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沥青混凝土面层施工方案
一、施工准备工作
（一）、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均符合合同技术规范要求，并至少在该处开始前将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等得详细说明，报监理工程师批准。 （二）、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）、沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断的从储料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160度的沥青胶结料。
（四）、集料准备，集料应加热到不超过170度，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1%，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏坏集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。 二、沥青面层施工方案、方法 （一）、乳化沥青透层
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1、沥青名称：SBS沥青
2、施工方法：a、基层清扫干净后喷洒乳化沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小茹5mm-10mm并能与基层连接成一体。B、在无极结合料粒基层上洒布透层油时，宜在封层墙1-2小时洒布。C、透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。d、透层油洒布车的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早进行封层 。
（二）、下封层 1、沥青名称：SBS沥青
2、施工方法：a、待透层油喷洒完成后，用同步碎石封层车进行封层。b、下封层的厚度不宜小于6mm，且做得完全密水。
（三）、沥青混凝土面层施工 1、施工准备：
本合同段地面面层设计为60mm中沥青混凝土AC-20,40mm细粒式AC-13,SBS改性沥青
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a、施工机械检查：主要是沥青混凝土摊铺机和压实机收边的合格运行。
b、施工放样：完成平面控制和高程控制点的设置。 2、材料检验：
沥青混凝土所用的沥青、碎石、矿粉、砂、石屑，拟在正式搅拌和摊铺前备料完毕，各项指标合格并满足设计要求后方可使用。堆放碎石、石屑等材料的料场要先硬化处理，防止集料污染。
3、沥青混凝土的拌合：
4、沥青混合料在拌合站拌合，汽车运抵施工现场摊铺。沥青混合料应随拌随用，若因生产或其他原因需要段时间贮存，贮存时间不宜超过24小时，贮存期间降温不应超过10度且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析。 5、沥青混合料的运输：
混合料运输采用自卸汽车运输，车厢清扫干；为便于卸料，沥青混合料运输车的车厢底板和侧板应抹一层隔离剂，使用油水混合液做隔离剂时，应严格控制油水的比例，柴油和水的比例为1:3，严禁使用纯石油制品。 6、沥青混合料的摊铺：
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