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九、专业教师基本要求
1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:36，研究生学历（或硕士以上学位）不低于5%，高级职称15%以上，获得与本专业相关的高级工以上职业资格60%以上，或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上；兼职教师占专业教师比例10%-40%，其中60%以上具有中级以上技术职称或高级工以上职业资格。
2.90%以上的专任专业教师应具有机电类专业本科以上学历；3年以上专任专业教师，应达到“省教育厅办公室关于公布《江苏省中等职业学校“双师型”教师非教师系列专业技术证书目录(试行)》的通知”文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如数控车工、数控铣工、加工中心操作工等。
3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课”教研工作，教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。兼职教师须经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承担不少于30学时的教学任务。
十、实训（实验）基本条件
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，按每班35名学生为基准，校内实训（实验）教学功能室配置如下： 教学功能室 主要设备名称 数量（台/套） 规格和技术的特殊要求 1.具有电工、电子学基本定理的验证功能； 2.具有常用电工、电子仪表的使用及基本电参数的测量功能； 3.可完成R、L、C等电路元件的特性分通用电工、电子综合实验装置 电工电子实训 10台 析及电路实验； 4.可进行与教学要求相关的单相、三相交流电路的应用实验； 5.具有基本放大器电路、稳压电源电路实验； 6.具有基本逻辑门的逻辑功能； 万用电表 信号发生器 数字示波器 数字式交流毫伏表 液压、气动传动常用元件 设备控制技术实训 10台 10台 10台 10 2套 7.具有可靠的漏电保护功能 — — — — — 1.具有压力控制、速度控制及多缸顺序液压实验台 1台 控制功能； 2.具有泵的加载、卸载特性功能； 3.具有节流、溢流特性测试功能
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气动实验台 空气压缩机 电气控制实验装置 1台 1台 4台 具有压力控制、速度控制及多缸顺序控制功能 — 1.具有模拟常用机床电气系统控制的功能； 2.具有可靠的漏电保护功能 1.集可编程序控制器、编程器、模拟控制实验板于一体； 2.具有PLC基本指令练习功能； 3.具有PLC实际应用的模拟实验与实物实验功能； 4.具有常用传感器的使用，包含霍尔传感器、位置传感器、光栅尺、接近开关等； 5．包含常用气动元件、磁性开关、电磁阀、压力开关等 PLC控制实训设备 10台 金属加工实训 金属加工实训 卧式车床 升降台铣床(立式) 升降台铣床(卧式) 万能外圆磨床 平面磨床 机械分度头 机用虎钳 落地砂轮机 配套辅具、工具 配套量具 台虎钳 钳工工作台 台式钻床 划线平板 划线方箱 落地砂轮机 机械分度头 机用虎钳 配套辅具、工具、量具 游标卡尺 深度游标卡尺 高度游标卡尺 游标万能角度尺 外径千分尺 螺纹千分尺 内测千分尺 金属制直尺 刀口形直尺 直角尺 10台 2台 4台 2台 2台 4台 6台 3台 20套 20套 40台 40工位 4台 5块 5个 1台 1台 4台 40套 40件 5件 5件 10件 5套 5套 2套 5件 5件 5件 11
— — — — — 与机床配套 与机床配套 砂轮直径：≥200 mm 1.每台设备配工具箱1个 2.备有刀具、工具、辅具 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 钳工实训 机械测量技术实训
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机械测量技术实训 数控加工实训 内径百分表 工作台 铸铁平板 杠杆百分表（杠杆指示表） 百分表 千分表 磁性表座 标准V形块 两顶针支架 表面粗糙度比较样块 影像投影仪 三坐标测量机 数控车床 数控铣床 立式加工中心 刀柄与量、辅具 装、调、维修用数控车床 装、调、维修用数控铣床 常用电气安装工具 常用检测工具 检验棒，检验套 桥尺 常用机械拆装工具 辅助工具 计算机 CAD/CAM软件 服务器 交换机 数控加工、维修仿真软件 投影机 激光打印机 多媒体教学软件 2套 10只 10块 5套 10只 5只 20套 20套 2台 5套 1台 1台 10台 8台 2台 按机床使用要求配置 4台 4台 8套 8套 8套 8个 8套 8套 40台 40节点 1台 1台 40节点 1台 1台 40节点 — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 数控机床安装及调试实训 CAD/CAM实训 12
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附录：
数控技术应用专业职业能力分析
职业技能 (1)能读懂中等复杂程度车削类零件图； (2)能读懂简单车削类装配图 能读懂中等复杂零件的车床加工工艺文件 职业岗位 工作任务 读图 知识领域 能力整合排序 一、行业通用能力 1. 识读图样的能力： (1)具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力; (2)具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力 2.动手加工能力： 具有手工制作和加工零件的能力（初级） 3.普通车床、铣床操作和加工能力（初、中级）： (1)具有编制实施普通机床加工工艺的能力； (2)具有正确选择刀具、夹具、量具的能力； (3)具有刃磨常用刀具的能力； (4)具有普通机床操作和加工的能力（初、中级）； (5)具有产品技术测量和质量控制的能力 4.数控车床、铣床操作和加工能力（初级）： (1)具有编制实施数控机床加工工艺的能力（初级）； (2)具有正确选择刀具、夹具、量具的能力； (3)具有手工编制数控加工程序的能力（初级）； 加工 准备 制定加工工艺 能编制中等复杂程度车削类零件加工工艺文件 能使用通用卡具（如三爪卡盘、四爪卡零件定位与装夹 盘）进行零件装夹与定位 能根据车削加工工艺文件选择、安装和调整车床常用刀具 刀具准备 能刃磨常用车削刀具 零件加工 零件精度检测 能进行外圆、端面、台阶、内孔、槽、普通螺纹加工 能进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验 能根据说明书完成车床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、液压检查和日常保养等 机械制图、金属加工与实训、机械加工检测技术、车工实训 普车加工 零件加工与检测 车工实训、机械加工检测技术、金属加工与实训 普通车床日常维护 普通车床维护与保养 普通车床故障诊断 (1)能发现普通车床的一般机械故障； (2)能发现普通车床的一般电气故障 机械基础、设备控制技术、电工电子技术与技能 13
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职业岗位 工作任务 职业技能 知识领域 普通车床精度检查 (1)能检查普通车床几何精度； (2)能检查普通车床动态精度 加工 准备 普铣加工 零件加工与检测 普通铣床维护与保养 (1)能读懂中等复杂程度铣削类零件图； (2)能读懂简单铣削类装配图 能读懂中等复杂零件的铣床加工工艺文件 制定加工工艺 能编制中等复杂程度铣削类零件加工工艺文件 能使用通用卡具（如平口钳、回转分度零件定位与装夹 台）进行零件装夹与定位 能根据铣削加工工艺文件选择、安装和调整铣床常用刀具 刀具准备 能刃磨常用铣削刀具 能进行外圆、端面、台阶、内孔、槽、零件加工 普通螺纹加工 能进行零件的长度、内外径、螺纹、角零件精度检测 度精度检验 能根据说明书完成铣床的定期及不定期普通铣床日常维维护保养，包括：机械、电、液压检查护 和日常保养等 普通车床故障诊(1)能发现普通铣床的一般机械故障； 断 (2)能发现普通铣床的一般电气故障 读图 普通车床精度检查 (1)能检查普通铣床几何精度； (2)能检查普通、铣床动态精度 机械制图、机械加工检测技术、金属加工与实训、铣工实训 铣工实训、机械加工检测技术、金属加工与实训 能力整合排序 (4)具有数控机床操作和加工的能力（初级） 二、职业特定能力 1.数控机床操作和加工能力： (1)具有编制实施数控机床加工工艺的能力（中级）； (2)具有手工编制数控加工程序的能力（中级）； (3)具有使用CAD/CAM软件进行零件自动编程及加工的能力； (4)具有数控机床操作和加工的能力（中级） 2.数控机床装调和维护能力： 具有数控机床（数控机床、数控铣床、加工中心）装调和故障维修的能力 三、跨行业职业能力 1.营销能力 2.企业管理能力 3.创业能力 铣工实训、设备控制技术、电工电子技术与技能、机械基础 加工 准备 读图 (1)能读懂中等复杂程度车削类零件图； 机械制图、金属加工实(2)能读懂简单车削类装配图 训、机械加工检测技14
中职数控技术应用专业实施性人才培养方案.doc
