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通讯管道施工方案

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塑料热熔对接焊机焊接工艺参数(SDR17.6)(表二)

序 号 1 操 作 动 作 铣刀修口(闭合) 管口热熔吸热(闭2 合) 3 4 5

说明:1、图中T’为夹具打开闭合时间;

2、P1=接缝压力+拖动压力;P2=吸热压力+拖动压力;

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压力 参 数 接缝压力 凸起高度 吸热压力 吸热时间 单 位 Mpa mm Mpa s s s Mpa min φ200 1.45 1.0 ≈0 95 6 10 1.45 13 撤离发热板(打开) 管口对接(闭合) (闭合)自然冷却 夹具开闭时间 调压时间 冷却压力 冷却时间 P1P2 接缝形 成时间 吸热时间 T’ 调压时间 冷却时间P3时间 总焊接时间 图

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P3=冷却压力+拖动压力。

3、因吸热压力几乎为零,故P2近似等于拖动压力,但P2>拖动压力。

3.5.2 逐级扩孔

导向孔完成后,必须扩大至适合成品管敷设的直径,一般情况下,扩孔器是在钻机对面的钻头出土处连接于钻杆上,再回拉进入导向孔,随着扩孔器的回扩,要在其后不断的加接钻杆。根据导向孔与适合成品管铺设孔的直径差异大小和地层情况,扩孔可一次或多次进行,最终扩孔直径按下式计算:

D=K1×D1。

其中:D表示适合成品管铺设的钻孔直径

D1表示成品管外径

K1表示经验系数,一般K1=1.2~1.5

根据本工程的敷设管径,可用φ320、φ370、φ420、φ470、φ520、φ570、φ630、等扩孔器逐级挤压切削扩孔,而后根据不同泥质及管径采用不同规格的挤扩器进行管孔修整。回扩时泥浆的配备必须根据土质的实际情况进行配备,使孔洞形成良好的通道,保证施工质量。为了确保顺利穿越含沙土地层,在导向孔和扩孔时都采用进口的BAROID膨润土,并选配Poly-Bore 添加剂。 3.5.3 管道回拖

进行管根的回拖,回拖时应将扩孔器接在钻杆上,然后再通过单动接头连接在管子的拉头上,单动接头可防止管子跟着扩孔器回转,从而保证其能够平滑的回拖进钻孔中。推拉力不能大于1500Kpa,回扩时均缓地进行,不能过大力拉。回拖时应适当

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增加润滑剂的用量减少阻力。进口添加剂在维护孔壁、减少阻力方面虽然作用明显。因此,完成扩孔后应尽快回拖管道,以减少风险。另外,泥浆中应添加EZ—Mud,以减少摩擦阻力。

3.5.4 修复路面、清场、退场: PE管全部回拖完毕后,将现场余泥清理、回填工作井、清扫冲

洗干净地面,要求达到“5s”要求。清除围闭安全架(围闭瓦)、机具,余料、装车退场。

3.6 施工控制措施

关键工序、特殊过程的实施控制

工序工程 控制点设置 实施措施 1、做好导向仪标定工作 检查办法 负责人 深度误差cm(0.05h) 2、多测多量并做好导向记录 1、检查标定记录及导向孔记录。 XXX 2、在出露处进行复核。 导 关向 键孔 工钻 序 进 安全间距:垂直△h≥坡度 1、通过导孔轨迹高程换算控制工作管的坡度。 2、时时监控导向仪坡度读数。 综合考虑各种因素,适当加大安全间距,确保铺管质量。 30cm 1、复核导孔轨迹高程; 2、检查导向孔记录表中的倾角记录。 1、检查施工方案断面图。 2、复核导孔轨迹与其它管线间距。 XXX XXX 导孔轨迹曲率半径应满足工作曲率半径 管曲率半径要求。 拉管头、分动器的安装 连接牢固。 特回 殊拉 工铺 管 序 泥浆的使用 视土层类型,配制不同泥浆 拉管参数的控制 扭矩≤7 Mpa 拉力≤15Mpa 检查施工方案及钻孔轨迹是否XXX 大于工作管曲率半径。 目 测 XXX 监视钻机仪表读数 XXX 检查泥浆粘度、比重、固相含量XXX 等技术参数 4.质 量 措 施

4.1 原材料及器材检验

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4.1.1 电力线路工程所使用的原材料和器材必须符合下列规定:

有该批产品的出厂质量检验合格证明书; 有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料;

对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问的,均应重新进行抽样,并应经有资格的检验单位进行检验,合格后方准使用。 4.1.2 原材料及器材有下列情况之一时,必须重做检验:

保管期限超过规定者; 因保管不良有变质可能者; 试样代表性不够者;

4.1.3 混凝土浇筑用水应符合下列规定:

现场浇筑混凝土宜使用饮用水,当无饮用水时,可采用河溪水或清洁的池塘水。除设计有特殊要求外,可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂,其上游亦无有害化合物流入,怀疑时应进行化验。 采用PH试纸检验达到中性标准 不得使用污水。 4.1.4 采购

(1) 物资到达现场,按《进货检验和试验程序》执行进库手续,并会同监理工程

师确认。同时对施工标准有要求复验理化性能的材料,取样送有关材料质检部门进行检验,并尽快将检验结果会同监理工程师确认。

(2) 物资进库应及时做好标识,堆放齐整,需要外包防护的器件应做好防护,以

免损坏。

(3) 进场的材料应核对产品的名称、规格、型号、数量,检验外观质量。 (4) 技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准

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实施的施工组织设计、专业施工方案,制定作业指导书做好技术交底工作。 (5) 施工队技术员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点(停止点),

都必须按《过程检验和试验控制程序》的要求进行自检、互检、专职检,并做好记录。经检验合格的过程(工序),才能转入下道过程(工序),特别是隐蔽工程。办理转序交接,填写“过程(工序)鉴定记录”明确转序前状态,交叉作业时间安排。

(6) 施工中发现图纸或文件有差错或不适用时,及时反映到有关部门协商解决。

由设计单位发出变更通知。执行《技术文件更改管理规定》。

4.1.5 检验和试验

为确保产品能符合规定、规范,防止不合格品投入使用和未经验证便转序,必须做好如下工作。

(1) 质量检查员按“可追回记录”,对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验,

及时采取措施予以收回、更换,对施工全过程实施有效的监督。

(2)工程防护:安装完毕的管道应及时保护,防止受污损、堵塞;管道在安装调

试的不同阶段,要采取相应的防护措施。

五、安全保证措施

5.1成立安全生产领导小组,建立健全安全生产管理体系

安全保障检查程序图

各施工班组 施工队主管工程师 不合格 各项目队施工员 合 格 施工队主管工程师 不合格 不合格 合 格 . s .. 项目部安全工程师 合 格 施工队长或主管工程师

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