以精细化管理为依托,降低炼钢能源

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钢铁集团有限责任公司

2010年度企业管理现代化创新成果申请报告书

成果名称 申报单位 钢铁集团有限责任公司炼钢厂 （盖章） 创造单位 联系人 成果创造于何年何月，在相关本成果于2010 年实际应用于炼钢厂能源管理的各单位或部门实环节 际应用时间和围 2010年成果推广后新创造的经济效益856万已取得的经济效益，包括应用以来累计数和申报年数 元，又节约了炼钢厂的成本费用 856 万元/年。 主管部门财务章 年 月 日 钢铁集团有限责任公司炼钢厂 白艳青 以精细化管理为依托 降低炼钢能源消耗 联系 8672384 本成果创造于2010年 1 —12 月 钢铁集团有限责任公司企业管理处制

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成果简介 近年来，我们在扩大生产规模的同时，在节能减排方面也做了不少努力，但能源消耗与先进炼钢企业相比，挖潜空间仍然很大。过去我们追求的能耗目标是“总体完成”，是一种“差不多”的“大锅饭”管理，这不仅不利于工序能源利用的优劣评价，而且生产工序没有节能的压力和动力。同时由于组织架构和职能定位不够清晰，管理中存在众多交叉点和盲点，造成管理效率的低下，甚至对居高不下的能源消耗束手无策。在倡导“将规化渗透到毛细血管、把精细化传递到神经末梢”的今天，宣钢炼钢厂通过摸索和实践，逐步理出了一条助推能源精细化管理的所谓“持续改进”的工作主线。并在逐步完善的基础上形成规则，从而使能源管理达到了精、准、严、细的精细化管理要求。具体实施过程如下： （一）调整组织构架，明确职能定位； (二)完善能源基础管理； （三）组织全员参与到“持续改进”的能源精细管理中来； （四）建立持续改进精细化管理的长效运作机制； （五）规管理，创建持续改进平台 ； （六）建立考核评价机制； （七）加强外沟通，提升管理效率； 通过一年多的精细化管理，炼钢能源管理逐步形成了纵横约束、全员参与、奖罚分明的新机制，实现了成本目标明细化、成本管理全员化、成本控制制度化、评价考核定量化，使能耗成本指标大幅度降低，2010年1-12月份能耗成本比去年累计856万元。 （共3页，第2页）

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成果创新点（成果在创新方面的归纳与提炼，限100字） 创新点： 通过几个月摸索和实践，宣钢炼钢厂逐步理出了一条助推能源精细化管理的所谓“持续改进”的工作主线。并在逐步完善的基础上形成规则，从而使能源管理达到了精、准、严、细的精细化管理要求。 成果主要创造人 席玉军 强 王金宝 夏进军 建宏 冰雁 成果参与创造人 白艳青 职务 厂长 机动科科长 机动科副科长 机动科主办员 原料车间主任 综合办公室科员 机动科科员 职称 高工 高工 高工 工程师 工程师 高工 所属单位宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢宋有兵 综合办公室副主任高级经济师 宣钢炼钢斌 帅英 闫桂菊 侯凤勤 原料车间 炼钢财务科科员 炼钢计控车间 一炼钢车间 统计师 工程师 助工 宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢宣钢炼钢对本成果推本成果推广应用中，计划的制定一定要考虑到外因广应用的建素变化对实际消耗的影响，持续改进的过程中计划一定议和提出应注意的问题 要切合实际进行调整和变化。 本成果容真实可靠，创造单位、创造人排列无异议，同意申报。 申报单位负责人签字 年 月 日 （共3页，第3页）

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钢铁集团有限责任公司

2010年度企业管理现代化创新成果申请报告书

成果名称：以精细化管理为依托 降低炼钢能源消耗

申报单位： 宣钢炼钢厂

报送时间： 2010.12.28

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一、精细化管理的实施背景

今年是“十一五”规划的最后一年，节能减排压力非常大。我们再像过去那样，靠高消耗、高污染的粗放经营，以量取胜显然行不通了。只有千方百计降低能耗，改善环境，才能实现又好又快地发展。如何降低炼钢能耗成本，这是摆在每一位能源管理工作人员面前的大事。

近年来，我们在扩大生产规模的同时，在节能减排方面也做了不少努力，但能源消耗与先进炼钢企业相比，挖潜空间仍然很大。过去我们追求的能耗目标是“总体完成”，是一种“差不多”的“大锅饭”管理，这不仅不利于工序能源利用的优劣评价，而且生产工序没有节能的压力和动力。同时由于组织架构和职能定位不够清晰，管理中存在众多交叉点和盲点，造成管理效率的低下，甚至对居高不下的能源消耗束手无策。在倡导“将规化渗透到毛细血管、把精细化传递到神经末梢”的今天，只有摸清全流程、全工序能源消耗状况、指标水平和存在问题，把能源工作量化细化到整个生产组织过程的每一个环节，做到责任明确、管理到位、考核严细、消耗可控。并形成一种长效机制，良性循环。一定能使能源消耗“挖”出不俗的成绩。

二、精细化管理的依据和目标方案

经过几个月的摸索和实践，我们逐步理出了一条助推能源精细化管理的所谓“持续改进”的工作主线。并在逐步完善的基础上形成规则，从而使能源管理达到了精、准、严、细的精细化管理要求。

（一）精细管理的理论依据“能耗指标的持续改进”

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