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螺丝通用检验规范

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xxxxx有限公司 文件名称 制定日期 材料名称 供应商/料号 NO. 检验 项目 检查方式 规格要求 A. 标签贴纸按要求贴于物料右上角; B. 标签贴纸上的料号要与进一、 包装 包装 目视 料单上的料号及实物相符; C. 外箱不可破裂,脏污,变形,必须使用双坑纸包装; D. 防潮性良好; 五金材料检验规范 20xx-xx-xx SCREW H系列 文件编号 1.0 机种系列 成品客户 3-PE-55 1-2 共享 ∕ 判定 CRI MAJ MIN 版本 页 次 缺点描述 标签贴纸不规范; 实物与标签贴纸上的料号及进料单上料号不符; 纸箱破,物料外露,摆放不整齐,纸箱使用单坑纸包装; 无防潮处理; a. 电镀无光亮,镀层脱落,开裂,生锈,异色; ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ A. 来料电镀要求发亮,镀层无脱落,开裂,生锈现象; b. 电镀不光滑; c. 电镀呈五彩; B. 来料必须与SIR要求相符,不二、 外观 外观 目视 能有混料,混装,堵槽之现象; 混料(长、短、粗、细、头型、类别、粗牙与细牙、尾部混料),混装(整箱混装,一箱混装其它料号),堵十字槽; a. 头部有轻微刮手现象,组装不致刮伤手; C. 头部不能刮手; b. 头部批锋锐利,刮手; D. 牙型要与规格书相符; E. 十字槽要与批头吻合; 牙型与规格书不符; 试装十字槽与批头不吻合; 参照螺丝规格对照表进行检验: A. 细牙螺丝为特别要求M3直径应在2.84~2.88mm: 三、 尺寸 尺寸 游标 卡尺 如规格不符的试锁为准; ˇ B. 粗牙螺丝M3直径在2.88~2.96mm; 不在范围之内试锁为准,锁不进; ˇ C. 特殊螺丝按照SIR上的尺寸; 超出公差以试锁为准,锁不进,断; ˇ

xxxxx有限公司 文件名称 制定日期 材料名称 供应商/料号 NO. 检验 项目 1. 电镀是否良好 四、 性能 2.硬 度 电批 扭力计 A. 将电批调至相应的扭力试锁不出现断,滑牙之现象; B. 将扭力计调至螺丝对应的扭力最大范围; 五、 公差 要求 公差要求 若图纸上无公差,即以以下公差为准: 长度: +0.1-0.5mm; 直径: +0-0.15mm; 头宽: ±0.1mm. 五金材料检验规范 20xx-xx-xx SCREW H系列 检查 方式 5%浓 度盐水 文件编号 1.0 机种系列 成品客户 3-PE-55 2-2 共享 ∕ 判定 CRI MAJ MIN 版本 页 次 规格要求 5%深度的盐水浸泡48H取出,清水洗干凈,在常温下晾干16H后观察,不能有生锈,变色现象; 缺点描述 有生锈,变色现象产生; ˇ a. 试锁滑牙(材质硬度不够); b. 试锁断(材质硬度过高); 头部或螺钉杆断; ˇ ˇ ˇ 环 保 标 识 六 目 视 外箱须按要求粘贴环保标识 无环保标识或漏贴标识 V 环 保 查 询 资 料 S A P 期 限 七、检查条件. 1检查距离:30~50cm; 2检查时间:3-5S/颗; 物质环保资料符合规定期限 查询SAP系统显示已超期 V 3检查角度:以垂直正视为准±45度 4外观检查:依据ANSI/ASQZ1.4第II-A表; 5.性能尺寸:以检测5PCS材料为依据判定; 核 准

审 核 作 成

螺丝通用检验规范

xxxxx有限公司文件名称制定日期材料名称供应商/料号NO.检验项目检查方式规格要求A.标签贴纸按要求贴于物料右上角;B.标签贴纸上的料号要与进一、包装包装目视料单上的料号及实物相符;C.外箱不可破裂,脏污,变形,必须使用双坑纸包装;D.防潮性良好;五金材料检验规范20xx-xx-xxSCREWH系列文件编号1.0机种系列成品客
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