XX大桥工程 主桥连续刚构预应力张拉、压浆施工技术交底记录 施工单位： 合同段： 监理单位： 编号： 项目名称 交底单位 交底部位 ＸＸＸＸ ＸＸＸＸ 主桥连续刚构 交底人 接受人 交底日期 一、工艺流程 见下页《工艺流程图》。 二、操作要点 （一）预应力张拉 1、张拉前的准备工作 1) 预应力张拉前，必要时（如对于分段浇筑的大跨度梁体和长弯道梁等），应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，经设计同意后，张拉时予以调整。 2) 预应力机具设备及仪表（压力表的精度应＞1.5 级），应由专人使用和管理，应定期维护和检验。张拉设备（包括活塞的运行方向与实际一致）应配套标定，并配套使用。长期不使用或标定时间超过半年或张拉超过200 次或在使用中预应力机具设备或仪表出现反常现象或千斤顶检修后应重新标定。 3）校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。 4）张拉前将张拉设备标定结果、张拉力计算值、理论伸长量、张拉程序、张拉人员上岗证书上报监理工程师，监理工程师 认可后方可进行张拉。
梁体砼养生待强 预应力钢绞线 砼7天强度测定 张拉设备标定 锚具安装、千斤顶就位 预应力张拉 不合格 张拉力与伸长量双控 压浆配合比设计 合 格 切除多余钢绞线、封锚头 压浆液配制 不合格 压浆液 合格 预应力孔道清洗 孔道压浆 不合格 出浆口浆液稠度检验 合 格 停止压浆稳压 封堵注浆口及出浆口 结束 工艺流程图 2.预应力筋穿束 _ 1）预应力筋可在浇筑混凝土之前或之后穿入管道，穿束前应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通，无水和其他杂物。 2）根据施工图纸及箱梁的实际尺寸计算好钢绞线的下料长度，在切割口的两侧各 5cm处先用钢丝绑扎，然后用切割机切割。切割后应立即将切割口用胶带缠紧，以防松散。 3）钢绞线采用人工穿束方式将钢绞线逐根穿入孔道，穿束过程中钢束不得转动，应平直 通过孔道，穿入后来回拉拔几次使其通顺，防止钢绞线互相缠绕。若钢束不能自由地滑动，则应查明原因，采取措施予以纠正。 4）每根钢绞线两端应做对应编号标记，同一根钢绞线在锚板上的位置相同，如不正确应调整一致。 5）穿束前再进行一次外观检查，特别注意钢绞线端部松股的不能使用，表面污物清除干净，注意梁两端外伸长度应对称一致。 3. 预应力束张拉 1) 对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。所有预应力施加都应在混凝土的强度应达到设计强度等级的90%，弹性模量应达到70%，且养护龄期达到7天以后进行。 2）预应力的张拉必须张拉且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理工程师在场的情况下进行。 3）预应力筋应整束张拉锚固。对扁平管道中平行排放的预应力钢绞线束，在保证各 根钢绞线不会叠压时，可采用小型千斤顶逐根张拉，但应考虑逐根张拉时预应力损失对控制应力的影响。
XX大桥挂篮预应力张拉压浆施工技术交底
