广东××科技有限公司
常用工程设备安全操作规程
和保养制度
2019年3月8日
1.目的
明确工程设备的安全操作要求和保养要求，确保工程设备的正常运行和使用。 2.适用范围
适用于工程设备的安全操作和保养过程； 3.职责
3.1保养责任人负责对设备进行保养； 3.2项目工程师对保养情况进行检查。 4.规定要求
4.1电焊机安全操作规程及保养制度 4.1.1安全操作规程
a) 使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。（用连续焊接例外） b) 调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。 c) 保证操作环境中有足够的照明。 d) 操作环境安静，少干扰。
e) 操作人员在操作时，应集中中注意力。 f) 不得疲劳或酒后操作焊机。
g) 必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。 h) 经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动
i) 气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部气体。 j) 分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内所有的水； k) 在运转时不要将其他杂物覆盖在电机上，以免阻碍散热致使电机过热烧坏。 l) 随时注意操作机的发热情况，注意电流和电压勿超载
m) 要时常查看集电环有无不正常火花，电机运转时如有不正常响声，应立即检查 n) 硅整流元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆盖
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o) 定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。 4.1.2保养制度
为使机组能正常工作，必须认真对机组进行维护保养，对于本说明书中制定的维护保养制度，用户可视情况做适当安排，但不要无故省略保养项目。
a) 换润滑油。每次使用前检查机油平面。新机器前三次使用每累计工作20小时需要换一次机油，之后，每累计工作50小时更换一次机油。更换机油时，最好在热态情况下。
b) 空气滤清器保养。污浊的空气滤清器会阻止空气进入化油器，为防止化油器出故障，每月应保养空气滤清器。如发动机在多尘地方运转，尤需更频繁的进行保养。每累计工作50小时后，需拆洗空气滤清器。具体方法如下： ——拆卸蝶形螺母和空气滤清器盖；
——取下海绵滤芯和纸质滤芯反应锅（如有损坏需更换新滤芯）；
c) 海绵滤芯：用家用洗涤剂溶液和温水清洗，漂净并干透；或用高燃点溶剂清洗，并让其干透。把滤芯用清洁的发动机润滑油浸透，再把多余的油挤掉。
d) 纸质滤芯：在硬平面上轻轻敲打，以去掉上面堆积的尘土；或用高压气流从里向外吹以去掉堆积滚轮架的尘土。决不要用刷子清理滤芯。如果滤芯使用时间过长，不易清理干净时则需要更换新的滤芯。 e) 按原样重新装回原位。
f) 沉淀杯清洗。把燃油阀关掉（OFF），卸下沉淀杯和O型密封圈，在不易燃或高燃点的溶剂内清洗，等彻底干燥后装回原位。把燃油阀打开（ON），然后检查是否渗漏。 g) 检查点火系统。点火线圈铁芯与永久磁铁间隙为0.4±0.2mm，拆装时要避免敲打，此处易粘附灰尘和铁屑，应经常注意清理。火花塞每工作100小时后，应清理积碳并调整间隙，火花塞电极间隙为0.7—0.8mm。用钢丝刷或火花塞清理器清理在电极上沉积的积碳。
h) 清洗燃油滤清器。滤清器应经常清洗，如果滤清器使用时间过长，不易清理干净时则需要更换新的滤清器。 4.1.3注意事项
a) 电焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。 b) 电焊机长期停用，应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。 c) 每月通电加热30min。
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d) 更换闸流管亦应预热30min，正常工作控制箱的预热不少于5min。 4.2切割机安全操作规程及保养制度 4.2.1安全操作规程
a) 使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。
b) 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业；
c) 操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。
d) 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 e) 必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。 f) 安装砂轮片时各部位必须拧紧，不能有松动的地方存在。
g) 经常检查切割机处壳是否牢固接地，严禁把切割机放在漏雨的地方。 h) 经常检查电源线路是否正常，如果有异应马上维修，达到使用标准。 4.2.2保养制度：
a) 请勿将切割机放于日光直射的地方，应尽量避免太阳的暴晒而导致设备变形而开裂。
b) 应尽量保持设备台面的整洁干净，不得在台面上粘贴胶纸等物品，不得在切割机台面上进行刻划，如遇设备上有灰尘请采用湿毛巾沾肥皂水擦拭，请勿使用酒精，天那水及其它腐蚀性化学品擦拭设备。
c) 设备使用中如遇前后直角滑板和左右靠尺移动干涩困难时，请清理轨道中的灰尘和残屑并使用4B－B的铅笔芯在滑动轨道两侧和滑动板下导轨上来回涂划，切割机滑动即能恢复顺畅如新。
4.3冲击钻安全操作规程及保养制度 4.3.1安全操作规程
a) 电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。
b) 电钻导线要完好，严禁乱拖，防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中，防止油水腐蚀电线。
c) 检查其绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。
d) 装夹钻头用力适当，使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。
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e) 钻孔时应使钻头缓慢接触工件，不得用力过猛，折断钻头，烧坏电机。 f) 在干燥处使用电钻，严禁带手套，防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。
g) 使用中如发现电钻漏电，震动，高温或有异声时，应立即停止，进行检查。 h) 电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。 i) 停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
j) 如用力压电钻时，必须使电钻垂直，而且固定端要牢固可靠
k) 中途更换新钻头，沿原孔洞进行钻孔时，不要突然用力，防止折断钻头发生意外 l) 登高或在防爆区域内使用必须采取相应防护措施取得许可证后方可施工。 m) 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作电动工具。
n) 不许随便乱放。工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。 4.3.2保养制度
a) 由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。
b) 保障冲击钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除，保证冲击钻动转顺畅。 c) 由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换。
d) 及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
e) 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑油，以延长手电钻的使用寿命。
f) 使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。 4.3.3注意事项
冲击钻一般情况下是不能用来作电钻使用的：
a) 是因为冲击钻在使用时方向不易把握，容易出现误操作，开孔偏大； b) 是钻头不锋利，使所开的孔不工整，出现毛刺或裂纹；
c) 即使上面有转换开关，也尽量不用来钻孔，除非你使用专用的钻木的钻头，但是由于电钻的转速很快，很容易使开孔处发黑并使钻头发热，从而影响钻头的使用寿命。 4.4绞磨机安全操作规程及保养制度 4.4.1安全操作规程
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