《机械零件测量与检验》
退刀槽和普通螺纹的检测——电子教案
数控技术专业 名师课堂资源开发小组
2016年2月
子任务4：退刀槽和普通螺纹的检测
某公司承接了一批轴和球轴零件的加工，由于人手紧缺，特请我们协助对轴零件上的键槽和球轴
上的成形面尺寸误差进行检测。如图5-1，2
图5-1 轴
图5-2
一、 零件尺寸公差的分析
从图样分析可知，螺纹轴零件形状较复杂，由圆角、倒角、螺纹、退刀槽等常见结
00?270构组成，定形尺寸要求较高有?380?0.052，?20?0.039，M27X2-6g，查标准数?0.052、?32?0.052，
值GB/T 可得其尺寸精度均介于IT8-IT9，定位尺寸要求较高的有20±，其尺寸精度接近于IT10；总体尺寸72±的精度介于IT11-IT12；其它均为未注线性尺寸公差。
螺套结构简单，仅内螺纹为普通三角形螺纹，牙型角为60°，其公称直径为40，螺距为2，中径和顶径公差带为6H； 螺纹的相关专业术语及知识点
1） 螺纹的种类和使用要求
按用途可分为三类：
①紧固螺纹 主要用于紧固和连接零件。其牙型为三角形，如普通螺纹。对紧固螺纹
的使用要求是可旋合性和连接的可靠性。
②传动螺纹 主要传递动力和位移。其牙型为梯形、矩形和锯齿形等。对传动螺纹的
使用要求是传递动力要可靠，传动比要稳定。
③密封螺纹 主要用于密封，如各种机械设备的液压、气动、润滑和冷却等管路系统。
对密封螺纹的使用要求是密封性和连接的可靠性。如表5—1。
表6—1 螺纹的种类和用途
2） 普通螺纹主要几何参数
普通螺纹的几何参数有十个：大径（D、d）、小径（D1、d1）、中径（D2、d2）、 单一中径（D2S、d2s）、螺距（P）和导程（Ph）、牙型角（?）和牙侧角（?1、?2）、螺纹旋合长度、螺纹升角（?）、最大实体牙型、最小实体牙型。
图5—3 普通螺纹大径、小径
图5—4 普通螺纹中径、单一中径
中径（D2、d2）：一个假想的圆柱直径。牙型上：沟槽宽度=凸起宽度。注意：中径不是大径和小径的平均值。
1单一中径（D2S、d2s）：一个假想的圆柱直径。牙型上：沟槽宽度=P。注意：螺距无
2误差，中径就是单一中径；螺距有误差，两者不相等。单一中径测量简便，可用三针法测得，
通常把单一中径近似看做实际中径。
图5—5 普通螺纹线数、螺距 对单线螺纹：Ph=P 对双线螺纹：Ph=nP
图5—6 普通螺纹牙型角、牙侧角
图5—7 普通螺纹旋合长度
互换性要求螺纹连接具有装配过程中的可旋合性、使用过程中的连接可靠性。影响螺纹
互换性的几何参数有五个：大径、中径、小径、螺距和牙侧角。因大径和小径处均留有间隙，一般不会影响其配合性质，故影响螺纹互换性的主要几何参数有三个：螺距、牙侧角和中径。 3）普通螺纹主要几何参数对互换性的影响 ①螺距误差对互换性的影响
螺距误差包括螺距偏差（?P）和螺距累积误差（?P?）。螺距偏差（?P）是指单个
螺距的实际尺寸与其基本尺寸之差。螺距累积误差（?P?）是指在规定的旋合长度内螺距偏差的累积值。螺距累积误差（?P?）为影响螺纹互换性的主要因素。
影响：螺距累积误差（?P?）使内、外螺纹牙侧产生干涉，影响装配的旋合性，从而影响使用的连接可靠性。如图5—7。
图5—8 螺距误差对互换性的影响 解决措施：
对于外螺纹：把外螺纹的中径d2减少一个数值fp至d2。 对于内螺纹：把内螺纹的中径d2加大一个数值fp至d2。
?? fp被称为螺距误差中径当量，fp??P?cot()，对于牙型角??60的普通螺纹，
??2fp?1.732?P?。
②牙侧角偏差对互换性的影响
退刀槽和普通螺纹的检测
