压浆剂试验仪器操作规程
执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件孔道压浆技术指标：
JTG/T F50-2011规定的指标0.26~0.27
≥5 ≤24 10~17 10~20 10~25 0 0 ≤2.0 0~2 0~3 合格≥20 ≥40 ≥50 ≥5 ≥6 ≥10 无锈蚀
项目水胶比（%）
凝结时间（h）流动度（s）（25℃）泌水率（%）
初凝
终凝初始流动度30min流动度60min流动度24h自由泌水率3h钢丝间泌水率
0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m
时）
0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m
时）3h 24h
3d 7d 28d 3d 7d 28d
产品性能指标
0.27 ≥5 ≤24 10~17 10~20 10~25 0 0 ≤2.0 0~2 0~3 合格≥20 ≥40 ≥50 ≥5 ≥6 ≥10 无锈蚀
压力泌水率（%）
自由膨胀率（%）
充盈度抗压强度(MPa)
抗折强度（MPa）对钢筋的锈蚀作用
流动度测定仪---流动锥
测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s
mm67
mm291
mm83
178mm(内径)
浆体水平线
1725±5ml
13mm（内径）
流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL
一、压浆剂压力泌水试验
1.一个包含２块压力表的CO2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa，级别为1.5级。
2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。
图D.1 压力泌水容器示意图
3.10mL的量筒。
试验程序
1. 根据5.2.1的要求搅拌制备浆体。
2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。
二、压浆剂充盈度试验1.试验仪器
充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。
2.充盈度试验仪试验方法
按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。
图E.1 充盈度管
充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
三、压浆剂浆液自由泌水率和自由膨胀率试验仪F50-2011《公路桥涵施工技术规范》)
执行检验依据：JTG/T
标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件试验容器如图F3.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，高
120mm，置放于水平
1．最初填灌的水泥浆面；2.水面；3.膨胀后的水泥浆面。试验方法
往容器内填罐水泥浆约
100mm深，测填灌面高度并记录，然后盖严。置放3h
和24h后测量其离析水水面和水泥浆膨胀面。
自由泌水率(%)=(a2-a3)/a1×100% 自由膨胀率(%)=(a3-a1)/a1×100%
四、钢丝间泌水试验1 容器
试验容器如图C.1，用有机玻璃制成，带有密封盖，内径为100mm，高为160mm。在容器中间置入一束７芯钢丝束。钢丝束在容器内露出的高度为1cm～3cm。
1——7Φ5钢丝束；
2——静置一段时间后的泌水；3——压浆料。
图C.1 毛细泌水试验示意图.2 试验方法
试验容器静置于水平面上，将搅拌均匀的浆体注入容器中，注入浆体体积约800mL，并记录浆体准确体积。然后将密封盖盖严，并在中心位置插入钢丝束。
静置3h后用吸管吸出灌浆料表面的离析水量，移入10mL的量筒内，测量泌水量V1。
泌水率（%）＝
式中：
V1——浆体上部泌水的体积；V 0——测试前浆体的体积。
V1V0
×100%
JTGTF50-2011《公路桥涵施工技术规范》压浆剂试验仪操作规程
