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总桩数13根。
3.2.4因场地内地下水位较浅，且具有承压性，并与沅江具有水力联系，考虑到周边建筑物密集且紧临开挖基坑边线，基坑开挖施工正值丰水季节5月，根据图纸建议（支施-01），在基坑周边设置井点降水井。 四、施工部署及施工计划 4.1总体部署
由于本工程施工场地狭小，土方开挖深度深，且工期紧迫。根据本工程基坑及围护特点，总体安排三个阶段。第一阶段安排1台PC360型挖机清挖第一层土方（标高31.3米深），做好为立柱桩、降水井施工准备工作。第二阶段安排基坑支护队伍进场，进行支护桩以及止水帷幕施工，场地硬化为下一阶段做准备，第三阶段降水，土方开挖。期间穿插基底三管旋喷桩施工。
4.2项目班子组织和管理、主要作业班组、责任人
本土工程量大，涉及的工种多，施工难度大，施工管理班子的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全、文明施工达到预定的目标，为确保深基坑支护开挖工作的顺利进行和基坑围护的安全，当监测项目超过警戒值时应及时通知各方主体负责人到场协商处理方案，联系方式如下:
序号 1 2 3 4.3施工准备工作
工程开工前安排专人负责办理一切相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。安排一个支护桩班组配备一套长螺旋施工钻，机输送泵，一个钢筋班组，进行钢筋笼制作，1个止水旋喷桩施工班组以及一套三管高压旋喷桩设备，土方开挖准备挖土机械：PC-360挖机1台用于大范围挖土。PC00-4小型挖土机2台用于基坑底及周围等土方开挖，一台长臂挖机基坑底土方装运。排水设备4台。
人员准备：为滿足工程质量和施工进度，加强基坑开挖的全面管理，配备人工修土人员10名，工地进出口清扫工2名。钢筋工、木工、砼工、泥工等人员根据各工序的开展情况随时进行调整。
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单位 甲方 监理 施工 姓名 戴作清 刘国圣 陈湘东 岗位 手机号码 13873636788 13517365597 18670607660 实用标准文案
4.4施工进度计划
本工程施工任务重，开工以后严格按照业主要求工期内完成施工任务 施工现场平面布置要求：
1）、钢筋加工、钢筋堆场等按原有布置，基坑边钢筋堆载量控制在设计范围内，钢筋按堆载要求分期进场，进场后的钢筋应立即加工制作分散堆放，制作后的钢筋应尽量滿足各次的施工用量。
2）、基坑开挖后，在基坑边设置钢管护栏，外侧挂密网安全网。 3）、基坑内非支撑范围内可作为材料即时周转场地。 4）、在基坑边设置部分钢筋临时半成品堆放场地。
5）、设四处下基坑扶梯，休息平台设在支撑梁面位置，在支撑梁两侧设置便道时，两侧均用钢管作护栏。
6）、现场施工用材料除钢筋模板外，其余材料即用即运。 五、施工方案
本工程基坑支护开挖施工顺序：
长螺旋钻孔灌注支护桩及冠梁→高压旋喷桩止水帷幕→基坑清挖→高压旋喷桩地基加固→井点降水→基坑开挖→基础施工 5.1长螺旋钻孔灌注桩支护施工方案 5.1.1工艺流程
本工程所有支护桩采用跳打，工艺流程如下：
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钢筋笼制作 插入钢筋笼 实用标准文案 清理钻具及土5.1.2材料要求
虽然本桩基工程混凝土采用商品混凝土，但是对材料质量需严格控制，水泥、砂、石子等材料需要满足设计要求。钢筋的品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。外加剂、掺合料，根据施工需要按试验确定。 5.1.3劳动力资源配备
为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。根据施工进度计划和机械设备配置计划，劳动力计划表具体见下表：
劳动力计划表 施工工种 钻机组（钻机司机、桩工、司泵工） 吊车司机 钢筋笼加工 测量工 电工 修理工 杂工 合计 序号 1 2 3 4 5 6 7 计划数量（人） 4 2 10 2 1 1 4 24 5.1.4主要施工机械设备配置计划
根据主要桩基施工机械设备施工的效率和以往施工经验， 投入1台长螺旋钻孔机，可以满足总施工进度计划和阶段性进度节点要求。
主要施工机械配备一览表
序 号 一 1 2 3 4 5 精彩文档
名称 钻孔机械及配套工具 长螺旋钻机 钻杆 钻头 振捣锤 电缆 规格型号 数量 功率（KW） CFG20 450mm 450mm 1.5T 70mm 1台 1套 3个 1台 100米 110 实用标准文案 6 7 二 1 2 3 三 1 2 3 4 5 四 1 2 2 3 4 小型挖掘机 吊车 混凝土浇筑机械及配套工具 混凝土输送泵 同输送泵管 连接软管 钢筋笼加工机械 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 交流弧焊机 交流弧焊机 试验及检测设备 砼试模 塌落度筒 全站仪 水准仪 低应变检测设备 0.5m3 8T 1台 1台 HTB60 125mm 125 1台 150米 30m GT12 GW40 GQ40 BX1-630 BX1-315 1台 1台 1台 1台 1台 150×150×150 100X200X300 中翰TS-802 DS3 6套 1台 1台 1台 1套 5.1.5施工操作工艺
1）施工前利用全站仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号,本工程在进行方案设计之前，已经进行了施工组织的编写审批，图纸的设计交底，现场测量，根据现场放样以及图纸，本工程基础边沿距离支护桩桩壁只有0.45米，在进行基础模板以及地下部分其他工序施工时候，施工作业面严重不足，所以在进行基坑支护测量放样时候，支护外扩1.05米以上，至少保留1.5米作业空间，这样还可以预防边坡跨土对工人造成的危害。 2）压灌钻机就位，保持平整、稳固，在机架或钻杆上设置标尺，以便控制和记录孔深。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻。
3）成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，
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提升速度要与泵送速度相适应，确保中心管内有0.1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速，直至成桩。现场拌制混凝土时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，
但等待时间应远小于混凝土的初凝时间。若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。
4）成桩后立即反插钢筋笼，钢筋笼顶部套上专用的振动器，调直钢筋笼，启动振动器，对准桩孔中心，逐步将钢筋笼压到设计标高位置。
5）清理孔口，封护桩顶。按施工顺序放下一个桩位，移动桩机进行下一根桩的施工。 5.1.6钢筋的制作、安装、防腐及吊装
1）钢筋笼在钢筋场集中制作，由拖车运至指定位置。
2）由于钢筋采购时均已做好防腐处理，故现场无需对钢筋进行防腐处理。 3）工艺流程：钢筋调直→ 钢筋半成品加工→ 钢筋笼的制作成型→ 成品运输→ 钢筋笼吊装、焊接→ 钢筋笼固定。
4）钢筋进场检验：钢筋进场必须进行复检，合格后方可进行使用；钢筋按规格进行存放，挂牌进行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；钢筋下方垫木枋防潮，上部盖蓬布遮雨，钢筋加工前先进行调直。 5.1.7截桩
1）桩体施工完毕后，待桩体达到一定强度后，方可进行截桩开挖工作。 2）截桩头前，严格按设计标高控制桩顶标高；
3）挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：
找出设计桩顶标高位置，采用角磨机沿桩体周围切内3-5cm，然后采用两个扁头凿子同时对称击打，将桩头打下。击打时，将桩头截断严禁一边击打。桩头截断后，再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高；
4）不可用重锤或重物横向击打桩体；
5） 桩头剔至设计标高，桩顶必须保证截面平整； 5.1.8商品砼
1）商品砼的审查及控制
首先对商品砼厂家其人员素质、工艺条件、技术装备、生产能力、管理制度、质保体
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深基坑的土方开挖专项施工的方案设计的
