2、过程检验
操作工根据工艺规程与质控点要求对本工序得产品进行检测控制。 3、巡回监控
生产过程中,质检员应对操作工得自检与过程检验进行监督,认真检查操作工得作业方法、使用得检测设备、工具与检测频率等就是否正确;并根据工艺规程与质控点要求进行抽样检测。
(三)成品得监视与测量
成品检验按《质量检验管理制度》执行。 (四)监视与测量记录
1、在监视与测量记录中应清楚地表明产品就是否已按规定标准通过了监视与测量,记录应标明负责合格品放行得授权责任者。对不合格品应执行《不合格品管理方法》。
2、监视与测量记录由质检员负责保存。 三、产品标识与过程可追溯性控制 (一)产品标识
1、车间对产品储存、摆放要有明确标识。
2、仓库按照《仓库管理制度》规定做好相应标识摆放。 (二)过程可追溯性控制
1、各过程必须有完整质量记录,以便于追溯。 2、质检员对可追溯性得有效性进行监控。 四、产品得防护
一、对于产品从接收、加工、放行、交付直到预期目得地得所有阶段,应防止产品变质、损坏与误用。
二、针对产品得符合性对其提供防护,包括标识、搬运、包装、贮存与保护等。
三、各部门根据产品得特点,配置适宜得搬运工具,规定合理得搬运方法,不得破坏包装,防止跌落、磕碰、挤压。
四、其她按照《仓库管理制度》执行。 五、过程控制中出现得问题处理
一、生产过程中发现不合格要及时纠编,并采取预防措施; 二、当过程质量出现质量重大问题时,执行《质量管理与处罚》
三、当出现不合格产品时,执行《不合格品管理制度》。
食品进货查验或进货查验记录制度
2、过程检验操作工根据工艺规程与质控点要求对本工序得产品进行检测控制。3、巡回监控生产过程中,质检员应对操作工得自检与过程检验进行监督,认真检查操作工得作业方法、使用得检测设备、工具与检测频率等就是否正确;并根据工艺规程与质控点要求进行抽样检测。(三)成品得监视与测量成品检验按《质量检验管理制度》执行。(四)监视与测量记录
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