维普资讯 http://www.cqvip.com 饲料加工工艺流程中的主要控制要点 王 旭 ，张泽良 ，刘立成。，刘大森。 （１．双鸭山市畜牧局，黑龙江双鸭山１５４００２；２．哈尔滨市农垦肉祖代鸡场，哈尔滨１５００００ ３．东北农业大学动物科技学院，哈尔滨１５００３０） 中图分类号：￥８１６．３４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—００８４（２００７）２１—００４３—０３ 饲料加工技术是保证饲料产品质量的关键，可 以降低饲料生产成本，提高企业的生产效益，是保 证饲料工业健康稳定发展的重要环节，也是最大限 的饲料原料，并对其适当的储存，原料的品质对饲 料的配制非常重要，在实际生产中，建立和完善一 套合理的品控方案是不容易做到的。 ２机器的清理 度提高动物生产性能的技术保证。笔者结合现场实 践，对饲料加工工艺流程中的主要控制要点作以概 述，以期为饲料生产提供帮助。 １饲料原料的控制 在饲料加工过程中，饲料原料中的各种杂质的 清理可以保证饲料加工设备的安全和饲料质量。在 原料投料口设有初级筛，可以筛选出原料中的石 块、泥块和麻绳等。在粉碎机上口、制粒机上口和 提升机下口处都要安有磁铁，以便清除铁钉、铁块 饲料原料是影响饲料最终产品质量的关键，也 是饲料安全生产的第一关键控制点。由于饲料原料 来源复杂，加上运输、储存等环节，往往可能导致 霉菌超标、农药残留和物理性杂质等，这些危害直 等金属杂质，磁铁每班检查清理一次，保证设备按 照规定进行工作。每班都要清理粉碎机、储料仓和 提升机边角残余的原料，因为不同类型饲料原料的 残留会对动物的生长产生阻碍作用，如牛料中的棉 接影响动物的生长性能和健康，或者通过动物体内 的沉积作用影响人类的健康。控制饲料原料接收在 企业内部都应该有原料质量验收标准，对进厂原料 一籽粕残留到仔猪料中会影响仔猪的生长发育。另 外，饲料中的小型杂质是各种有害微生物滋生的场 所，在原料中水分和温度适宜条件下，其快速生长 产生大量的有害物质，对饲料安全造成威胁，所以 饲料加工过程中的清理工作非常重要。 ３饲料的粉碎 般都３０％取样进行水分和感官指标的验收，不 符合标准的直接退货，合格的填写质检报告单后过 磅，在入库过程中对原料进行１００％抽样，送回化 验室做相应的营养指标检测（如豆粕要测定脲酶、 米糠要测定脂肪含量等），不符合标准的退货，入 库原料及时挂上质量标志牌。 粉碎能提高养分的可消化率，饲料粉碎粒度的 大小，直接影响到动物的消化吸收、粉碎成本、后 续加工工艺和产品质量，控制好物料的粉碎粒度是 饲料生产的一个关键环节。不同的动物品种、饲养 阶段、原料组成、调质熟化和成形方式对饲料粉碎 粒度的要求不同。粉碎粒度既要满足动物的需要， 在原料储存的过程中还需预防其内在营养物质 的损失。为了避免谷物原料的结块和霉菌生长，需 严格控制入库原料的水分（安全水分在１２％以 下）。原料入库必须按规定的要求堆放，做好防 潮、防霉变和通风等措施，同时品控部门定期对原 料进行温度和质量检查，发现问题及时解决，杜绝 饲料质量不合格的隐患，坚持先进先出，推陈储新 的原则。总之，生产优质饲料的第一步是购买优质 收稿日期：２００７—０９—０７ 又要使制粒效果、电耗和粉化率都较为合理。国家 或行业标准对畜禽饲料和水产饲料的原料粉碎粒度 作出了明确的规定，如奶牛泌乳期饲料粉碎粒度 ３．０ ｍｍ，粉碎过细容易造成奶牛前胃弛缓等症 状；仔猪和鱼饲料的粉碎粒度在１ ｍｍ以下。产品 作者简介：王旭（１９７８一），男，辽宁凤城人，本科，助理畜牧 师，主要从事畜牧兽医技术推广工作。 粒度是否适合很大程度取决于所选用的粉碎设备是 —４３—— 饲料博览２００７牟第２ｌ期 维普资讯 http://www.cqvip.com 否合适，不同类型的粉碎设备适合于不同粉碎粒度 要求和原料特性的产品，因此在生产中要及时调整 粉碎工艺参数，通过加工流程、筛孔尺寸、进料 量、转速等多种调节手段来适应粉碎粒度的变化要 求。粉碎粒度是饲料产品重要的加工指标之一，应 对每一个品种产品在粉碎后、混合后或成品取样化 验，严格按照行业标准进行粒度检测，根据测定结 果进行必要的调整。 ４原料的混合 １５．５％～１７％时效果较好，若调质后水分超过 １７％，饲料粒子问结合力下降，物料产生打滑，不 能压入模孔，制出的颗粒粉料多且容易造成堵机现 象。对于添加糖蜜和尿素等原料调质过程中不能加 太多蒸气，因为蒸气多了（温度高）会产生裂痕、焦 化等问题。淀粉的糊化能提高颗粒饲料质量、提高 饲料的消化率，淀粉糊化的温度要求在８０℃，因 此淀粉饲料调质前水分不宜过高，否则吸收蒸气能 力下降，一般制粒过程中淀粉的糊化度只能达到 ２０％左右，要想进一步糊化就必须提高温度和蒸气 原料的混合是将粉碎后的大宗原料、液体饲料 （豆油、糖蜜等）和饲料添加剂（预混料）按照饲料配 方的比例进行混合。一般饲料厂多使用卧式螺旋混 合机，因为从配制饲料的角度来看，卧式混合机能 在最短的时问内将物料混合均匀。如果饲料均匀度 不好，必然造成动物出现某些营养成分过剩，而另 一压力，特别是水产饲料要求在水中有一定的稳定 性，制粒温度在８５～９０℃。不同的配方都有相应 的水蒸气参数：①热敏性饲料采用低压蒸气，温度 低于７７℃；②含尿素饲料采用高压蒸气，温度低 于８２℃；③糖蜜饲料采用高压蒸气，温度在５８～ ７５℃；④高蛋白饲料采用高压蒸气，温度６０～７７℃； ⑤以谷物为主的高淀粉饲料采用低压蒸气，温度 ８２～９３℃；⑥全价牛饲料采用高压蒸气，温度低 于７８℃。 些营养成分不足的现象，特别是微量元素的差异 更加显著，肯定会影响饲养的效果，甚至造成养殖 事故（中毒等）。为了保证饲料混合均匀度必须根据 混合机的性能确定混合时间和装料量，规范物料的 添加顺序，一般配比量大的、粒度大的、密度小的 物料先加入。注意混合机是否漏料，定期对混合机 进行检查，经常清理机内杂质，清除残留物料，确 保饲料混合均匀度变异系数在国家和行业标准要求 范围内。 ５颗粒饲料 一粉碎的细度也影响调质的质量，一般来讲，在 定范围内物料粒度越细，颗粒质量越好，其原因 是小颗粒在调质处理时可以与蒸气有更多的接触面 积，调质熟化程度较高，动物容易消化吸收，且粒 度细可减少颗粒的裂纹，不易破碎和断裂，制出的 颗粒表面质量好。 ５．２制粒 饲料原料被粉碎、混合后，可以以粉料的形式 直接饲喂动物，也可以再加工成颗粒饲料后饲喂给 动物。由于颗粒饲料具有增加畜禽采食量和适口 性、破坏抗营养因子和毒素、降低粉尘、消除饲料 制粒的过程主要是粉料在调质后经环模挤压成 需要大小的颗粒的过程。环模对挤压出来的颗粒饲 料质量有着直接的影响，对不同种类的饲料使用环 模的类型也各不相同，一般情况下选用不锈钢材料 的环模，其刚度和韧性较好；在满足环模强度的前 提下，选择开孔率高的环模，以减少电能损耗；环 结拱和提高饲料报酬高等优点，已经被广大畜牧生 产者所接受。影响颗粒饲料质量的因素主要是配方 设计和饲料加工工艺，在饲料原料和配方一定的情 况下，颗粒饲料的品质取决于制粒工艺，因为制粒 工艺影响着颗粒饲料的色、香、味、长度的均匀性 模的压缩比是环模孑Ｌ的有效长度和环模孑Ｌ的最小直 径的比值，压缩比越大，挤出的颗粒饲料越结实， 但产量较低。一般来说，畜禽类饲料宜选用压缩比 在９～１３；水产类饲料压缩比宜选用ｌ３～２５；对热 敏感的饲料、牧草和秸秆类饲料压缩比宜选用７～ ９之间。由于各饲料厂配方不同、原料各异、制粒 等，间接地影响着动物的采食量和生长性能。 ５．１调质 调质是对饲料进行水热处理，使其淀粉糊化、 蛋白质变性、饲料软化，既提高压制颗粒的质量和 效果，又提高饲料的营养价值，改善饲料的适口性 及其消化率。颗粒饲料质量的好坏，调质起到重要 的作用。调质时添加蒸气量的多少与原料的水分和 生产饲料的品种有关，粉状饲料调质后水分在 的工艺不同，在生产实践中要考虑实际情况，选用 合适的环模，保证制粒工艺的高效运行。 ５．３冷却干燥 冷却干燥工艺直接影响着饲料成品颗粒的质 饲料博览２００７年第２ｌ期 一４４— 维普资讯 http://www.cqvip.com 水解羽毛蛋白粉工艺的改进 李燕珍 （广西凤翔集团汇华食品有限责任公司，南宁５３０１００） 中图分类号：Ｓ８１６．３４，Ｓ８１６．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００１—００８４（２００７）２１—００４５—０３ 羽毛是禽类屠宰的废弃物，污染环境，如果加 于国情不同，肉联厂的羽毛原料是从千家万户收集 以开发利用，生产动物蛋白，既能促进畜牧业的发 而来，虽荷兰专家两次来华试机，但产品的蛋白质 展，又能治理污染，促进生态环境的良性循环。对 消化率只有１１．９％～２０％，不能投入生产。我们 于动物蛋白饲料（如羽毛蛋白）的开发，在国内已有 在利用该设备（原蒸煮、干燥、切片、过筛工序在一 多种研制工艺的报道。国外也有多种经济有效的处 机内完成）中，吸收、消化其生产工艺，并对生产 理工艺和先进的生产设备。１９９１年南宁肉联厂从 工艺进行大胆探索，运用正交试验法，经过几十批 荷兰进口施托克公司的８５１０型蒸煮干燥机，但由 次生产，找出了生产工艺的科学数据，研究出一套 收稿日期：２００７—０９—１２ 适合我国国情的新生产工艺，按新工艺生产出了具有 作者简介：李燕珍（１９５０一），女，广西南宁人，本科，工程师 质量稳定、蛋白质体内可消化率高（平均７６．７１％）的 主要从事食品工业生产技术管理的相关工作。 水解羽毛蛋白粉，经广西科技情报所检索查新，该 量。生产中颗粒饲料的冷却设备一般选择逆流和对 产生粉末的地方也越少。一般颗粒饲料冷却后料温 流冷却器，颗粒饲料通过冷却后使其温度不高于环 比室温高５ ｃＣ以内，这时颗粒内部的温度和水分会 境温度５ ｃＣ，水分小于１３％，温度过高和水分过 比表面要高一些，相对来说，心部较软，容易产生 高都不利于储存，易于霉变，含粉率高，硬度差。 粉末，所以生产破碎饲料时要求冷却时间和应比生 冷却的效果跟通风量、时间和速度有关，时问太 产一般颗粒饲料冷却时问更长一些。 短，造成冷却不充分。工艺设计中，必须保证颗粒 ６成品出仓与储存 饲料在冷却器中停留１５～２５ ｍｉｎ，这样才能保证颗 饲料成品在出仓过程中，每班都要对计量所用 粒内外被充分干燥，否则容易造成热颗粒表面冷却 的电子秤进行校正，检查好成品与标签、包装袋是 迅速，内部所含热量和水分未被吸出，造成颗粒破 否一致；包装和储存的过程都要严格按照企业标准 裂，影响颗粒表面质量和成型率。一般冷却风管中 进行，品管部门要注意成品的检查，对有异常的产 风速控制在１５～２０ ｍ?Ｓ～，风速过大易将物料吸 品要及时处理，杜绝不合格产品进入市场。入库的 走，造成管道阻塞、回收困难等现象。 成品，必须按规范、品种及生产日期分区堆放，并 ５．４碎粒饲料 保证通风、干燥，以确保饲料的新鲜度及不发生霉 在实际生产中，有些动物的饲料（如肉鸡饲料） 变，成品出库要按照先进先出的原则，对过期产品 在制粒后需要破碎成小颗粒，有利于动物的采食和 进行相应的处理，保证动物所采食的饲料安全高 消化吸收。用碎粒工艺生产小颗粒，产量高、成本 效。 低。要生产出质量好的碎粒饲料首先要生产出好的颗 ７小 结 粒饲料，因为没有好的颗粒饲料是无法生产出好的碎 影响饲料产量和质量的因素很多，而且大多都 粒饲料的。生产破碎饲料的颗粒直径一般为３ ｍｍ， 是相互关联的，合理的加工工艺、熟练的操作技能 这样在破碎时成品率高且质量好；颗粒长度一般控 和对饲料加工知识的深入了解能保证饲料生产的高 制在直径的４～５倍，因为长度越长，断面越少， 效运行，生产出高质量的饲料。 ——４５—— 饲料博览２００７年第２ｌ期
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