的挂篮单片桁架吊挂于悬臂大梁，然后一步步进行连接，使挂篮连接成为整体。这一步拼装的挂篮桁架为挂篮前端10米段（长度包括前面的支撑脚手）。在此段挂篮拼装完毕后，设后支点和1#索锚固体系，临时抗水平力装置以及所有模板、支架部分，安装钢筋，浇注0#块6.5米段砼。
第二步、待0#块浇注完毕之后，前移悬臂大梁6米。待0#块6.5米段达到一定强度之后，张拉预应力。利用悬臂大梁和0#块6.5米段浇注挂篮的后支点使挂篮下落脱模，再向前走行4米，接长挂篮4米及边挂钩。转换走行吊点，利用前走行吊点及边挂钩向前走行4米，接长挂篮4.0 米。设置中支点和在大梁上设前起落吊点，提升挂篮到标高位置，接长模板及内支架，微调挂篮标高并固定挂篮中支点及安装2#索的锚固体系，安装钢筋，浇注1#块砼。
第三步、待1#块浇注完毕之后，前移悬臂大梁2.0米。待1#块达到一定强度之后，张拉预应力。利用悬臂大梁前起落吊点及挂篮中支点使挂篮下落脱模，在走行2.0米，接长挂篮最后2米，并安装挂篮走行反顶装置。拆卸前走行吊点，利用走行挂钩和挂篮走行反顶装置向前走行，挂篮拼装完毕，挂篮进入标准施工状态。
4、牵索挂篮试验
牵索挂篮设计是一项大型临时辅助结构设计，尤其是承力桁架系统是一个空间桁架混合结构，作为主梁施工的主要工作平台，其计算是一项极为复杂的结构计算。为此，对挂篮通过按最大砼荷载作压重试验，是一项检验挂篮设计、制造、拼装的重要工作，同时
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对挂篮主纵梁刚度，中前横梁刚度以及剪力键、弧形首、主挂钩、中后支点区域构件和主纵梁上下弦杆、横梁上下弦杆进行测试，试验数据应与设计计算值基本相符。另外，试验过程中通过对挂篮变形的测量，可达到消除非弹性变形和测算弹性变形的目的，以便挂篮悬浇施工中予以考虑预设。
5、牵索挂篮挂索步骤
随着主梁的加长及斜拉索的加长，牵索的拉力也在逐渐增加，所以在挂索的步骤上按前11根索和后10根索分开。
(C1～C11\\C1′～C11′) 步骤一、放索：
整盘索上桥后，置于放索小车上，放索小车位于主塔立柱中心线附近（保证塔吊提升缆索时能垂直起吊）。用塔吊将塔端锚头从索盘上抽出放在桥面上，在锚杯后按不同索号依次安装相应组件（见图DW--GS--06、07），在缆索上距锚杯3m左右处安装一个哈夫夹具，用塔吊通过Φ28千斤绳联结哈夫夹具起吊缆索，塔内钢丝绳辅助起吊。起吊前将前端3m缆索及锚杯、张拉杆与吊装钢丝绳绑扎为整体。起吊至待挂索道管口下方后，塔外10t倒链与哈夫夹具相连，然后分开缆索和吊装钢丝绳。塔内与塔顶10t卷扬机相连的Φ28钢丝绳穿过索道管后在梁面与钢丝绳联结螺母（TD11）相连（此时索未放完）。用卷扬机前移放索小车，当梁端锚头展出时，将其吊放在锚头小车上继续向梁端索管口移动。 步骤二、梁端安装：
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1、当锚头小车移动至梁端索管口附近时，在梁端锚杯处安装上相应钢丝绳牵引锚座，并将锚头小车上的卷扬机钢丝绳转移到哈夫夹具上，哈夫夹具安装在距锚杯10米左右，通过转扬机地消斜拉索的水平推力，在索上距锚杯适当距离处（6.5米和8米处）设双吊点，双吊点位置应保证锚杯进入索道管内后吊点可拆除。 2、用扒杆吊提升锚杯，移走锚头小车，将锚杯吊至索管口，同时收紧卷扬机钢丝绳，抵消缆索对梁端锚杯的水平拉力。将锚座与从索道管内伸出的5t倒链的钢丝绳连接，收紧倒链将索头拉出锚垫板，然后用Φ10短钢丝绳将索头和挂篮临时固定。拆除钢丝绳牵引锚座。
3、在挂篮担梁后依次安装钢撑脚、锁紧螺母、千斤顶、垫环及张拉螺母，将张拉杆\\U+2162穿过上述设备及担梁后与张拉杆\\U+2161用连接套连接，然后张拉杆\\U+2161再与已和过渡套连接好的张拉杆\\U+2160用连接套连接，最后将索头与过渡套对接，并将斜拉索与挂篮通过锁紧螺母（LD13）锚固，然后拆除哈夫夹具及起吊设备。 步骤三、塔端安装：
梁端安装完毕、张拉杆与挂篮锚固好后，收紧塔顶卷扬机的Φ28钢丝绳，塔外10t倒链辅助作业，避免缆索与索道管口摩擦，损伤PE护套。将最外端张拉杆拉出千斤顶外能带上张拉螺母长度时，在锚杯螺母后用锁紧螺母锁紧相应张拉杆，然后拆除连接器及Φ28钢丝绳，在千斤顶后安装相应张拉环和张拉螺母，完成塔端安装。
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步骤四：塔端张拉
塔端安装完毕，千斤顶循环作业，开始硬牵引张拉。按照监控要求进行分次予抛，灌注梁体砼。待梁体砼达到设计要求强度后，梁端进行牵索体系转换，最后在塔端张拉至设计索力。
(C12～C21\\C12′～C21′) 步骤一、放索：
整盘索上桥后，置于放索小车上，放索小车置于塔柱中心线附近。用塔吊将塔端锚头从索盘上抽出放在桥面上，在锚杯后按不同索号依次安装相应组件（见图DW-GS--09、10）；塔内与塔顶卷扬机相连的Φ28钢丝绳穿过索道管后在梁面与钢丝绳联结螺母（TD11）相连。在缆索上距锚杯0.5m、3.5m处分别安装一个哈夫夹具，用两根Φ28钢丝绳将第二个夹具和安装在塔顶的20t滑车组相连，并将前端3.5m缆索及锚杯与和滑车组相连的钢丝绳绑扎在一起，然后20t滑车组起吊、塔端钢丝绳辅吊缆索至待挂索道管口下方的工作平台处。用卷扬机前移放索小车，当梁端锚头展出时，将其吊放在锚头小车上继续向梁端索管口移动。 步骤二、梁端安装：
1、当锚头小车移动至梁端索管口附近时，在梁端锚杯处安装上相应钢丝绳牵引锚座，并将锚头小车上的卷扬机钢丝绳转移到哈夫夹具上，哈夫夹具安装在距锚杯10米左右。在索上距锚杯适当距离处(6.5米和8米处）设双吊点，双吊点位置应保证锚杯进入索道管
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内后吊点可拆除。
2、用扒杆吊提升锚杯，移走锚头小车，将锚杯吊至索管口，同时收紧卷扬机钢丝绳，抵消缆索对梁端锚杯的水平拉力。将锚座与从索道管内伸出的5t倒链的钢丝绳连接，收紧倒链将索头拉出锚垫板，然后用Φ10短钢丝绳将索头和挂篮临时固定。拆除钢丝绳牵引锚座。 步骤三、塔端安装
1、在塔端锚垫板后按图DW--GS--09、10中所示依次安装钢撑脚、锚杯螺母、锁紧螺母、过渡撑脚、YDC-6500千斤顶及活动锚环；将6根Φ15.24钢绞线从活动锚环依次穿过上述设备和索道管。 2、梁端张拉杆与挂篮锚固后，距待挂索道管上两个管口的10t倒链与距锚杯0.5m处的哈夫夹具相连。以塔顶20t滑车组为主吊点，塔外10t倒链辅助作业，同时收紧Φ28钢丝绳至将6根钢绞线与连接器（TD20）相连（将钢铰线挤压头卡进连接器锚环并用并紧螺母挡紧）。用单索千斤顶将钢绞线拉力逐根调匀，然后拆除Φ28钢丝绳。开动软牵引装置，在滑车组和倒链的配合下将锚杯拉入索道管内。
3、千斤顶循环作业，将相应张拉杆拉出YDC-6500千斤顶可带帽的长度，用相应锁紧螺帽锚固相应张拉杆，然后拆除软牵引设施。在千斤顶后安装相应张拉环和张拉螺帽，进行硬牵引张拉。按监控要求分次予抛，进行梁体砼灌注。待梁体砼达到设计要求强度后，梁端进行牵索体系转换，最后在塔端张拉至设计索力。
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牵索挂篮施工工艺解读
