阀门解体、水压试验作业指导书
阀门解体、水压试验(G-08) 1/9
目 录
1. 适用范围 2. 编制依据
3. 工程概况及主要工程量 4. 作业人员的资格和要求 5. 主要施工机械及工器具配备 6. 施工准备 7. 作业程序
8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9. 工序交接及成品保护 10.职业安全卫生和文明施工措施 11.环境管理 12.附录
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1、适用范围
本作业指导书适用于国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程B标段热力系统中各种不同用途的阀门解体、水压试验。 2、编制依据
2.1《电力建设施工技术规范》管道篇DL5190.5—2012
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统篇DL/T 5210.5-2009 2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-2002 2.4阀门图纸和制造厂说明书
2.5《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011版》中电联标准(2012)16号 3、工程概况及主要工程量
国电泰州电厂二期2×1000MW机组工程B标段工程,,热力系统中各种参数的阀门共约7000只。其中业主甲供部分的阀门采取阀门厂家水压,业主、监理、施工单位进行见证的方法,见证后的阀门发往现场不需重新解体、水压。 4、作业人员的资格和要求
4.1作业人员上岗前应经过专业培训,熟悉并掌握阀门设备的结构特点和安装要求。 4.2作业人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定,并经过三级安全知识考试合格后方可上岗工作。
4.3作业人员施工前必须熟悉作业指导书、作业流程及验评标准,掌握阀门结构特点和拆装顺序及工艺要求。能及时向施工负责人和技术人员反映阀门设备制造及设计缺陷等。 5、主要机械及工具
作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 扳 手 扳 手 扳 手 扳 手 扳 手 扳 手 梅花扳手 规格 6? 8? 10? 12? 15? 18? 8件套 精确度 数量 2把 2把 2把 4把 1把 1把 1套 备注 阀门解体、水压试验(G-08) 3/9
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 开口呆扳手 套筒扳手 压 力 表 压 力 表 压 力 表 压 力 表 链条葫芦 磨具平扳 水 压 机 游标卡尺 8件套 28件套 4.0MPa 10MPa 2.5MPa 40MPa 1T ?25/?520 2.8/60MPa 0/200mm 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 1套 1套 5只 2只 5 只 2只 1只 1套 1台 1把 6、施工准备 6.1配合材料部门对阀门进行开箱检查,核查其规格、型号及数量,并获取有关出厂资料。核对其规格是否符合图纸设计,对所发现的问题及时作记录并及时上报处理。
6.2安装调试好阀门水压试验台。施工用的工、器具配备齐全。阀门检修间的水源、电源、气源准备就绪。
6.5阀门解体检修用的消耗材料(机油、润滑油、黑铅粉、煤油或汽油、盘根填料备件等)应准备充足。
6.4 作业指导书编制完成,向作业人员进行详细交底。 7、作业程序
施工技术、安全、质量交底→阀门清点、编号、分类→阀门解体检查→合金钢零部件光谱分析→阀门组装→阀门水压试验→检查验收 8、作业方法、工艺要求及质量标准 8.1设备清点
8.1.1作业人员应会同物资部门一起对阀门设备进行开箱清点,不得私自开箱,开箱资料应及时交给有关部门存档。
8.1.2施工人员按发货清单及阀门图纸对水位计和阀门进行清点,编号,清点时应按阀门的型号、规格分类存放,便于查找和领用。
8.1.3开箱清点的设备、备件,应作好记录并作好移交工作。阀门清点时发现缺件应及时汇报有关部门处理并作好记录。
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8.2阀门解体检查、组装和水压试验
8.2.1下列阀门安装前必须解体检查,制造厂家不允许解体的除外。 a)用于设计温度大于或等于450℃的阀门。 b)节流阀、调节阀、安全阀。 c)严密性试验不合格的阀门。
8.2.2各类阀门安装前应进行下列基本检查:
a)填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确, 填料密封处的阀杆有无腐蚀。 b)对阀门全开、全关几次操作检查,确认操作机构灵活准确。
c)铸造阀门外表不得有粘砂、裂纹、缩孔、夹渣、漏焊等缺陷。阀门结合面应光洁,不得有径向沟槽、裂纹、毛刺等缺陷。
d)带有凹凸面的法兰连接阀门应检查其是否配套,且凸面的高度不小于凹面的深度。 e)阀门上的螺栓、螺母的螺纹应完好、无伤痕、毛刺或断丝等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动卡涩现象。
f)阀门在解体检查时,应按阀门图纸中的清单对合金钢部件进行光谱分析,并在壳体上做出标志。对于有弹簧构件的阀门解体时防止因弹簧张力而引起事故。
8.2.3阀门解体前,应将脏污物清除干净,否则不得进行开闭操作和拆卸,解体检查特殊结构的阀门时,应按照制造厂规定的拆装顺序进行,防止损伤部件或影响人身安全。 8.2.4对解体的阀门应作下列检查
a)阀座与壳体接合是否牢固、有无松动现象。阀芯与阀座的接合面(密封面)应吻合,密封面无腐蚀、磨损等情况,密封面的缺陷(填痕、压伤、刀伤、不平、凹痕等)深度小于0.05mm时,可用研磨方法消除;深度大于0.05mm时,应先进行粗加工,然后再进行研磨;当缺陷严重时,则予以报废,并更换新的密封面。
b)工作温度?450℃的阀门,对其内部合金钢部件进行光谱复查。对M32以上的合金螺栓还需作硬度检查。
c)阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠。阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适。阀杆有无弯曲、腐蚀,阀杆上螺纹有无损伤等缺陷。
d)阀体、阀盖内表面应无裂纹、砂眼、夹渣,特别注意清理阀体内漆膜下残留的型砂。 e)盘根无损坏,盘根的规格、品种应适合以及盘根安放工艺正确。 8.2.5阀门经解体检查并消除缺陷后,应达到下列质量要求 a)合金钢部件的材质符合设计要求。
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