上报一项技术成果（如技术革新、技术改造等），经审核具有一定的技术水平和实施价值，或经实施后效果明显的，方可按以上标准执行。
职称补助不是终身补助，每年要组织评审一次，评审合格后方可继续补助，否则不予补助，执行过程中按“就高不就低”的原则进行套定。 2.1.3、倒班补助
根据集团“工资向一线员工倾斜”的原则，为了平衡厂内生产一线女工工资，同时鼓励女工倒班作业，对生产一线倒班女工进行补助，补助标准暂定为每月100元/月，按每月实出勤天数计发。每月各车间倒班女工人数以调度考勤表为准进行核算人数，补助额经办公室核算后随每月绩效分配表下发。各车间在分配绩效工资时，倒班补助应单独列项（工资公示时也应单独体现）。 2.1.4、其他
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特批人员保留工资：及保留工资人员1人，共350元。 厂级人员绩效工资:3500×5=17500元。 2.1.5、预留项目合计约为：41700元。
2.1.6、即绩效工资额约为：1473740元（3289350元－1773910元－41700元）。 2.2、绩效工资分配
在集团每月按人均定额拔付的工资总额中，厂办在预留各项考核、其他费用（如技术比武、简报稿费、文体活动费用等）等项目后，余额部分作为绩效工资总额。因考核部分、每月缺勤人员的工资这两类人员的情况是每月变化的，因此，绩效工资总额是一个不确定的变量，我厂绩效工资考核分配方案就是针对这个变量的分配办法。 2.2.1、绩效工资考核
各车间绩效工资考核按照下发的《冶炼厂绩效考核办法》执行，由各科室对各车间进行考核，每月考核经审核后于每月1日前报办公室汇总执行。 2.2.2、绩效工资基数及系数
根据各岗位责任、岗位技能、劳动强度、工作环境等因素，并结合以上各项补助、各级别人均工资标准等，测算各级别绩效工资基数、系数分别为：
一类 二类 三类 四类 五类 六类 级别 系数 基数 系数 基数 系数 基数 系数 基数 系数 基数 系数 基数 厂级 车间级 班组级 3.5 3500 900 2.2 2200 1.9 1900 1.7 1700 1.5 1500 2 2000 1.8 1800 1.5 1500 1.3 1300 1.1 1100 0.9 1245 1.1 1053 0.9 862 0.7 670 员工级 1.3 具体级别划分、工资基数、系数见附件1、附件2、附件3。 2.2.3、绩效工资的分配方法
每月在分配绩效工资时，将预留后的绩效工资总额按系数和车间各岗位实有人数确定各车间绩效工资分配额，下发《冶炼厂______月份绩效工资、考核、劳务费项目分配表》,各车间按照各自绩效工资额进行考核分配。
计算方法为：
每月绩效工资总额
∑(系数1的工资额)＝————————————————
一类系数×人数 + 二类系数×人数??
即:车间工资总额＝∑×一类系数×人数 + ∑×二类系数×人数? 六、高炉产量工资
根据绩效考核办法，高炉根据产量领取工资，根据高炉编制及各级别划分类别、工资基数测算1#高炉每出1吨铁得工资5.227元，2#高炉每出1吨铁得工资5.350元，3#高炉每出1吨
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铁得工资5.817元，实现高炉多产多得。 七、说明
1、车间副主任以上干部工资由办公室统一考核核算。
2、因集团每月按实领人数（即实际领工资人数，不包括缺编、请全月假的）拨付工资，故每月各单位缺编、请全月假人员工资厂部不予支付。
3、高炉在计算每月工资总额后，岗位工资由办公室核算（岗位缺勤工资仍返回高炉），绩效工资由高炉车间考核分配。
4、短期借调人员工资由原所在车间支付，考勤由用人单位负责介绍。
5、涉及岗位变动的员工，由出勤大于十五天的单位负责核算本月工资，剩余出勤由调入（或调出）单位负责介绍。
6、车间在工资分配时，严禁干部占用员工工资的情况发生，办公室根据每月情况进行审核。 7、劳务费（包括卸矿粉、卸煤、破渣铁、割废钢费用等）是集团根据实际发生工作量另外支付的工资额，由办公室和调度根据相关分配办法、每月各车间实际发生工作量进行分配。
8、为了更好的留住人才，防止人员流失，新入职的专科以上学历人员（统招）第一年需给予学历保底，一年后车间根据其实际工作情况，可给予考核调整。
9、个别技术含量高、重要岗位中女工已按同级别岗位系数执行绩效分配，不重复享受倒班补助。
10、车间要根据厂部的分配方案，层层分解，制定各自的绩效工资分配方案，并报办公室备案。 八、附则
1、本方案对全体员工公开，并坚持“公平，公开，透明”的原则，每月工资核算情况可以查询，分配过程接受冶炼厂职工代表大会的有效监督。
2、本方案自2011年2月份开始试行，执行过程中如发现不合理之处，由厂部讨论后进行修订。
十一、绩效考核办法
一、产量部分 1、高炉生铁产量。 考核办法：
高炉实际产量加上外围影响产量的和，作为高炉计算工资产量。 高炉应出铁量=日历时间×450×3.5。
高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。
1#高炉每多出1吨铁奖励工资4.835元，2#高炉每多出1吨铁奖励工资4.970元，3#高炉
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每多出1吨铁奖励工资5.215元，实现高炉多产多得。
本吨铁工资中正常的计划检修不再考虑增补产量，只考虑外围影响高炉休风或其他车间对高炉产量的影响。
外围休风影响按：影响休风时间（小时）×1.2 ×64（吨）的计算方法增补高炉产量。 外围减风影响按：影响减风时间（小时）×64（吨）×用风率（实际风量/全风量）的计算方法增补高炉产量。
其他车间对高炉的影响由影响车间对高炉车间工资进行补偿，作为对影响车间的考核。 2、烧结矿产量：
烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%，确保高炉不休、慢风，奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。若烧结造成高炉休慢风，应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。
烧结配比低于72%时，按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进行考核。
3、铸铁：铸铁每吨0.1元，若因铸铁车间造成高炉休慢风，铸铁车间应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。
二、质量（考核单位，技术科：被考核单位，高炉车间、烧结车间、原料车间） 1、烧结矿二元碱度稳定率：R2±0.05为80%，每增加1%奖烧结车间300元，每降低1%罚烧结车间300元。确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。
2、转鼓指数（+6.3mm）为73%，每增加0.1%奖车间150元，每降低0.1%罚车间150元。 3、FeO 8.5±1.5合格率为85%。每增加1%奖车间200元，每降低1%罚车间200元。 4、生铁 [Si]≦0.85%、[S]≦0.070%合格率为96%，全月合格率每增加0.2%奖车间300元，全月合格率每降低0.2%罚车间300元。
5、原料车间配合矿中Si02进行考核，Si02±0.5%，稳定率为＞92%，每降低1%罚款400元，每增加1%奖励400元/吨。若皮带计量不准，将对自控车间进行考核，考核为总数的20%。原料清底适当放宽考核。
6、原料车间焦粉粒度≦3mm百分比≧85%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。
7、原料车间白云石粒度≦3mm百分比≧90%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。
8、原料车间石灰石粒度≦3mm百分比≧90%，每降低1%罚款200元，每增加1%奖励200元/吨。
9、原料车间块矿筛后-5mm的量≦6%，每增加1%考核原料车间500元，每降低1%奖励车间500元。
10、成品烧结矿进行粒度检测， -5mm粒度组成要求小于7%，每增加1%考核500元，每降
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低1%奖励500元。
三、机物料及油料费用指标（考核单位：综合科；被考核单位：各车间） 各车间物资费用考核指标
车 间 1#高炉 2#高炉 3#高炉 电仪 维修 动力 铸铁 喷煤 烧结 原料 除尘 供料 维修 电仪 自控 合计 说明：
1、上表指标是根据各车间去年实际消耗做了相应调整。
2、高炉车间以上费用不包括耐火材料，耐火材料按实际产量吨铁10元计算费用 3、超降部分的3%作为对责任车间的考核。 4、中修费用必须有设备厂长签字认可。 5、各车间物资领用票必须有车间主任签字。 四、燃料消耗（考核单位，综合科） 1、高炉考核入炉成本 高炉入炉吨铁成本指标（元） 品种 指标（㎏） 价格 焦炭 370 1980 中焦 20 1699 煤比 160 1100 烧结 1225 1342
物资费用（元/月） 142400 142400 179000 45000 65000 250000 453000 93500 329000 215000 12600 45000 57500 50000 55000 2134400 指标成本 732．6 33．98 176 1644 21
奋斗目标（㎏） 365 20 165 1225 奋斗成本 722.7 33.98 181.5 1644 球团 块矿 萤石 合计 205 280 3 2263 1528 1385 300 --- 313．24 387．8 0.9 3288．52 205 280 0 2260 313.24 387.8 0 3283.22 说明：矿耗以3座高炉平均矿耗为准，配比为厂部规定的配比以此计算指标成本。超降部分乘以高炉产量的1.5%，作为对高炉车间的奖惩。
2、烧结焦粉（干基）消耗：（被考核单位：烧结车间）
必保值56公斤，每增加一公斤考核车间300元，每降低一公斤奖励300元。
3、喷煤车间全月每高炉没有停减煤事故，奖励喷煤车间350元，若造成停减煤则对高炉车间的产量和成本损失进行补偿。
五、各车间运杂费用指标分配 单位 供料 西料场 原料 铸铁 烧结 铁厂 合计 装载机 费用（万元） 3台 2台 2台 1台 8台 10.584 7.056 7.056 3.528 28.224 十轮 2台 1台 3台 10.584 费用（万元） 东尼 7.056 3.528 1台 7台 3台 7.56 7.56 2.52 17.64 费用（万元） 合计（万元） 17.64 10.584 7.056 7.56 7.56 6.048 56.448 1、每日各家使用车辆签字底票交到调度，有调度统计使用车辆时间。 2、费用降低按1%进行奖励，超出暂不作考核。 六、设备考核
（一）、冶炼厂设备事故管理及考核制度 1、设备事故的划分标准 1.1、重大设备事故
凡设备发生事故，修复费用在50万元及以上者为重大设备事故。 1.2、大型设备事故
凡设备发生事故，修复费用在10万元及以上，50万元以下，或因主要生产设备发生事故，使生产系统停机24小时及以上者为大型设备事故。
1.3、中型设备事故
凡设备发生事故，修复费用在3万元及以上，10万元及以下，或因主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机8小时及以上，24小时及以下者为中型设备事故。
1.4、小型设备事故
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凡设备发生事故使主机停机4小时以上但又构不成中型设备事故的均称为小型设备事故。 1.5、下列情况不作为设备事故
1.5.1 在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断而未造成其他设备损坏的。
1.5.2 生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料等使生产中断而未造成设备或厂房机构损坏的。
1.5.3 生产过程中，凡是接触生产物件或物料的，如皮带运输机皮带，连铸结晶器、氧枪、风口、渣口、轧辊、筛底板等正常磨损损坏，使生产中断的。
1.5.4 不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断的。 2、对设备事故单位和责任人的处罚
2.1、对发生设备事故车间的处罚
凡发生一次中型、大型设备事故分别扣设备事故车间当月绩效资金的20%和50%，发生重大型设备事故按大型设备事故的处罚幅度加倍处罚。
2.2、对重大设备事故责任人的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚5000至10000元，对次要责任者每人处罚3000至5000元，对负有主要领导责任者处罚3000至5000元，对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚1000至3000元，对负有直接管理责任者处罚500至1500元，对负有间接责任管理者处罚300至1000元。
2.3、对大型设备事故中责任人的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚3000至10000元，对次要责任者每人处罚1500元至5000元，对负有主要领导责任者处罚1500至5000元，对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚500至3000元，对负有直接管理责任者处罚300至1000元，对负有间接责任管理者处罚200至500元。
2.4、对中型设备事故中责任的处罚
对负有直接责任或主要责任者每人处罚1000至3000元，对次要责任者每人处罚500元至1500元，对负有主要领导责任者处罚500至1500元，对负有直接领导责任、间接领导责任或次要领导责任者每人处罚300至1000元，对负有直接管理责任者处罚200至500元，对负有间接责任管理者处罚100至300元。
2.5、对小型设备事故中责任人及单位的处罚
每发生一次小型设备事故的处罚车间1000至5000元，对负有直接责任和主要责任者每人处罚300至500元，对次要责任者每人处罚100至500元，对负有直接领导责任或间接领导责任者每人处罚100至300元。
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（二）、冶炼厂设备故障考核制度
为确保设备的正常运转，降低设备的故障率和减少故障时间，提高设备的可开动率，树立“为生产服务、为工艺服务”的原则，全力保障生产节奏的有序进行。减少非计划检修时间，确保公司下达的各项指标顺利完成，特制定本制度。
1、定义：
设备故障是指在生产过程中设备的零件，构件损坏，但不属于小型设备事故条件，或者虽未损坏，但设备动作不正常，控制失灵，造成生产的短暂中断，或由于各类设备运行不正常，虽能勉强运行，但对生产造成一定影响的故障。
注：我厂设备故障包括影响单炉或单机（烧结机）的生产。 2、措施：
2.1.计划检修时间以内，要求各检修单位优化检修方案，合理安排检修项目，狠抓检修质量，保障检修后的设备无故障运行，直到下次计划检修时间以前不发生任何故障、造成停机现象。
2.2.要求各车间充分利用好生产准备的间隙时间（并要形成自觉的意识），积极主动地加强设备维护和对设备存在的问题进行全力抢修，把故障消灭在萌芽状态。
2.3.要求各车间在平时认真搞好设备管理，严格执行“全员参与、人人点检”的点检制度，注重设备的日常维护保养。
2.4.如有任何停产时间，各车间可借用此宝贵时间进行设备维护和检修。 2.5.今后将逐步取消各类故障时间，不再分解各车间的指标时间。 3、设备故障时间及次数划分标准：
根据公司设备故障指标，我厂规定每月高炉单炉故障休风累计时间为3h，故障次数（慢风：≤1000m3/min,时间≤30min为1次）每月累计为13次。烧结系统每月单机故障停机累计时间为16h。具体划分如下：
3.1、高炉系统
车间 时间/炉 次数/炉 3.2、烧结系统
车间 故障 时间/机
高炉 1h 3次 电仪 1h 3次 维修 1h 3次 动力 无 2次 供料 无 1次 铸铁 无 1次 备注 烧结 电仪 维修 除尘 破碎 原料 供料 2#高炉 6h 6h 1h 1h 24
备注 0.5h 0.5h 0.5h 0.5h （三）、备品备件工具管理制度
为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件工具型号和数量准确，并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使用，特制定以下管理制度：
1、各车间在申报备件工具计划之前，必须同厂内备件库或物资库房核实，确定无储备，才能填写计划表。
2、各车间报计划时，必须确保所报备件与原型号一致，杜绝误报错买，造成物资费用浪费，车间第一责任人负责审核。
3、各车间所报急需备件入库后，要及时开票出库，必须在一周之内领取。
4、各库管员要保持库房内备品备件工具的清洁、完好，杜绝备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀。必须根据类型、大小及精度、环境等要求进行分类摆放，并且进行标识，要做到两齐、三清、四号定位和九不。两齐：库容整齐、摆放整齐；三清：规格清、材质清、数量清；四号定位：按物类或备件的库号、架号、格号、位号存放；九不：不锈、不潮、不冻、不腐、不变质、不坏、不漏、不爆。
5、各车间必须设立备品备件台帐，备件使用和领取要有详细登记，台帐要做到帐物相符。 6、各车间在申报备品备件计划时，要按设备的一定比例进行申报，不准多报。 7、各车间计划员填写设备备件计划表，应及时上交设备科计划员，由设备科计划员与物资公司核实，再由分管设备厂长审核后，经厂部第一责任人批准上报。
8、厂内急需备件领回后，要及时更换或安装，如需生产停机才能施工的，必须在停机两次以内完工，或在设备领回15—20天内完工。
9、设备备件的验收程序
9．1备件验收人员除应熟悉机械设备零件、部件及整机检验的知识和技能外，还应熟悉设备维修技术知识和技能，在工作中能严格把好质量关，能协调维修工人预防发生检修施工不合格，以及有一定组织能力，责任心强，有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素质。
9．2备件到货后，由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员根据备件类别，通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。
9．3人员应采取认真负责的态度，对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的外形尺寸，进行初步验收。
9．4重要备件除从外观质量考核外，同时还须进行必要的计量检测,进一步细致验收。 9．5有必要进行分解验收的，根据情况领回后检查验收。
9．6验收人员在验收过程中，确认无误的方可签字认定，如有疑问或发现问题，应当场提出，不能解决的有权拒绝验收签字，并报设备科处理。
9．7严禁验收人员马虎从事，或与供货单位串通徇私舞弊。
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9．8各车间在备件使用前，要组织相关人员对设备进行二次检验，保证备件零缺陷。
10、各车间每月将当月备件使用情况和库存情况同计划一并报设备科。 （四）、备件制作修旧利废管理制度
为更好地落实节约措施，为达到降低成本的目的，切实搞好设备配件的修旧利废工作，杜绝浪费现象。要求各厂各车间根据实际情况，对所辖范围内的接近报废但仍有利用价值的设备或已经报废的设备中有利用价值的零部件进行收集，想办法进行修复，为使此项工作落实到实处，提高工作修旧利废的积极性，促进维修技术水平的不断提升，特规定如下制度：
1、修旧利废是指设备在实际运行过程中，设备性能和技术性能的精度极大地降低，不能正常使用或达到报废的程度。但经过维修人员更换零配件或整形修理等工作，使设备能投入正常运转使用。
2、备件制作是指维修人员根据所管辖内设备的磨损情况对设备结构件、料斗 等或技改施工内容中的结构件进行测量、制作。
3、各车间修旧利废价值按修复设备原价值的50%计算，每月各车间修旧利废价值必须达到1万元以上。
4、各车间每月备件制作量必须达到100Kg/人（本车间机修编制人数）。
5、要求各车间建立详细的修旧利废和备件制作台账，车间要安排专人跟踪修后设备的使用情况，以验证维修质量。
6、要求各车间每月月底将备件制作及修旧利废完成情况以书面形式由车间主任签字确认后报设备科。
（五）、冶炼厂技术改造、技术创新管理制度
为降低成本，提高效益，从而鼓励全体职工积极参与生产工艺、设备以及安全、环保设施等的技术改造，改变不适应的生产工艺和运行不良的设备，进而更好地为生产服务，特制定本办法：
1、合理化建议的提出，要本着“提高设备使用效率，延长设备运行寿命”，“为生产服务，为工艺服务”的基本原则。
2、凡是提出合理化建议者，经设备科确认可行后，因故暂时不能实施，但确实有改造价值的，根据价值大小给予20～200元奖励。
3、凡是所提建议被采纳，并得到实施改造，确实有价值的小型项目，根据价值大小给予100～500元奖励。
4、对于重大改造项目，经研究后切实可行，实施后创造效益在20万元以上的给于300～1000元奖励，或申报总公司，申请“爱安泰树新风”活动奖励。
5、凡是所提建议对安全、环保等其它方面有重大改善的，经相关处室或厂部相关领导确认
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后给予30～200元奖励，贡献突出的给予重奖。
6、各车间每月月底将技术改造意见或相关材料以书面形式由车间主任签字确认后上报设备科。
（六）、设备计划检修管理制度
为了规范我厂设备计划检修，确保检修单位按时、保质、保量完成检修项目，特制定以下管理制度：
1、经厂部研究决定检修日期后，各车间要及时上报检修计划，如在规定时间内（1天）报不回者，考核车间责任人30—50元，项目报回后，设备科要及时整理，根据检修检修项目确定要检修的设备及时间长短。
2、各车间报检修项目时，统一使用《冶炼厂 设备检修申请项目表》填写，项目要分清主次，必做项目要重点列出，所报项目要细、全、准，要标明各项目验收负责人。否则考核车间责任人30—50元。
3、各车间报检修项目时，要根据检修项目提前核实备品、备件的准备情况，如有备品、备件准备不到位上报检修项目，影响计划检修开工率，每有一项给予车间责任人30—50元罚款。
4、项目下达后经讨论，维修车间根据检修项目对检修组、人员进行分工，施工单位接受检修任务后，要确保检修项目保质保量按时完成，保证检修开竣工率。如有未完成项目，必须做出书面原因，否则每一项考核施工单位30-100元。
5、检修组接到项目任务后，及时作好检修各项准备并认真写出单项检修安全施工方案。检修设备具备停机条件后，要严格执行冶炼厂检修换牌制度，因换牌制度执行不到位或不按安全方案施工。发生事故，根据情节考核责任人50-500元，责任车间200-5000元。
6、检修时，电器人员必须在规定时间内停电，认真屡行停电程序，确认检修设备已停电，因停电不及时推迟检修时间的，考核责任人50—100元，并考核车间100—200元；如设备需带电检修，必须有电器人员监护；送电时要认真屡行停电程序，确认设备上无检修人员工作方可送电，如因送电及时，影响开机或复风时间，视情节考核责任人50—100元，责任车间200—300元；送电时，设备突然启动，检修人员仍在工作，后果严重的根据情况另行裁定。
7、检修过程中，如因检修用机具，如装载机、叉车、吊车调派不及时，延误检修时间的，考核责任人50—100元；如因吊具，如天车、电葫芦等出现问题，延误检修时间的，考核责任人50—100元，责任车间100—200元。
8、检修质量方面，检修完工后，验收负责人（验收负责人应由设备使用单位确定）与施工负责人应及时对设备进行验收，确认设备无遗留问题，在检修项目表上共同签字认可，检修人员方可离开工作现场。在72小时之内不得发生重复检修，由此造成设备二次停机考核施工及验收负责人各50—100元，考核所属车间100—300元。
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9、检修项目完成后，生产车间负责及时组织人员调试，参与调试人员必须积极配合，如影响开机时间，考核责任人50—100元，责任车间100—200元。
10、关于检修完工签字方面：签字必须统一用黑色中芯笔。检修项目完工验收后，有关负责人到调度签字确认，并注明完工时间。签字后调度方可送电开机，组织生产。如有因完工后未签字，延迟开机时间或复风时间，每一项考核责任人30—50元，责任车间100—200元。
11、在检修中，根据工作量、工作进度、工作质量、作业难度、工作环境、安全措施、工作准备、工作方案、积极性等，评选一个先进工作组进行每人50元，组长100元的奖励。评选突出表现的个人1-2人给予每人100元奖励。
（七）、冶炼厂设备点检、巡检、润滑评比标准
为了更好的维护、保养好设备，更好的履行设备点检，延长设备使用寿命，特制定如下评比标准：
1、设备记录情况
包括设备点检、巡检记录，设备运行记录，设备台账等。 2、设备点检效果真实情况 3、设备发现问题的处理情况 4、设备维护的四项要求：
4.1、整齐：即工具、工件和附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。 4.2、清洁：即设备的内外清洁，各活动面、丝杆、齿轮、齿条无油污、无碰伤、无泄漏，渣物除净。
4.3、润滑：即按时加（换）油，油质符合要求，油具、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮。
4.4、安全：即实行定人定员交接制度，熟悉设备结构，遵守操作规程，精心保养，防止事故。
5、设备润滑工作的“五定”
5.1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点，明确规定加油方法，设备操作人员及维修工均应熟悉各供油部位。
5.2、定质：正确确定设备各润滑部位、润滑点加什么牌号的润滑剂。油料应有检验合格证，如系掺配代用油料，应符合有关规定。润滑装置、油路及器具应保持清洁完好。
5.3、定量：确定设备各润滑部位的加油数量，做到计划用油、合理用油、节约用油。 5.4、定期：确定设备各润滑部位及润滑点的加油间隔期。根据设备运行及油质情况，合理地调整加油、换油周期，以保证正常润滑。
5.5、定人：确定设备由谁负责加油、换油，明确润滑工作的责任者，定期换油应做好记录。
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6、设备保养，每天做到五勤
6.1、勤看：看有无松动部位，有无不正常的振动，有无跑冒滴漏，仪表有无不正常指示。 6.2、勤听：听有无不正常声音。
6.3、勤摸：手摸各轴、瓦、减速器、电机等有无过热现象。 6.4、勤清：对设备经常搞清洁工作，保持设备各部位清洁美观。 6.5、勤测：对需要定期监测的部位，要保持定时监测。
7、电气控制设备除每天检查外，每隔10天至15天进行一次全面检查，检查电气开关是否灵活可靠，有无松动螺丝，接触点是否良好，仪表指示是否正确，警报器是否有效等，并经常进行清洁除尘。
8、设备保养，除每天进行的保养工作外，每隔1至3月对无箱体齿轮传动的各齿轮、链条、链轮、轴瓦的轴衬等设备进行一次清洗检查换油工作。冷油器、滤油器的清洗，除尘器的清扫、电动闸阀的检查加油和手动闸阀，旋塞添加盘绿肥等工作，也要每月进行一次。
9、滚动轴承（盘珠）和齿轮箱（减速器）每隔半年至十个月必须清洗换油。
9.1、轴承：打盖洗去旧的润滑脂，加入新的润滑脂，然后盖好盖，如果发现轴承有异常或损坏则换新。
9.2、齿轮箱：放出旧机油，用汽渍从加油孔冲洗，然后紧好放油孔螺塞，加入新油或经过滤后的原油，盖好盖。
10、设备的安全设施一定要符合安全标，如平台、扶手、梯子、防护罩等，如发现螺丝松动，焊口开裂或变形断裂等，必须及时修复，以确保安全设施的完好有效。
11、评比方法：
11.1、依据每月卫生大检查中的项目。
11.2、每月设备检查、不定期检查出的项目（各车间抽查相同数量的岗位或设备作为一个平台）进行评比。
11.3、根据查出的内容项目进行评比排队（取前5名和后9名） 此项标准评比共分为两大项：设备清洁卫生和设备点检、巡检、润滑。
（八）、冶炼厂设备操作、维护培训制度
为增强全体员工操作设备的责任心、安全意识，提高设备操作水平，更好的维护、使用好本岗位设备。特制定以下制度：
1、要求
各车间每月必须全员培训一次，制定培训计划表。培训要有签到、记录，受培训人要有学习笔记、授课内容。
2、考核：
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2.1、达到一次，资料齐全。奖车间300元，车间主任、副主任30元。 2.2、记录不全
2.3、不报或按时报不回来及不培训的，处罚车间300元，车间主任、副主任30元。 2.4、培训两次且资料齐全。奖车间500元，车间主任、副主任50元。 2.5、对培训突出的，效果显著的。奖车间200元，车间主任、副主任20元。 （九）、冶炼厂环境管理制度及考核细则 1、目的
建立冶炼厂环境管理制度，确保生产过程中产生的烟尘、废水、固废、噪声等影响环境的污染物经过处理后能达标排放，使生产不致对周围环境造成有害的影响。严格执行安泰集团环境方针，保护和改善工作环境，保障人身健康，保持良好的环保企业形象。
2、范围
生产过程中产生“三废”的重要环节；影响环境的生产、生活活动过程。 3、责任
设 备 科：负责监督冶炼厂的环境和确保环保设备的正常运行。
动力车间\\除尘车间：确保各环保设备正常运行和本单位的环境卫生保持良好 烧结车间：提高工艺，确保烧结质量，减少烟尘的超标排放，保护环保设施完好。 高炉车间：确保本车间负责的环保设施完好并正常运行，正确操作，减少非正常烟尘排放。 其它单位：确保本单位的环境卫生能够保持良好。 4、内容
4.1大气污染防治控制
4.1.1、原料车间、供料车间要对原辅料、燃料及成品料的装卸、转运及贮存过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。需要时，应配置洒水车或其它洒水设施，在贮场、道路等可能产生扬尘的场所适量洒水，保持一定湿度，防止粉尘。
4.1.2、破碎车间、喷煤车间要对原辅料、燃料的加工、转运过程，应采取相应有效的防尘、隔离、降尘（如封闭、喷淋）等防护措施，尽量减少粉尘排放量。
4.1.3、烧结车间、高炉车间在生产过程中要严格执行工艺运行规程、设备操作规程及各项管理制度，减少和防止烟气的逸散、泄漏、散发。
4.1.4、除尘车间、动力车间及相关车间要加强环保设施的巡检和维护保养，发现问题要及时组织维修，防止设备带病运行，确保和主体生产设备同时正常运行，并确保和主体生产设备同时保养和维护。除尘岗位必须严格执行本岗位的操作规程，并认真做好记录。
4.1.5、铸铁车间在铁水的运输或浇铸过程中对铁水应采取相应有效的防护措施，防止石墨
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碳的飞扬。
4.1.6、电仪车间要对环保设施的电器部分加强点检，发现问题及时处理，保证环保设施的正常运行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高炉冷却水、冲渣废水采用闭路循环方式，冲渣泵房和循环水泵房工作人员要严格执行相应的操作规程。动力车间负责冷却水和冲渣水循环设备及管网的使用和维护。
4.2.2、铸铁废水和除尘废水经沉淀处理后回收循环利用，铸铁车间、动力车间、除尘车间负责其循环系统设备及管网的使用和维护。
4.3、固体废弃物污染防治控制
严格执行《冶炼厂固体废弃物排放控制措施》。 4.4、噪声污染防治控制
各单位对各自所管辖的运行设备要加强维护保养，确保运行状态良好，消音设施要保持正常运行，出现故障要及时抢修。
4.5、放射源管理
严格执行《CS137放射源管理制度》。 4.6、危险化学品管理
动力车间化验室要严格执行《化验室管理制度》和《药品管理制度》。 4.7、清洁生产管理
各单位所辖范围内的草坪要经常浇水、拔除杂草，树木要定期整枝和刷白，如若需要还应施肥打药，保证草坪、树木的成活率。
各车间露天设备要按规定定期进行保养和吹尘、清洁，保持无跑、冒、滴、漏现象，保持设备的本来面目。露天作业场所存放的专用工具或备品备件要清洁干净并摆放整齐。
室内设备要定期维护保养和清洁，确保无跑、冒、滴、漏现象，并经常保持设备外观的“铁见本色，漆见光亮”。
各车间要按自身产品特点及工艺要求严格控制生产运行过程，保持生产秩序有条不紊，原辅料、成品及半成品要堆放整齐，进出有序且符合物流运转规律，经常保持现场清洁。
全体员工上班期间统一着装安泰集团工作服，各岗位员工工作期间要严格按照劳动保护的规定要求穿戴劳保用品，并注意个人卫生和形象的整洁。
5、考核
5.1、高炉车间炉前、各除尘烟囱不正常冒烟，发现一次考核责任车间300元。
5.2、原辅料、成品及半成品堆放不整齐，第一次发现下令整改，若在规定时间内没有完成整改，考核责任车间100元。
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5.3、替换下的废旧零件没有及时处理者，发现后下令整改，若在规定时间没有完成整改，考核责任车间100元。
5.4、发现设备有跑、冒、滴、漏现象，设备不能保持本来面目或者有积尘等不清洁现象，发现一次考核责任车间50元。
5.5、若在各单位分管区域内发现有危险固废、一般固废和可回收固废等物件乱扔，一件考核责任车间50元。
5.6、各环保设施记录表没有及时填写或者填写不规范，发现一次考核该岗位记录人员10元。
5.7、以上考核（除考核个人）均连带考核车间第一责任人10%。如：考核车间100元，则连带考核车间第一责任人10元。
5.8、各单位卫生情况由综合科考核，设备科不再考核。 6、奖励
每月进行评比（烟尘排放考核除外）排名，前三名进行奖励，奖励金额从当月考核金中划分，第一、二、三名分别奖励当月考核金的50%、30%、20%，其中包含奖励获得名次车间的第一负责人的10%。例：本月考核金为1000元，奖励第一名车间50%，即500元。500元中奖励该车间第一责任人10%，即50元。依此类推。
十二、员工绩效考核分流、培训再上岗办法
根据集团的总体安排，为了在集团内部建立长效的动态用人机制，使岗位人员达到合理配置、合理流动、公平竞争，以达到提高全员整体素质的目的，结合我厂实际情况，特制定冶炼厂员工绩效考核分流、培训再上岗办法，具体内容如下：
一、员工分流原则
1、以是否能胜任或达到岗位工作标准为准进行综合评定； 2、先确定留岗人员后分流富余人员的原则；
3、机会均等、标准公平、评判公正、择优选用、任人唯贤、注重实际。 二、组织机构及职责 1、组织机构 组 长：杨锦虎
副组长：马汉杰、刘建宁、刘同俊、克俊超 成 员：各车间（科室）主任 2、监督小组成员：成保平、宋维其
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3、职责
组长职责：负责全厂员工绩效考核分流、培训再上岗办法文件精神宣传和督察执行。 副组长职责：负责分管范围内员工绩效考核分流、培训再上岗办法文件精神宣传和监督执行。
成员职责：负责所管辖范围内员工绩效考核分流、培训再上岗办法文件精神宣传和执行。 监督小组职责：负责绩效考核分流全过程的监督、检查、审核。 三、员工绩效考核分流办法 1、分流周期：
每三个月进行一次，全年进行四次，分别在元月、四月、七月和十月组织进行。 2、分流比例：
每年元月、四月、十月的分流人数约占本单位人数的2.5%，每年七月的分流人数约占本单位人数的5%。
注：科室因人数少，可根据实际情况考虑每次分流人数，当逐次分流比例累计计算达到1人以上时，必须分流员工。
3、分流对象：
各车间通过综合考核评比后，排名在末位的员工。
注：①、班组长以上干部、新入职的统招大学生、列年来工伤人员或因公致残人员、请产假的员工不参加考核分流。
②、员工第一次分流后再上岗不满半年的可不参与下一次分流，再上岗满半年的仍按
照方案参加综合考核评比。
4、分流程序： （1）、宣传动员
各车间主任于每季首月1日前，要组织做好在岗员工绩效考核分流培训的宣传动员工作。 （2）、绩效考核分流办法
根据各车间（科室）岗位实有人数，以季度绩效考核为依据，通过综合评定的方式确定被分流对象，评定办法：从员工平日绩效（50分）、上级领导评价（20分）和员工互评（30分）三个方面进行评定，并按照规定权重计算出综合得分的办法，具体步骤如下：
步骤一：计算平日绩效得分（50分），以月为单位，统计员工每季度的月绩效平均分，即为员工的平日绩效得分。考核项目标准主要有以下几点：
a、劳动纪律（25分）：发生一般违纪行为，如迟到、早退、班中脱岗、干私活、看闲书、玩手机、吃零食等现象，每出现一次，扣5分；如发生重大违纪行为，如酒后上班、躺着睡觉等，每出现一次，扣20分。
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b、安全（25分）：发生一般违章操作，每出现一次，扣当月绩效10分；发生大的违章操作，对生产、设备造成大的影响，或造成人身伤害的，扣除当月全部绩效分。
步骤二：计算上级领导评价得分（20分），将员工按工种、班次等分组，并由其直接领导15分，间接领导5分成立评定组。按权重对每个员工以“步骤一中考核项目”为依据进行评分，评分结果即为员工的上级领导评价得分；
步骤三：计算员工互评得分（30分），以步骤二分组的员工为单位，进行小组内员工互评打分，互评以“步骤一中考核项目”为依据进行打分，每个人的互评平均分即为员工互评得分；
步骤四：将上述各组员工的平日绩效得分、上级领导评价得分、员工互评得分相加即为该员工的综合评定得分，并将员工的综合评定得分在同组中排序，择优确定该组留岗人员，末位员工即为该组分流人员。
（3）、公示分流人员名单
将经综合评定后确定的分流人员名单公示两天，员工如有异议，可以书面形式向厂部反映。 四、分流培训员工再上岗
根据集团分流培训实施方案中“分流培训员工，在培训结束后，综合成绩及格者，按照‘从哪个单位分流来，回到那个单位去’的原则，在每季度末前，回原单位报到上岗”。到厂报到后，厂部进行三级安全培训，经培训考核合格后，根据考核情况、个人实际情况安排岗位。
五、检查及要求
1、各车间按照编制进行人员定岗，使员工对号入座，按员工实际岗位进行评分，保证“人在哪，在哪评分” 的原则。
2、各单位以厂部方案为依据，制定各自的分流方案，并报办公室存档。
3、各单位在完成对员工综合评分后，除对评分结果进行公示外，要让员工对评分结果签字确认。
4、厂部监督人员对员工分流的全过程进行监督、检查、审核，杜绝滥用职权、营私舞弊、弄虚作假、打击报复，保证公正性和有效性，完成好员工分流的相关工作。
5、各分管副厂长对分管范围内各车间员工分流过程进行不定时督促检查。
6、各车间要将集团“优化组织机构，优化员工配置”的精神及员工分流方案等相关精神全部传达到每位员工，此项内容做为厂部检查的项目。
7、要求各车间（科室）保留员工分流资料的完整性，厂部安排人员进行检查审核。 8、要求各车间务于每年元月十四日、四月六日、七月六日、十月六日前完成员工分流各项工作，并上报厂部分流人员名单和分流培训员工登记表，经厂部审核后上报人力资源部。
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十三、关于员工岗位变动的管理办法
为了加强我厂人事管理，规范员工的岗位变动管理，特将有关事项规定如下： 1、适用范围：
本办法适用于车间（科室）内部调动、跨车间（科室）员工的岗位变动。 2、规定及要求
2.1、车间（科室）内部的岗位变动
2.1.1、车间（科室）内部员工岗位变动，由车间主任审批后，报办公室备案，并在月底报人事变动表时注明变动岗位及工资级数。
2.1.2、车间（科室）内部员工岗位变动后，班组对其要进行安全教育及操作规程培训。 2.2、跨车间（科室）的岗位变动
2.2.1、原则上不允许员工随意跨车间岗位调整，但因特殊原因（如受厂部决策、政策影响、受到处罚等）需要跨车间调整的，到办公室办理《冶炼厂内部岗位调动报到证》，经厂长批准后，到接受车间报到，并在月底报人事变动表时注明变动岗位及工资级数。
2.2.2、员工跨车间（科室）变动的主管部门是厂办公室，批准权限人为厂长，其他部门无权对员工变动作出批准决定。凡未经厂办公室备案和厂长批准私自变动的均为无效变动，当事人将受到相应处罚。
2.2.3、跨车间（科室）变动的员工，每月考勤由出勤占半月以上的车间负责上报，绩效工资分配由出勤占半月以上的车间负责分配。
2.2.4、跨车间（科室）变动工作岗位时，应由接受车间（科室）负责对调入人员进行车间级和班组级安全教育及操作规程培训。
2.2.5、对于厂部强令的岗位调整，任何员工必须无条件服从。 2.3、特种作业人员岗位变动
特种作业人员原则上不允许随意变动岗位，但因特殊原因需要变动的，需经主管副厂长和厂长批准，并经综合科培训及办理操作证，方可转岗。
十四、文件管理办法
为规范我厂的文件管理工作，使各种内部文件的发文、报送、传达、记录、整理、归档等工作做到制度化、科学化，特制定本办法。
1、发文单位及代字
我厂发文单位有四个：办公室、综合科、设备科、调度室。拟文代字为：办公室为办字，
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综合科为综字，设备科为设字，调度室为调字。
2、发文种类
发文种类有：厂部决定、通知（如制度性文件、管理办法、职务任免）、通报、通告、会议纪要等。
3、发文程序
①、各科室拟定文稿；②、相关科室负责人或分管副厂长审核；③、厂长批准签发；④、办公室统一发文字号并按规定数量印制；⑤、办公室盖章；⑥、发放并登记；⑦、归档。
4、发文格式
①、发文字号,包括发文科室代字、年份、序号。发文字号为：“冶×字[××]第×号”。 ②、发文标题文字力求准确、简要，除被批转、印发、转发文件的标题加书名号外，发文标题中间一般不用标点符号。
③、发文正文要简明扼要、观点正确、实事求是、层次分明、名称姓名要准确、用词庄重、朴实无华。
④、发文的附件
发文如有附件，应在正文之后、成文时间之前注明附件顺序和名称。
⑤、发文除会议纪要、简报外，均应加盖冶炼厂印章，盖章要求上不压正文、下压成文日期。
⑥、发文成文日期
成文时间以厂长签发日期为准。 ⑦、主题词
要紧扣发文的主题及意图。 ⑧、上报、报送
上报指需要上报的上级领导；报送指需要发文的平级、下级单位（如开头称呼已注明，报送单位不能重复）。
5、发文及归档
由办公室按照上报、报送单位进行统一发放。发文办理完毕后，由办公室指定专人负责及时整理、归档。
6、收文
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在收到集团公文后，要及时办理，不得延误、推诿，具体办理过程为：签收、登记、审核、拟办、批办、承办、催办等程序，办公室要指定专人负责，并在办理完毕后进行整理、归档工作。
十五、综合管理检查方案
为消除我厂管理上的弊端，促进我厂全面管理的进一步提高，特制定冶炼厂综合管理检查方案如下：
一、检查组织机构及职责划分 1、组织机构： 组 长：杨锦虎
副组长：克俊超（工艺技术、体系）
成 员：王宫祥、宋晓圆、吕天德、刘田闻、郭敏 副组长：刘同俊（设备环保）
成 员：靳恒朝、梁国庆、张喜荣、李丽勇、武勇樑 副组长：马汉杰、刘建宁（生产安全、现场管理） 成 员：郭英奎、成宝平、宋维其、孟繁盛
副组长：王永瑞（公示、培训、定岗定员、请假制度） 成 员：乔志敏、宋晓宵 2、职责划分： 组长职责：
全面负责全厂各小组的综合检查领导工作，对检查出重大管理问题做出决策处理，并给予评比考核。
副组长职责：
根据检查要求，有针对性地制定检查项目，负责组织各自分管范围内的综合检查工作。并对检查发现的问题提出整改意见，并做好相关记录。
成员职责：
根据各自范围内的检查内容进行一一检查，并认真做好记录，并对所检查结果进行打分、汇总、排名。
二、检查安排：
检查内容：（具体检查内容详见检查评分标准表） A、工艺技术组：
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①主要检查各岗位工艺技术规程及操作日志记录情况。
②严格执行质量制度，与经济责任制考核挂钩，考核有办法、有结果。生产任务质量指标分解落实到每一个工作岗位和职工。
③有关产品质量标准齐全，原料、中间产品、成品检查标准、分析标准齐全。
④对生产工艺流程中影响产品质量的关键工序进行分析并及时记录。设立质量控制点，关键工序、重要工序重点控制。
⑤烧结配比、高炉变料通知单及不合格品报告单填写情况。 ⑥体系执行情况。 B、设备环保组：
①检查设备台帐、检修台帐、备品备件台帐、设备润滑台帐填写是否 完整；
②检查设备润滑是否到位，设备清洁卫生，设备摆放是否整齐； ③备品备件及库房整理情况； ④设备点检情况及点检表填写情况； ⑤设备包机分工是否明确； ⑥设备有无跑冒滴漏现象；
⑦配电设施及安全保护装置是否齐全； ⑧除尘设备是否运行稳定，各排放是否达标； ⑨检查设备管理责任书落实情况。 C、生产安全组：
①主要检查生产工序是否按规定运行；
②所有员工应经过安全教育考试合格、并在安环科备案后方可上岗。搞好班组安全生产、文明生产，要有记录，车间领导每月进行一次讲评。
③有防火要求的工作场地，严格执行防火规定。生产作业场所要按规定配齐符合要求的各种安全设施和消防器材。消防器材、防火、防护器具设专人管理、保证使用。
④正确使用劳保用品，上岗应穿戴本岗位的工作服、鞋、帽等班前、班中不饮酒，不带烟具上岗危险部件、危险区域有醒目的安全标志，厂区、车间有安全警句。
⑤各种线路、设施、压力容器符合安全规范，防尘、防毒设备实用完好，粉尘浓度不超标。易燃、易爆、剧毒物品管理符合规定。
⑥职工不迟到、不早退、不睡岗、不脱岗、不串岗、不干私活、不聊天、不吃零食。 ⑦不做与工作无关的事，不看与生产无关的报刊、书籍。 ⑧各岗位是否制定有《安全操作规程》，各岗位工掌握程度如何。
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D、绩效公示培训组：
①严格执行考勤制度、请假制度；
②每月绩效分配是否制定有方案，进行公平考核，并公示； ③员工培训是否按培训计划执行； ④下发各车间文件学习情况； ⑤员工定岗定员编制执行情况。 三、整改要求
检查人员查出问题，要填写统一表格，一式两份，一份留被查单位，一份做为检查人记录，检查单位相关负责人签字确认。被查单位、被查责任人接到检查单时要认真落实所查内容，并要积极配合，不准推诿、找借口，立即进行整改。如有不接受上级检查整改要求的，要严肃对责任人进行处理。若有争议，被查单位和责任人应及时向检查人员反映。
四、总结评比考核
检查结束后对检查结果进行排名、张榜公布，奖罚如下： 1、综合排名：
第一名：主任奖500元，副主任300元，职工每人50元/人； 第二名：主任奖300元，副主任200元，职工每人30元/人； 第三名：主任奖200元，副主任100元，职工每人20元/人； 注：后三名同比例进行处罚。
2、公示、培训、请假制度执行情况排名： 第 一 名：主任奖200元，副主任100元。 最后一名：主任罚200元，副主任100元。 3、环境及记录排名：
环境最好的工段：奖工段长200元，班长100元/人，职工50元/人； 记录最好的工段：奖工段长200元，班长100元/人，职工50元/人； 注：最差的工段同比例进行处罚。
十六、 “推行精细化管理”实施方案
为响应集团“精细管理、科学发展” 的号召，利用好集团推行精细管理的有利时机，提高冶炼厂的整体管理水平，结合冶炼厂实际，全面推进精细化管理，制定冶炼厂推行精细化管理方案如下：
一、冶炼厂推行精细化管理的必要性
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长期以来，冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经验，但由于受到文化水平和专业知识的限制，生产管理一直处于粗旷的管理模式之下，随着市场竞争的日益激烈，高产低耗成为冶炼行业的工作重点，粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求，冶炼厂推行精细化管理是非常必要的。
二、成立“推行精细化管理”领导组 组 长：杨锦虎
副组长：马汉杰 刘建宁 刘同俊 克俊超
组 员：克俊超 王永瑞 靳恒朝 王宫祥 赵本栋 郭培福 卢效玉 孙步霞 孙可奇
赵秉德 李锦义 闫永林 张耀忠 孙儒长 刘同俊 宋建华 栗福寿
下设精细化管理办公室： 主任：克俊超
成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰 三、领导组工作职责
1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定，全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作，以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。
2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下，负责实施精细化管理过程中的各项具体工作，分阶段组织好各单位精细化管理具体实施方案的制定、《工作流程》、《岗位工作手册》编制及精细化管理实施过程的指导、监督、纠偏工作，同时负责组织对各层级人员的培训、编制车间精细化管理达标标准、精品车间评价标准，会同各专业职能部门验收达标车间、精品车间，评选标杆车间等项工作。
3、各车间科室要根据冶炼厂精细化管理方案，结合各单位实际情况，详细制定本单位精细化管理具体实施方案，并组织全体员工付诸实施。
四、领导组具体分工
组 长：负责冶炼厂精细化管理的组织管理、协调考核及管理所用资源。 马汉杰：负责炼铁区域生产方面的精细化管理工作。 刘建宁：负责烧结生产方面的精细化管理工作。 刘同俊：负责冶炼厂设备方面的精细化管理工作。
克俊超：负责冶炼厂工艺操作、成本、质量方面的精细化管理工作。 组 员：负责所管辖区域的精细化管理工作。
办公室：负责冶炼厂精细化管理的宣传、组织、检查、督促、考核工作。 五、推行细化管理的实施范围、单元
1、实施范围：冶炼厂所属12个生产车间，4个管理科室，共计16个单位。
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2、生产单位按照生产的实际情况，按照班组划分最小管理单元；科室以组为最小单元。 六、推行精细化管理的具体步骤：
1、宣传动员，让全体干部员工了解什么是精细化管理，了解精细化管理的内涵，认识公司及冶炼厂推行精细化管理的必要性，引导和培训员工对推行精细化管理的积极性，达到全员参与精细化管理的目的，各车间应制定相应的更为详尽的精细化管理实施方案。（5月10日以前）
2、编制管理和业务《工作流程》及《岗位工作手册》。从2010年5月10日至2010年7月1日，推行精细化管理工作组及各生产车间，要围绕团队建设、生产管理、成本管理、质量管理、设备管理、安全环保管理、现场管理等方面编制各项管理和业务《工作流程》和《岗位工作手册》，并配套制定完善各项管理制度。形成一套合理、可操作性强的规章制度。把生产过程流程化，以流程为主线，填充工艺参数，使职工了解产品的设备过程。建立设备台帐，量化工艺操作，工艺操作的数据化，管理程序化。（7月1日以前）
3、管理和业务《工作流程》与《岗位工作手册》完善验收阶段。从2010年7月1日到2010年9月1日，冶炼厂推行精细化管理领导组要组织精细化管理办公室成员会同各职能科室按照班组精细化管理标准要求，对各单位制定的《工作流程》与《岗位工作手册》进行检查验收，对不符合要求的单位要限期改进，对编制优秀的单位要给予表彰奖励。
4、班组、车间（处室）精细化管理全面推行落实阶段。从2010年9月1日到2011年5月底，各单位要严格遵循管理、业务《工作流程》与《岗位工作手册》的要求，全面实践精细化管理，坚持按程序做事，并且把事情做到位，各单位精细化管理领导组要定期检查，及时跟进纠偏。到2011年5月底，冶炼厂各车间科室必须达标，否则主任作撤职处理。
5、精细化管理巩固完善提高阶段。从2011年6月1日起进入精细化管理巩固完善提高阶段。车间以打造红旗班组为切入点，促使车间（科室）管理达标，并在此基础上，开展创建精品车间、树立标杆车间活动。
①、红旗班组验收。各车间根据精细化管理运行情况，在班组精细化管理各项工作达到制度化、规范化、流程化、标准化的基础上，由所属车间向冶炼厂精细化管理工作组申报红旗班组达标验收，冶炼厂评定红旗班组的比例控制在20%左右。
②、管理达标验收。
按照集团车间管理达标验收标准，各车间可以向冶炼厂精细化管理工作组提出车间管理达标验收的申请，冶炼厂精细化管理工作组初审合格后再报集团精细化管理办公室终审。集团根据车间管理达标标准，对提出申请的车间进行全方位的考核验收，考核合格后，授予“管理达标先进车间”称号。
③、创建精品车间。当集团车间管理达标数达到60%以上时，管理达标车间可向冶炼厂精细化管理工作组和集团精细化管理办公室提出创建精品车间申请。集团根据精品车间评价标准，
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对申报车间进行考核审定，原则上精品车间总数不超过集团车间总数的30%。
④树立标杆车间。在精品车间运行一年后，集团推行精细化管理办公室，要对评选出的精品车间，根据标杆车间评价标准，进行标杆车间评选，标杆车间评选原则上不超过集团车间总数的10%。对评选出的标杆车间，集团要在全集团范围内对其先进管理经验进行宣传、推广。
6、实行动态管理阶段。推行精细化管理办公室要对精品车间、标杆车间实行严格动态管理、跟踪考核，保证其先进性和标杆示范作用，推动企业管理不断进步。冶炼厂每年要组织一次全面的复审，并不定期组织抽查。对管理水平下降的车间，要在全厂通报批评，对管理严重下降的车间，撤销其精品车间、管理标杆车间称号。
七、推进精细化管理过程中各车间科室需要做的一些工作。
1、各车间核实编制，核实车间定额工资，杜绝编制与工作不在一起的混乱现象，且根据工作环境、劳动强度、学历、职称、工龄、技术含量等进行工资激励分配。各车间设立职工档案，办公室设立冶炼厂管理干部档案，将每位干部职工的日常工作表现进行存档，便于干部的提拔任用和优化考核。 负责人：王永瑞、各车间主任
2、冶炼厂及各车间建立干部提拔任免制度，员工优化制度。
负责人：王永瑞、各车间主任
3、三期工程人员的培养，2011年7月份，1250m3高炉、180 m2烧结机、铸铁机、喷吹站等即将投产，人员培养工作急需进行，要求马上落实人员编制，将所需要培养编制落实到车间，落实到责任人。并根据落实情况各车间进行人才培养，目前已对近期进厂的37名大学生分配到人，并签订师徒协议，定时间培训，定期检查，每月每位学生写出一个月的心得体会，并组织全体学生进行座谈，让他们感觉到安泰的温暖，进而安心工作和学习，成为安泰事业发展的坚强后盾，然后根据培养效果对师傅进行相应的激励和考核。
负责人：王永瑞、各车间主任
4、编制冶炼厂干部职工行为规范。 负责人：王永瑞
5、班组长以上人员培训，利用公司为我们提供的宝贵机会，每周周末，对班组长以上部分领导干部进行专业技术培训，提高冶炼厂班组长以上干部整体理论水平，提高操作技能，达到全厂增产降耗的目的。 负责人：克俊超
6、制定《工作流程》，生产车间制定《生产流程》，即从进入车间的原料，到变成本车间的产品，所经历的设备过程。管理科室制定《工作流程》，把所有具体工作流程化，程序化。
负责人：车间主任，科长
7、以岗位为单位，制定《岗位工作手册》，涵盖安全、设备、技术等几个方面的操作规程，作为一线岗位工人的作业指导书。《岗位工作手册》要有指导性、针对性，人手一册，因岗位而异。 负责人：车间主任
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8、以岗位为单位，建立各车间设备管理台帐，对设备的性能、技术参数、使用周期、润滑周期，保养办法等进行详细汇总。制定每台设备的检修方案，包括检修所用物资、人员、时间以及检修方法等。 负责人：各车间设备主任
9、以岗位为单位，对物料流动过程中设备的工艺参数进行描述，比如料仓容积、除尘的过滤面积，热风的蓄热面积，高炉的有效容积、冶炼周期，铁水罐的大小，料仓的有效容积，储存物料的多少，储满物料的使用时间等。 负责人：各车间主任
10、以岗位为单位，将操作过程中的操作过程进行量化，例如，高炉生铁含硅提高0.1%需要退多少负荷，烧结矿代替球团1%需要增加到少公斤硅石，各岗位要制定各自符合自身特点的操作方针。对操作尽可能的进行量化。 负责人：各车间主任
11、高炉车间制定高炉操作预警机制，高炉操作工艺参数应该在什么范围内，要及时进行纠偏，确保高炉的长期稳定顺行。 负责人：各车间主任
12、各车间根据自己的实际情况，制定本车间的相应突发事件的应急预案，应对突发事故。
负责人：车间主任
13、办公室制定物资的领用制度，制定申报、批准、领用、费用结算的工作流程，加强物资领用的管理。 负责人：王永瑞
14、综合科制定冶炼厂绩效考核办法，包括产量、焦比、煤比、质量、物料消耗，将重点物资的价格下发到各车间，每月统计各车间的物资消耗，调度负责统计各车间产量，煤比，综合科负责统计焦比、机物料消耗，产品质量，每月根据制定的绩效考核办法对车间进行考核。
负责人：克俊超
15、建立设备管理考核制度，每月根据各车间的完成情况对车间进行考核。
负责人：靳恒朝
16、各车间将冶炼厂绩效考核办法和冶炼厂设备管理考核制度分解到班组。
负责人：车间主任
17、综合科制定各种大宗原料的检验制度，制定物料的验收标准，质量不合格汇报制度。
负责人：克俊超
18、厂部成立安全督察组，对各车间岗位进行安全检查，对查到的安全隐患逐一进行整改，并根据2010年制定的安全考核办法进行考核。 负责人：赵本栋
19、各车间对危险源，压力容器、起重设备、煤气设备等重要安全因素，定专人负责，并设立检查台帐，定时定点进行检查，发现异常及时进行处理。负责人：车间主任
20、设备科制定进厂物资的检验制度，包括入厂物资的验收统计，以及使用跟踪，对设备使用过程中存在质量问题向物资部门反馈。 负责人：靳恒朝
八、表彰奖励：
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1、公司奖励
①、红旗班组的班组长，当年要授予集团优秀员工称号，奖励5000元。 ②、精品车间的车间主任，当年要授予集团劳动模范称号，奖励10000元。 ③、标杆车间的车间主任，当年要授予集团劳动模范称号，奖励20000元。 ④、集团精细化管理先进的单位，集团将给予10万元至30万元奖金。 2、除公司奖励外，冶炼厂对评先单位继续作如下奖励 ①、红旗班组人均增加工资30元/月，班长100元/月。 ②、精品车间人均增加工资50元/月，主任300元/月。 ③、标杆车间的车间每人增加工资80元/月，主任500元/月。
几项奖励可以叠加，副职为正职奖励的80%，奖励直至该单位先进被取消。 九、精细化管理工作目标
通过开展精细化工作，冶炼厂完成公司下半年制定的生产经营任务，管理进入科学合理的轨道。人们对精细化管理的成效有了更进一步的认识，精细化管理深入人心，精细化管理工作进入持续改进阶段，不断为公司创造更大效益。
冶炼厂计划在本次推进精细化管理工作中，所有车间全部达标，创建精品车间6个，标杆车间3个，红旗班组16个。
十七、干部职务任免管理办法
为了进一步规范我厂干部职务任免的程序，特制定本管理办法。 一、适用范围
本办法适用于冶炼厂班组级、车间级、副厂级干部职务任免的管理。 二、选拔干部的原则
1、德才兼备，任人唯贤的原则； 2、平等、竞争、择优的原则；
3、坚持年轻化、知识化、专业化的原则； 4、注重实绩、群众公议的原则； 5、干部审批坚持程序化管理的原则。 三、任免干部职务的程序 1、选拔干部应具备的资格
1.1、热爱安泰，立志为安泰事业的发展贡献一切；
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1.2、具有履行职责所需要的素质，有强烈的事业心、责任感、有胜任领导工作的组织能力、文化水平和专业知识；
1.3、具有良好的思想品德、能公正、公平处事；
1.4、坚持实事求是的工作作风、讲真话、不说假话，办实事、不弄虚作假，为维护安泰的利益能坚持原则；
1.5、规范遵守安泰集团各项规章制度、做到自重、自省、自警、自励，绝不利用职权谋取私利；
1.6、身体健康能胜任本岗位的体能要求，且年龄符合下列要求：
副厂长（总工）年龄在45周岁以下；车间级、班组级年龄在35周岁以下。 2、选拔任用干部的程序
选拔任用干部可采取提名或竞聘上岗的方式进行。 2.1、干部提名
2.1.1、任命副厂长（总工）的程序 a）副厂长（总工）人选由厂长直接提名；
b）经厂务会议（厂级干部参加）通过后,上报人力资源，经分管人力资源部领导复查后，由人力资源部报总裁审批。
2.1.2、任命车间正、副主任的程序
a）车间正、副主任人选可由分管副厂长直接提名或厂长直接提名；
b）拟用的车间正、副主任，应由厂办负责填写《安泰集团干部任职资格审查表》，并按规定的任用干部条件进行资格审查；
c）召开厂务扩大会议（车间副主任以上干部参加），车间正、副主任人选需要参加会议者半数以上同意后（若意见分歧较大需另择人选），由厂长确认；
d）厂办负责起草任命文件，经厂长签署意见后报人力资源部。 2.1.3、任命班组级的程序
a）车间班组级人选可由车间主任、分管副厂长或厂长直接提名； b）拟用的班组级人选，由厂办对任用干部条件进行资格审查； c）厂办负责起草任命文件，经厂长批准后下发。 2.2、竞聘上岗程序
2.2.1、公布职位、任职条件等。
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2.2.2、组织报名和资格审查。
2.2.3、统一面试和考试（或民主测评）。
面试采用述职与问题答辩的方式进行，主要包括三部分：一是个人基本情况介绍，包括教育情况、工作经历、工作业绩等；二是对竞聘上岗后的工作设想；三是竞聘者回答评委提问。
2.2.4、组织考察，确定人选。
考察项目：①、业务要求：掌握所竞聘岗位生产工艺流程、原理、设备性能；熟悉企业管理，掌握集团、厂部、车间的管理制度。②、能力要求：具备较强的组织协调能力、独立判断能力、决策能力、沟通能力和语言表达能力。③、职业道德：爱岗敬业、严谨细心、顾全大局、有较强的责任心。
2.2.5、按干部管理权限分别报有关领导审批。 3、干部免职程序
3.1正常情况下的免职程序：
由于达到集团任职年龄界限、正常的职务调整或自愿辞职等原因需免去职务的班组级干部，由厂部负责办理免职事宜；
车间副主任以上干部达到集团任职年龄界限、正常的职务调整或自愿辞职等的原因上报人力资源部，由人力资源部按干部管理权限报有关领导批准后，负责办理免职事宜。
3.2非正常情况下的免职程序：
a）因犯错误需免职班组级干部，由厂部下达处分决定； b）因犯错误需免职车间级、厂级干部，由集团下达处分决定； 4、干部的工资待遇
4.1、新提拔的干部，从次月起执行新岗位的岗位绩效工资。
4.2、干部免职后工资待遇从免职之日起执行新任岗位的岗位绩效工资。 4.3、凡是受到停职处分决定的人员，在停职检查期间应停发工资。
十八、物资领用管理制度
为了规范物资材料、设备、备品备件等的领用管理程序，降低库存，以提高经济效益，特制定本制度。
一、适用范围
1、本制度所称物资指生产中所需的材料、固定资产、低值易耗品等所有物资。
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2、本制度适用于物资计划申报、审核、批准、领用、费用结算。 二、管理机构和职责
1、设备科为物资管理工作的归口管理单位，主要负责各车间物资材料计划的申报、审核、批准、调拨等；技改、中修项目所需材料申报。
2、办公室负责各车间物资材料领用所需领料单的开取。 3、技术科负责各车间物资材料的费用结算 三、物资领用程序
1、物资材料计划申报、审核、批准程序
①、各车间18日前向设备科上报每月材料计划。
②、设备根据上报的材料计划，并接合材料库存情况对各车间上报计划进行审核。 ③、经审核无误后，输入NC系统进行审批程序。 2、物资领用程序
①、各车间根据本车间的物资所需，开“冶炼厂领料通知单”（以下简称通知单），写清品名、规格、单位、数量、用途及领用单位，并经车间主任签字。
②、领料人持通知单经厂长或副厂长审核签字。中修材料和技改材料还需设备副厂长审核签字。
③、办公室库管材料员根据领料人所持的通知单，审核无误后给予开具“安泰集团总公司领料单”。
④、领料人持“安泰集团总公司领料单”经厂长或副厂长签字后到物资公司领取。 ⑤、库管材料员将当日开取的料单按编号逐一登记在“冶炼厂领料登记表”上。 ⑥、如物资公司没有所领物资或其它原因，当日内需将此票交回厂办公室，加盖“作废”章，并登记。库管材料员将登记后的“冶炼厂领料通知单”和登记作废的料单一并交于技术科核算费用。
3、物资材料费用结算程序
①、逐日收集各车间通知单，将各车间领用物资材料进行分类统计。
②、根据NC系统中财务划出的价格对各车间物资材料的数量、用途、价格进行核对。 ③、根据每月27日财务与计划部下发的物资材料汇总表，对各车间的月物资消耗进行核对，并对各车间的每月物资费用进行汇总。
④、依据绩效考核办法中各车间物资费用指标，对各车间进行考核。
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十九、上下班点名管理制度
为了进一步规范我厂上、下班和工作期间劳动纪律管理，杜绝班中脱岗、迟到、早退、无故旷工等现象的发生，使各个环节的管理更标准化、精细化，现制定上下班点名管理制度，具体内容如下：
1、每天上班提前15分钟点名，由三班工段长（或班组长）带队，统一在调度门口由调度值班长和各车间工段长（或班组长）共同整队点名，点名后列队离开进入车间。
2、下班时列队到调度门口点名，由调度值班长和工段长（或班组长）共同整队点名，点名后列队离开出厂门。
3、点名时间为上班前15分钟，15分钟后视为迟到，轮休或请假需提前一天办理轮休或请假手续，由车间主任签字（或厂长签字），点名时工段长（或班组长）应出示轮休或请假人员手续，否则按照《冶炼厂员工休假和请销假内部管理制度》对相关人员进行考核。
4、上班时点名，下班不点名的视为班中脱岗，按旷工处理，若班中有特殊情况需请假，由当班工段长（或班长）签字后，到调度经调度值班长签字后方可离开岗位。
5、调度室应提前编制各车间三班点名表，月底由办公室根据调度考勤表对各车间考勤进行核对，如核实有误差，以调度考勤表为准，并追查相关人员的责任。各车间统计员应随时和调度核对考勤，保证考勤的真实性、有效性。
6、各车间要严格执行本规定，若有不按规定执行的，调度值班长有权根据《冶炼厂现场、劳动纪律管理办法》对相关人员作出处罚。
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第二章、生产、成本管理方面规章制度、文件
一、生产调度协调制度
为了强化生产管理，提高生产效率，保证正常的生产秩序，依据厂部领导会议精神，特制定生产调度协调管理制度。
1、以厂长责任制为核心，引申各车间主任、每位班组长、每个员工的第一责任，车间享有人权、财权、事权，在工作中岗位调动、绩效考核、奖金分配可以自主处理，绩效工资的分配要公开、公平、公正，做到多劳多得，奖罚分明，且每月分配要公示。
2、设备管理完全下放到车间，但厂控设备在各车间管辖范围内要进行巡检。大中修由厂部负责，小修、设备保养由车间负责。
3、车间检修影响外围时必须提前汇报调度，调度及时与有关部门沟通。调度有权调派各车间维修工及时到现场抢修；夜间车间内部突发故障需维修支援时必须通知调度，调度酌情与各车间工段长联系值班维修工，赶往现场参与检修，并由该车间工段长具体负责检修安全、质量、设备完好率，做好验收，并要有方案。
4、各车间需用时风车拉运及机动车辆作业时，必须办理派车手续，由调度统一协调。 5、各生产岗位皮带上如发现有垃圾等杂物时，调度员有权对该岗位责任人、工段长作出处罚。
6、废旧物资报废必须上报设备科，由设备科组织现场确认后方可作出处理。电气设施由宋建华负责，机械设施由张福和负责。
7、计划外停产检修由生产厂长牵头协调，大型设备检修由设备厂长牵头，小范围检修时由车间与调度协调，各类检修必须要有检修方案。
8、如有紧急休风、紧急事故时生产厂长、设备厂长、调度长必须亲临现场，遇大停电时各车间主任也必须及时赶赴现场。
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冶炼厂管理制度汇编
