公路路基试验段施工方案（土石混填、填石方）

福建省海西高速公路网莆永线莆田段路基土建工程A6合段

路堤填筑试验路段施工方案

一、开展路基试验段施工的目的

1、通过路基试验段施工，收集相关数据，并总结出本合同段路基填方适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械组合、合理的施工组织及施工工艺来指导全线施工。

2、通过路基试验段施工，摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。 二、编制施工方案的依据

1、设计图纸

2、《公路路基施工技术规范》 JTG F10─2006 3、《公路工程质量评定标准》 JTG F80/1─2004 4、《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076─95 5、《道路施工工程师手册》 6、《公路工程施工方法与实例》 7、

三、路基试验段施工段工程概况

1、拟开展土石混填路堤试验段位于莆永高速公路A6合同段主线ZK84+000～ZK84+150总长150米，此区段处于农耕水田地区，大部分为普通土、硬土、软石。从断面形式分类为高填方路段，最大填筑高度7.39米。

2、土石混填路堤试验段填料取自主线K83+100～K83+300的挖方路基土石混合料，挖方段总长200米，此区段大部分为普通土、硬土、软石，与本合同段其它段挖方材料基本一致，最大挖深达15.04米。 四、施工组织和施工安排

1、试验段施工人员配备见表1。

表1试验段施工人员配备表

序号 职责 人数 1 2 3 4 5 6 7 8 现场指挥 工班长 技术员 测量工 试验工 机械司机 汽车司机 小工 1 2 2 3 2 4 8 6 2、试验段施工机械配备见表2。

表2试验段施工机械配备表

序号 1 2 3 4 机械名称 挖掘机 推土机 压路机 自卸载重汽车 型号 PC360 TYA220 YZ22 红岩 性能 1.6m3 功率162Kw 自重22t，震动36t 载重8T 数量 1 1 1 8 产地 3、试验段施工计划起讫时间：2010年6月1日～2010年6月16日。 五、施工准备

1、技术准备

（1）、试验室标准试验成果见附录一。 （2）、测量成果见附录二。 2、现场准备

（1）、试验段相应人员组织安排均己到位，试验段的协调工作己做好； （2）、试验段施工机械配备已到位，并且运转良好；

（3）、已修好通往试验段的施工便道，人员及机械设备可直接进场作业。 六、施工方案

试验路段总体施工方案:

1、首先对低洼地段先挖纵、横向排水沟，降低地下水位，按照设计进行清淤换填处理，直至达到填前碾压要求为止；水塘地段先放水排水或抽水排水后，立即清淤，并及时回填；旱地，先清表挖台阶翻松晾晒碾压或者换填碾压至规范要求。

2、填筑时先放边线，立出施工标尺，按各种填料松铺厚度要求计算出卸料面积，用石灰线划出方格。

3、推平、碾压时对不同填料采用不同的方法。

土石混填：推土机(TYA220型)推平—压路机(YZ22型)静压—压路机（YZ22型)振压—压路机（YZ22型）静压收光；

石方：人工解锤改小石料粒径—推土机(TYA220型)推平—压路机（YZ22型)静压、振压各一遍—羊足碾碾压—平地机(PY165型)整平—压路机(YZ22型)振压一遍、静压一遍收光。

4、压实度：土石混填以灌砂法检测；石方以沉降差法及碾压遍数控制。各种填料填筑时根据93、94、96分区分别控制压实度达到93%、94%、96%以上。每次检测压实度时每2000㎡需检测8个点。 (一)清表

对试验段首先用全站仪进行放样，以确立开挖线或坡脚线，根据中桩及相应高程测出试验段和取土场备横断面面积，对工程量进行复核；然后对试验段和取土场进行清表，由于试验段范围内为全填地段，即左幅低、右幅高，有大于2.00%的横坡。根据地形特点，清表采用小型推土机配合挖掘机、及人工配合的方式进行，将横坡大于2.00%的地段按要求做成台阶，右幅沿坡脚线开挖纵向水沟(水沟深0.8m)，在试验段内根据具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟，沟深5Ocm，将路基水引入纵向排水沟，排到路基外。经过2-3个自然日晾晒后，再用推土机清除表土，并集中堆放于工程师指定的地点，用于路基竣工后边坡种植草皮。对于机械作业不彻底的地方（包括树根及腐质土)或清除表土后含水量仍较大的局部地方用挖机结合人工挖除，用汽车运到路基外驻地工程师指定处堆放

并用指定材料进行换填，最后将表面按填筑要求进行整平与压实。压实后仍不合要求的，再重新进行换填直至达到要求为止。 (二)路基填筑

1、首先对路基填筑材料按每5000m3或在土质或石质变化时取样进行液限、塑限、塑性指数、含水量、重型击实、土的强度(CBR)试验，以确定所取土压实时的最佳含水量和最大干容重。

2、清表、清淤换填碾压达到要求后，用全站仪进行施工放样，确立填土面积及坡脚位置，按要求每侧超宽5Ocm。土石混填层厚不宜超过4Ocm，石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3，当所含石料为软质岩(强度小于l5MPa)时，石料最大粒径不得超过层厚；填石最大粒径和最大压实层厚不超过：下、上路堤最大压实层厚50cm、最大粒径30cm；下路床最大压实层厚4Ocm，最大粒径25cm；上路床最大压实层厚30cm、最大粒径10cm，最小压实层厚不小于10cm。根据汽车拖斗容量计算出每堆土倒卸间距，并用石灰划方格网，派专人指挥倒车。

3、在挖方段取土场内用挖掘机采用纵向分层开挖法开挖路堑，装载机配合挖掘机装土，用一台TYA220型推土机配合清理运输道路并整平；采用3~8台8T铁马翻斗车运输，路堑开挖时按设计边坡线预留2Ocm开挖，每挖深2~4m时用挖掘机修刮边坡一次，使边坡一次成型。

4、汽车将土运至填筑路段后，在专人的指挥下按规定间距卸料。 5、填筑过程中的机械组合及质量监控手段:

A、当填料为石时，先对运至现场粒径过大的填料进行人工解锤，先用推土机TYA220型粗平，再用压路机(YZ22型)静压、振压各一遍后按顺路线方向呈梅花型均匀布置10个钢球此时羊足碾开始碾压，测量人员进行跟踪测量即(每碾压一遍测量人员用水准仪观测一次钢球的高程，得出前后沉降差)直到前后沉降差小于5mm，标准差小于3mm，表面无明显轮迹为止，再用平地机(PY165型)平地机整平，最后再用压路机(YZ22型)振压一遍、静压一遍收光。

B、如果填筑土为土、石混填，当土石混合填料中石料含量小于70%时，应将土、石混合分层铺填，但应避免尺寸较大的石块集中，当石料含量大于70%时，应先铺大块石料，且大面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑缝用

推土机TYA220型粗平后，再用压路机(YZ22型)静压一遍后用平地机进行精平，然后再用压路机(YZ22型)碾压四遍后试验人员开始用灌水法配合灌沙法跟踪检测压实度，直到达到标准，最后再用压路机(YZ22型)静压一遍收光。 （三）路堑的开挖

路堑的开挖拟采用装载机配合挖掘机作业，采用通道式纵挖法施工，即开挖时采用“分层纵挖法”自上而下分层进行，每层先从中间挖出一条通道，探明地质情况，如果岩层走向呈顺路线方向、倾向背向路线主向方向，针对设计横断面中最上一级边坡小于1m的情况，将取消顶级边坡平台，直接将上两级边坡合成以及边坡开挖。反之则按设计要求进行开挖。在开挖两侧时，使各层有独立的出土道路和临时排水设施，不得乱开挖、超挖，严禁掏洞取土。开挖过程中，应按一定的频率用全站仪检查边坡坡度，及时纠正偏差。路堑开挖至接近加强层地面标高时，应预留压实产生的下沉厚度，其值通过试验确定。施工中要注意保护坡顶，弃土或其他材料应堆放在开挖线外不小于5m的地方。

水是路堑施工的大敌，在已修建的公路中因水的浸泡和下渗导致滑坡塌方等病害已屡见不鲜。为保证路堑的稳定性，施工中应本着“防滑先防水”的原则，做好“三边”工作，同时做好裂缝处理。

①边开挖边排水措施：每层表面应预留一定的纵坡和横坡，并开挖临时排水沟，将水引排出路外，减少雨水的浸泡和合下渗；加强层及其底部的改良层施工完毕后，要及时安排边沟施工。

②边开挖边防护措施：如果要完全做到边开挖边防护，会引起两者相互干扰，影响施工进度，我们采用“开挖一级防护一级”的措施保证边坡做到及时封闭。具体做法是：在施工时采用路堑边坡不一次开挖到位，暂留不小于20cm的保护层的措施减少雨水的冲刷和下渗；路堑逐级开挖到坡中平台标高时，用挖掘机配合人工突击刷坡清方，开始做防护，对已完坡面及时支挡和封闭，在每一级上防护工程施工完毕后，如果具备植物成活条件，应尽快安排生物防护施工，避免边坡长期裸露、暴雨和暴晒，保护边坡免遭破坏；

③裂缝处理措施：对于路堑边坡上出现的不会影响土体下滑的裂缝，必须及时进行灌浆处理，岩峰渗漏和冲刷，对于可能因其土体下滑的裂缝，应提出处理措施保监理工程师批准。