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中职数控技术应用专业实施性人才培养方案.doc

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17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 数控铣削加工(加工中心加工) 数控机床装调与维护 数控车床结构与维护 铣工实训 CAD/CAM技术应用 数控铣削(加工中心) 技术训练 数控铣床结构与维护 设备控制技术 机械装拆实训 数控加工技术训练 数控机床结构与维护 数控机床装调维修技术训练 小 计 社会实践活动 专业技能类选修 小 计 顶岗实习 合计 60 120 80 180 60 80 60 60 60 180 440 60 120 180 570 4 8 5 12 4 5 4 4 4 12 29 2 7 9 29 4 4 4周 2周 2周 4周 4 4 4 15 15 2周 6周 2周 2周 6周 8周 2周 19周 19周 1周 1周 4 4 2周 1周 1周 2周 8 8 专业任选课程 1832 108 30 30 30 1 1 1 3 2周 10 2周 6周 19 10周 其 他 教育 活 动 专业认识与入学教育 军训 毕业教育 小 计 合 计 90 3194 194 28 4周 29 2周 28 2周 28 6周 28 10周 注:1.总学时3194。其中公共基础必修和限选课程(含军训)学时占比约37%;专业技能课(含顶岗实习、入学教育、毕业教育)占比约53%;任意选修课304学时(其中人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:6),占比约10%。

2.总学分194。学分计算办法:第1至第5学期每学期16-18学时计1学分;专业实践教学周1周计2学分;顶岗实习1周计1.5学分;军训、专业

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认识与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周计1学分,共5学分。

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八、主要专业课程教学要求 课程名称 主要内容 (课时) (1)机械制图国家标准; (2)几何作图; (3)正投影法和视图; (4)点、线、平面的投影; (5)基本体; 机械制图 (6)组合体; (180) (7)零件图; (8)标准件、常用件及其画法; (9)装配图; (10)计算机绘图; (11)极限与配合 (1)金属材料及热处理; (2)热加工; (3)冷加工; (4)钳工实训 金属加工 与实训 (148) 能力要求 (1)能执行机械制图国家标准和相关行业标准; (2)了解零件热处理及表面处理的表达; (3)熟悉常用形位公差的特征项目、符号及其标注和识读; (4)能识读中等复杂程度的零件图; (5)能识读简单的装配图; (6)能绘制简单的零件图; (7)能应用计算机绘图软件抄画机械图样; (8)具备一定的空间想象和思维能力,养成规范制图的习惯 (1)会正确选用材料及其热处理的方法; (2)能进行文明生产和安全操作;熟悉金属加工的操作规程; (3)能说出铸造、锻压和焊接的方法、工艺及设备; (4)熟悉零件生产过程,能说出典型零件的加工方法;能操作常用机械加工的设备; (5)能使用钳工常用的工、量具,会能根据零件图,运用划线、锯削、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹等加工技术制作出合格的零件,达到钳工初级工的水平 (1)熟悉机械设备中常用机构的结构与工作过程; (2)掌握主要机械零部件结构和应用特点,初步掌握其选用方法; (3)能说出机械润滑、密封的方法和节能环保、安全防护措施; (4)了解机械连接的方法、特点,会正确拆装螺纹连接、键连接,能会正确安装、找正联轴器;会正确安装、张紧、调试和维护V带(或链)传动;会正确拆装减速器; (6)理解轴系的结构;会正确安装、拆卸轴承; (7)能合理选择工、量具,对典型机械进行拆装、调试 (1)会观察、分析与解释电的基本现象; (2)具备安全用电和规范操作常识; (3)了解电路的基本概念、基本定律和定理; (4)熟悉常用电气设备和元器件、电路的构成和工作原理及在实际生产中的典型应用; (5)会使用电工电子仪器仪表和工具; (6)能初步识读简单电路原理图和设备安装接线图; (7)能对电路进行调试、对简单故障进行排除和维修; (8)初步具备查阅电工电子手册和技术资料的能力,能合理选用元器件 机械基础 (96) (1)机械连接; (2)机械传动; (3)常用机构; (4)支承零部件; (5)机械的节能环保与安全防护; (6)典型机械的拆装、调试 电工电子技术与技能 (148) (1)认识实训室与安全用电; (2)直流电路; (3)电容与电感; (4)单相正弦交流电路; (5)三相正弦交流电路; (6)用电技术; (7)常用电器; (8)三相异步电动机的基本控制; (9)常用半导体器件; (10)整流及滤波电路; (11)放大电路与集成运算放大器; (12)数字电子技术基础; (13)组合逻辑电路和时序逻辑电路 7

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(1)技术测量基础常识; (2)内外径、长度、深度的检测; (3)角度检测; 机械加工(4)形状和位置公差检测; 检测技术 (5)表面粗糙度检测; (60) (6)螺纹检测 (1)掌握有关机械测量技术的基本常识; (2)掌握常用量具的使用方法; (3)掌握长度尺寸检测、角度检测、形状和位置公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测; (4)会分析一般的测量误差; (5)能正确选用与维护常用量具量仪; (6)能根据工程要求,胜任一般机械产品的检测工作 (1)CAD/CAM软件基本知识; (1)熟悉自动编程软件的一般概念、应用范围(2)实体及简单曲面的建模; 和数控机床的通讯接口技术; CAD/CAM(3)工程图的制作; (2)了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和应用 (4)CAD/CAM软件辅助数控加工 基本特点; 技术 (3)熟练掌握一种常用CAD/CAM软件的应用技(80) 术; (4)具备运用一种CAD/CAM软件实施数控加工的初步能力 (1)机械及其机构的电、气、液控制(1)掌握机械及其机构的电、气、液控制原理; 原理; (2)掌握常用典型数控机床的电气工作原理; (2)典型数控机床的电气工作原理; (3)能识别常见数控机床电气元器件; 设备控制(3)可编程序控制器的组成及工作原(4)了解可编程序控制器的组成及工作原理; 技术 理; (5)掌握液压、气压传动基本知识及典型数控(80) (4)液压、气压传动基本知识; 机床液压、气压系统的工作原理; (5)典型数控机床液压、气压系统的(6)能识别常见液压、气压元器件 工作原理 (1)车工操作规程; (1)会正确装夹工件; (2)车床的操作; (2)会车削外圆、端面、台阶轴,会切槽和切(3)车刀的刃磨与安装; 断; (4)车削加工基本操作; (3)会用转动小滑板法车削低精度小锥度的外(5)综合训练 圆锥; 车工实训 (4)会车削螺距P≤2 mm的普通外螺纹; (120) (5)会检测零件; (6)能制定简单零件的车削加工工艺,正确选择切削参数; (7)能在规定时间内完成典型零件的车削加工,达到技术要求 (1)铣工操作规程; (1)掌握铣工的安全文明操作规程; (2)铣床的操作; (2)会操作普通立式铣床; (3)铣削加工基本操作; (3)会正确安装铣刀、工件; (4)综合训练 (4)会铣削平面、平行平面、垂直面、斜面、阶台面; (5)会铣削直槽和切断,会利用成形刀具铣削铣工实训 沟槽; (120) (6)会正确使用分度头铣削等分零件; (7)会检测零件; (8)能制定简单零件的车削加工工艺,正确选择切削参数; (9)能在规定时间内完成典型零件的铣削加工,达到技术要求 数控车削(1)数控车床安全操作规程; (1)了解数控车床安全操作规程并严格执行; 技术训练 (2)数控车床基本操作及维护保养知(2)了解数控车床基本操作及维护保养知识,(180) 识; 并能进行数控车床日常保养维护;

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(3)掌握常用工、量具的使用方法,并能正确测量工件; (4)能对轴类零件进行正确的工艺分析,选用合理的切削用量; (5)掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识,具有加工中等复杂程度轴套类零件的能力; (6)取得数控车工国家职业资格四级证书 (1)数控铣床安全操作规程; (1)了解数控铣床安全操作规程并严格执行; (2)数控铣床基本操作及维护保养知(2)掌握数控铣床基本操作及维护保养知识,识; 并能对数控铣床进行简单的维护保养; (3)常用工、量具的使用方法; (3)掌握常用工、量具的使用方法,并能正确数控铣削(4)平面加工、轮廓加工、槽加工、测量工件; 技术训练 孔加工; (4)掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加(180) (5)中等复杂程度零件的加工 工的加工方法; (5)能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析,选用合理的切削用量; (6)能加工中等复杂程度的零件,取得数控铣工国家职业资格四级证书 (1)机械装拆安全操作规程及基本知(1)掌握机械装拆安全操作规程及基本知识; 识; (2)能合理安排装配工序进行组件、部件装配; (2)装配工序的安排; (3)能进行滚动、滑动轴承的装配, 机械装拆螺纹、销钉及过盈连接的装配; (4)能进行螺纹、销钉及过盈连接的装配; 实训 (3)键连接的装配; (5)能进行键连接的装配; (60) (4)传动机构的装拆; (6)能进行传动机构的装拆; (5)常用机构如减速箱、刀架等的装(7)能正确地使用常用的机械、工、量; 拆。 (8)具和专门工具对常用机构如减速箱、刀架等进行装拆 (1)数控机床安装与调试基本知识; (1)掌握数控机床安装与调试基本知识,能识(2)数控机床性能测试与验收; 别各种类型的数控机床; (3)主传动系统结构的维护保养; (2)掌握常用机床的验收方法,并根据数控机数控机床(4)自动换刀系统的维护保养; 床精度要求进行数控机床性能测试与验收; 结构 自动换刀系统的维护保养; (3)熟悉主传动系统结构并能进行维护保养; 与维护 (5)数控机床日常维护与保养 (4)熟悉进给传动系统结构并能进行进维护保(60) 养; (5)熟悉自动换刀系统并能进行维护保养; (6)能进行数控机床日常维护与保养 (1)数控机床常用元器件的原理与主(1)了解数控机床常用元器件的原理与主要功要功能; 能; (2)数控机床控制系统硬件结构; (2)掌握数控机床控制系统硬件结构; (3)数控机床电气原理图; (3)能分析数控机床电气原理图; 数控机床(4)数控机床布线图; (4)能识读数控机床布线图; 装调维修(5)数控机床机械部件及电气部件的(5)能对数控机床机械部件及电气部件进行拆技术训练 拆卸与再装配; 卸与再装配; (180) (6)数控机床相关参数的调整; (6)能调整数控机床相关参数; (7)数控机床常见故障原因分析; (7)能分析数控机床常见故障原因; (8)数控机床常见机械与电气故障排(8)能排除数控机床常见机械与电气故障; 除 (9)取得数控机床装调维修工国家职业资格四级证书

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(3)常用工、量具的使用方法; (4)轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工; (5)中等复杂程度轴套类零件的加工

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佐证材料17181920212223242526272829数控铣削加工(加工中心加工)数控机床装调与维护数控车床结构与维护铣工实训CAD/CAM技术应用数控铣削(加工中心)技术训练数控铣床结构与维护设备控制技术机械装拆实训数控加工技术训练数控机床结构与维护数控机床装调维修技术训练小计
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