炼钢厂安全生产风险管控清单汇编

10高处作业高处作业未执行相关规定。C级/黄色高处坠落(1)主厂房及其他中?重级工作类型桥式起重机的厂房,应设置双侧贯通的起重机安全走道,轻级工作起重机厂房,应设单侧贯通的安全走道,走道宽度应不小于0.8m?(2)操作位置高度超过1.5m的作业区,应设固定式或移动式平台;(3)高于1.5m的平台,宽于0.25m的平台缝隙,深于1m的敞口沟?坑?池,其周边应设置安全栏杆,平台?走廊?梯子应防滑?(4)地下料仓的受料口,应设置格栅板?(5)高处作业应办理高处作业许可证，作业人员熟知作业安全措施，安全带高挂低用，设置作业平台，不得高空抛物。(6)脚手架符合安全规定，搭设牢固稳定。(7)夜间、雨雪天气、大风天气禁止高空作业。电焊机可靠接地、焊把、电线确保绝缘良好动火前清理易燃物品，动火完毕检查无火种方可离开氧气、乙炔瓶保持5米安全距离，距动火现场10米安全距离使用前检查压力表、回火器、气带、瓶帽、胶圈等配置规范、安全可靠；氧气、乙炔瓶应有防护支架规范穿戴电焊工劳保用品钳工班钳工班长11121314电焊机无接地、焊把、电线绝缘不良动火现场存放易燃物品氧气、乙炔瓶安全距离不够压力表、回火器、气带、瓶帽、胶圈等有缺陷；氧气、乙炔瓶放置不规范劳保穿戴不规范D级/蓝色触电D级/蓝色火灾D级/蓝色火灾D级/蓝色火灾、爆炸、其他伤害电气焊作业钳工小组钳工15D级/蓝色灼烫16检维修无作业方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。B级/橙色触电机械伤害（1）应建立严格的设备使用、维护、检修制度。两台及两台以上吊车联合进行吊装作业 ，应制定专门且经主管领导审批的作业方案，并采取专门防护措施。（2）检修停机必须严格执行操作牌、停电牌制度，停电必须三方确认；拉闸断电、验电、放电；各相短路接地；悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，并进行能量锁定。（3）检修之前应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，预先切断与设备相连的所有电路 、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并办理有关检修、动火审批手续。准备车间车间主任第 11 页，共 57 页

检维修作业17检修过程未落实检维修作业方案。火灾高处坠落C级/黄色机械伤害（1）检修中应按检修方案拆除安全装置 ，并有安全防护措施 。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。（2）高处作业应佩戴安全带，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架 。高处检修管道及电气线路 ，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。 （3）在炉子、管道、贮气罐、除尘器或料仓等的内部检修 ，应严格检测空气的质量是否符合要求，并派专人核查进出人数。钳工班钳工班长18检修结束未按程序进行试车，安全装置未及时恢复。火灾机械伤害C级/黄色其他爆炸（1）设备检修完毕 ，应先做单项试车 ，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。（2）设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员 ，不应进入试车规定的现场。（3）检修完毕，安全装置应及时恢复。钳工班钳工班长19氧气管线(1)未按要求设计；火灾(2)安全防护装置缺失或失C级/黄色中毒和窒息效其它爆炸（1）氧气管道及其支架上，不应架设动力电缆、电线，供自身专用者除外。（2）氧气应有良好的导除静电装置，管道接地电阻应不大于10Ω，每对法兰间总电阻应小于0.03Ω，所有法兰盘连接处应装设导电跨接线。氧气管道每隔90～100m应进行防静电接地，进车间的分支法兰也应接地，接地电阻应不大于10Ω。（3）氧气管道靠近热源敷设时，应采取隔热措施，使管壁温度不超过70℃。（4）新敷设的氧气管道，应脱脂、除锈和钝化；氧气管道在检修和长期停用之后再次使用，应预先用氮气彻底吹扫。（5）氧气管道的阀门，应选用专用阀门；工作压力大于0.1MPa时，不应选用闸阀。（6）氧气管道和氧气瓶冻结时，可采用热水或蒸汽解冻，不应采用火烤、锤击解冻。（7）不同介质的管线，应涂以不同的颜色，并注明介质名称和输送方向吊包、吊盆后再进行作业；停电挂牌，专人监护维修时，先泄压，降温，罐门打开，通风良好以后再作业及时清理撒漏的油污煤气区域检修所使用的扳手必须是铜制扳手，如果使用钢制扳手必须抹黄油否则易引起火灾事故。携带煤气报警仪、两人以上同行、与高温钢包保持距离系好安全带、专人监护钳工班钳工班长202122232425渣车检查、抢修钢渣飞溅；电缆漏电热闷罐检修液压站检修煤气烤包器罐内压力；惰性气体氮气；高温漏油检修作业 B B灼烫、触电准备车间车间主任准备车间车间主任钳工班钳工班钳工班长钳工班长灼烫、窒息、中暑滑到、摔伤、C级/黄色着火 C级/黄色煤气中毒 B煤气中毒烤包器区域点检煤气泄露维修输送带架子焊接高空作业准备车间车间主任钳工班钳工班长C级/黄色高处坠落第 12 页，共 57 页262728清理下料口指挥铲车现场设备维修下料口堵料、积料铲车上料有可能发生碰伤运转时螺母脱落不注意躲避渣车钢渣飞溅皮带绞伤阀门关不严氮气泄漏高空坠物不挂维修牌、设备自动运转设备自动运行D级/蓝色机械伤害D级/蓝色车辆伤害机械伤害、其D级/蓝色他伤害C级/黄色物体打击D级/蓝色车辆伤害C级/黄色灼烫C级/黄色机械伤害C级/黄色窒息C级/黄色物体打击D级/蓝色机械伤害C级/黄色机械伤害下料口堵料时，应停机后使用专用工具进行清理，不得用手直接掏取堵料，以免发生人身伤害事故，清理时人员应手扶住、脚站稳、当心滑跌注意车辆动向，穿反光背心，与铲车保持一定安全距离维修设备时用专用工具，严格按检修安全操作规程操作，棒磨机运转时严禁从棒磨机下方经过，必须佩戴安全帽，定期紧固棒磨机衬板螺栓注意避让车辆，随时观察渣车声光报警情况注意天车动向、红渣吊运时及时避让劳保穿戴齐全，皮带运行禁止触摸检修人员应关闭阀门后堵上盲板可靠的切断气源开工前检查吊具、电葫芦，确认安全无故障做好隔离防护停电挂牌停电挂牌、专人监护（1）定期点检并对电缆做好防护（2）严格执行安规程序防触电劳保穿戴齐全（3）重点部位设置灭火器工作前先用测电笔验电，严格执行挂牌制度维修时要办理高空作业票；作业时要确认爬梯的安全性，用好安全带，停电挂牌，专人监护天车吊包后再下坑检修；天车经过时要主动避让；停电挂牌，专人监护将插头拿到安全位置修理，火车鸣笛及时避让；停电挂牌，专人监护停电挂牌、专人监护；当心滑跌上称量车时要站稳；上车后要扶好，脚站稳再走动；停电挂牌，专人监护维修时，等温度降一些后再作业；车上作业注意脚下设备，以免绊倒；停电挂牌，专人监护点检时保持与皮带安全距离；检修时停电挂牌，专人监护；佩戴好防尘口罩把电瓶电断掉；叉车熄火后再作业，专人监护钳工小组钳工小组钳工小组钳工班钳工小组钳工班钳工班钳工班钳工班钳工小组钳工班钳工钳工钳工钳工班长钳工钳工班长钳工班长钳工班长钳工班长钳工钳工班长29棒磨机30渣车渣道渣间渣盆重载吊31运32更换皮带33热闷罐34吊装作业35设备点检维修更换联轴器尼龙36棒6、电工作业12345678910现场电缆现场维护线路电缆护套损坏短路、接地D级/蓝色火灾、触电C级/黄色触电高处坠落、触D级/蓝色电灼烫、触电、C级/黄色物体打击车辆伤害、触D级/蓝色电触电、其他伤D级/蓝色害车辆伤害、其C级/黄色他伤害灼烫、机械伤C级/黄色害、其他伤害机械伤害、职C级/黄色业危害粉尘触电、其他伤C级/黄色害电工小组电工班电工小组电工班电工小组电工小组电工班 电工班电工班电工电工班长电工电工班长电工电工电工班长电工班长电工班长电工班长未执行停电挂牌制度高处作业；误操作；配电悬臂吊维修箱漏电；铁渣飞溅；天车吊包经倒罐称量车检修过；电缆漏电；倒罐火车插头维火车经过；插头漏电修渣间水泵维修、未停电挂牌、现场湿滑接线倒罐称量车称量车上检修易滑倒；误操作传感器检修车辆行驶热闷渣破碎机、高温；未停电挂牌误操作倾翻车检修车动皮带点检、检修皮带运转；粉尘叉车维修电瓶电伤；线路短路导致叉车动作11电缆沟易引起火灾C级/黄色火灾定期清理电缆沟内杂物电工班电工班长12检修配电室母排易发生触电事故C级/黄色触电必须切断总断路器并挂接地线电工班电工班长第 13 页，共 57 页

13电气设备易燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够、密封不严。B级/橙色触电、火灾、其他爆炸（1）防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合物的级别 、组别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。 （2）敷设的配电线路必须穿金属管保护。（1）电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心触电标识，单线系统图，接地和接零标识。 （2）相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻璃罩 ，穿线孔应封堵 ，线路应横平竖直，固定有序。（1）高压柜前必须铺设绝缘胶板。（2）高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，张贴标识 ，确保有效。准备车间车间主任14主电室、 电气室、配电室15电气盘、箱、柜安全防护装置缺失。C级/黄色触电电工班电工班长高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。C级/黄色触电电工班电工班长二、炼钢系统1、炉前作业1、严格执行炼钢工艺，做到前期渣早化、过程化透、终渣做粘，保证溅渣护炉效果；2、认真观察炉衬各部位的侵蚀情况，发现渣层偏薄时及时补炉处理，3、在吹炼过程中发现炉底、炉底接缝、熔池、大面、小面、耳轴两侧、炉帽、漏钢时，立即提起停止冶炼，向漏钢处反方向摇炉，摇至合适位置，使漏钢点处不直接接触钢水，同时联系炉后调度要钢包，并组织从出钢口出钢水或从炉口倒出钢水；4、在炉前倒渣或者出钢时发现漏钢，迅速将转炉抬起向漏钢反方向摇炉至无钢流漏出，确认转炉本体有无漏水，如没有漏水应及时组织将炉内钢水倒出，然后对漏炉部位进行补炉，若发现本体漏水，应立即将漏水处水源关闭，严禁动炉，并切断转炉倾动电源，主操工要在操作台前进行监护。作业长应立即通知车间领导以及维修人员，组织当班炉前工将转炉周围所有人员撤离至20米以外，无关人员严禁进入转炉区域，直至恢复正常生产。1、炉前测温取样时，劳保穿戴齐全，待转炉位置停稳，炉内反应平稳再作业 2、作业时注意观察炉内情况，站于挡火门后。1、出钢过程炉口正前方不允许站人。2、渣面高时及时采取压渣处理。1、指挥人员站于挡火门后方，转炉周围及炉下5米内严禁人员停留穿越。2、作业过程注意观察积渣情况，及时反应。1、炉后压渣时不要站在炉口正前方。2、禁止使用水或者带泥的物品压渣，防止放炮。1、测温取样前确认炉下无易燃物或无人后再进行作业。2、钢包氩气开度不要过大。1转炉漏钢钢水外泄、炉内进水A/1级/红钢水烫伤、损色坏设备、爆炸炼钢厂厂长23456炉前测温、取样红渣溅出；浮渣坠落出钢清理挡火墙压渣炉后测温取样红渣溅出；塌料浮渣脱落；车辆事故红渣溅出红渣溅出D/4级/蓝色D/4级/蓝色C/3级/黄色D/4级/蓝色D/4级/蓝色灼烫物体打击灼烫车辆伤害物体打击灼烫灼烫 炉前班组 炉前班组炉前工炉前工 转炉三班转炉炉长 炉前班组 炉前班组炉前工炉前工第 14 页，共 57 页7高跨作业平台、护栏有缺陷；未用好安全带；转炉吹炼时高跨煤气超标B/2级/橙色高处坠落中毒和窒息8转炉冶炼1、氧枪系统漏水；2、氧枪头、氧枪套管脱落；A/1级/红3、吹炼过程中氧枪粘钢渣色脱落造成枪头漏水；4、氧枪坠落。其他爆炸1、在高跨工作时不要依靠护栏，尽量和护栏保持一定安全距离。2、发现护栏或平台松动或者缺少的及时上报处理，未处理好前设置有效防护和提醒。3、上高跨作业必须携带煤气报警仪，且两人以上作业。煤气超标时及时躲 炼钢车间车间主任避 4、处理料仓站位要安全、用好安全带，防止用力过猛其他伤害。5、高空作业，必须佩戴安全带。（1）自动提枪与冷却水流量和温度等联锁；当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定值、出水温度超过规定值、进出水流量差大于规定值时，氧枪应自动升起，停止吹氧。（2）转炉氧枪供水，G154设置电动或气动快速切断阀。（3）转炉氧枪与副枪升降装置，配备钢绳张力测定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置。（4）氧枪小车设置下端缓冲器，并保证缓冲器具有弹性。（5）氧气调节装置应设置必要的流量、压力监测、自动控制系统、安全联锁、快速切断保护系统。（6）新氧枪投用前，应对冷却管层进行水压试验，试验压力为工作压力的2.5倍，并对连接胶管、管子、管件进行脱脂除油、脱水。氧气阀门站至氧枪软管接头的氧气管，应采用不锈钢管，并应在软管接头前设置长1.5m以上炼钢厂厂长的钢管。氧气软管应采用不锈钢体，氧枪软管接头应有防脱落装置。（7）氧枪、副枪驱动，应设有事故电源（直流驱动采用蓄电池，交流驱动采用UPS电源），供事故断电时，将氧枪、副枪提出炉口。（8）各枪位停靠点，应与转炉倾动、氧气开闭、冷却水流量和温度等联锁。（9）定期事故提枪驱动进行试验。（10）吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应立即停吹，并切断漏水件的水源；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发，方可动炉。（11）冶炼前检查氧枪系统安全连锁情况是否完好; 检查氧枪喷头?副枪及烟罩是否漏水?（12）漏水时按下紧停, 发现漏水立刻抬起氧枪?副枪, 切断水源?（1）烟道、烟罩的材料全部选取用标准锅炉钢管，按锅炉的要求进行焊接和制作，管道焊接完毕后进行射线无损探伤。（2）新烟罩或经长期使用后的烟罩须进行酸洗、漂洗、钝化处理，在干净的金属内表面预设一层保护膜。（3）采用质量合格的软化水并进行除氧，以防水垢的生成和减少氧对金属的腐蚀。（4）薄弱部位喷涂导热性、耐磨性好且耐高温的新型喷涂材料。（5）冶炼开始要检查烟罩等水冷设备是否漏水，发现漏水及时检修。（6）吹炼期间发现冷却水漏入炉内，应立即停吹，并切断漏水件的水源；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水完全蒸发，方可动炉。9转炉冶炼1、转炉烟道水冷系统漏水A/1级/红。色其他爆炸炼钢厂厂长第 15 页，共 57 页